汽车维修企业如何应用条形码实现质量追溯

条码质量追溯以帮助汽车维修企业实时、高效、准确、可靠地实现生产过程和质量管理为目的，通过结合最新的条码自动识别技术、序列号管理思想和条码设备(条码打印机、条码阅读器、数据采集器等)，有效采集生产和物流作业中管理对象的相关信息和数据。)，而质量追溯可以跟踪管理对象在其生命周期内流通运动的全过程，使企业实现对采选、销售、生产中的物料和产品质量的跟踪和监控。

质量追溯系统已成功应用于医药、快速消费品、汽车零部件、食品加工和汽车维修企业。

等生产企业成功推广部署。拥有让桑制药、诺华制药、联合利华、卡夫食品等世界级企业的用户群。该系统可以使企业拥有更完善、更具竞争力的生产流程，全面的产品质量管理能力，提高客户满意度，实现实时信息共享。并帮助企业降低生产成本，提高盈利能力，使企业在整个生产过程中更具竞争优势。同时，系统提供的灵活的ERP接口可以帮助企业快速集成信息平台。

汽修企业通过在车间实施信息化质量追溯管理系统，可以实现车间生产计划与调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅材料消耗控制、车间考核与管理、统计分析、人力资源与设备管理等功能，彻底帮助企业完善生产现场管理的暗箱操作。通过控制包括材料、设备、人员、工艺指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，它提供了一种在统一平台上系统集成质量控制、文档管理和生产调度等功能的方式，从而实现了实时EPR/MES/过程控制系统的集成，形成了信息交流的桥梁，使企业管理者能够实时掌握生产信息并做出生产决策。

什么是质量追溯体系？

质量追溯体系是指在生产过程中，每完成一道工序或一项工作，都要记录检验结果和存在的问题，记录操作人员和检验人员的姓名、时间、地点和情况分析，并在产品的适当部位做出相应的质量状态标识。这些记录与标记的产品同步流动。必要时，很容易查出责任人的姓名、时间、地点，责任明确，调查有据，可以大大增强员工的责任感。

我国大中型企业非常重视产品的可追溯性管理，甚至实行跟踪管理制度。产品出厂时还附有跟踪卡，随产品流通，便于用户及时将产品使用中出现的问题反馈给生产者，是企业提高质量的重要依据。

质量追溯体系有三种管理方法:

1，批量管理方式

根据零件、材料或特殊工艺过程，分别形成批次，并记录批号或序号及相应的工艺状态。在加工装配过程中，批号应逐级传递或归档。

2.日期管理法

对于生产过程连续、技术稳定、价格低廉的产品，可通过记录日历日期追溯质量状态。

3、连续序列号管理方法

这种方法是根据序列号追溯产品质量文件。

质量追溯的目的主要有两个方面:

1，便于识别产品，防止混淆、错误和误用。适当的产品质量检验标志可以防止加工过程中的混淆；可以保证只有合格的原材料和零部件才会进入生产，不合格的产品不会出现在生产现场；它可以根据先进先出的原则使储存的原材料投入生产。

2.通过质量检验标志和相关记录，便于追溯产品质量。质量追溯包括从外部追溯到企业内部，将用户在产品使用过程中出现的问题及时反馈给生产者，认定责任，分析原因，采取纠正措施，为质量改进提供依据；还包括在企业内部发现质量问题时追溯到用户，及时回收问题产品或采取补救措施，维护用户利益和企业声誉，避免更大损失。

产品质量检验和标识的一般方法和要求:

1.产品质量检验标志的内容一般包括产品型号、零件号、名称、规格、厂名、商标等。对于批量生产的产品，批号、日历生产日期等。可以使用。

2.一般来说，产品质量检验标志的形式有粘贴标签、悬挂标牌、压印、记号笔书写、喷墨打印、电笔蚀刻、条形码等。，以及随附的文件(如传阅单)也可以使用。

3.产品质量检验标志的部位一般在产品、包装、物料架、专用手推车、工位器具、座椅上。