切削液和切削油有什么区别？都是在那里用的。

1.切削液:是金属切削和磨削过程中用来冷却和润滑工具和工件的工业液体。

2.切削油:矿物油中加入一定比例的动植物油(5% ~ 10%)，为复合油，适用于轻载切削。

第二，特点不同

1.切削液:具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释性。

2.切削油:具有超强的润滑极压效果，有效保护刀具，延长其使用寿命，可获得极高的工件精度和表面光洁度。

第三，组合不同

切削液:水基切削液可分为乳化型、半合成型切削液和全合成型切削液。每种切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

2.切削油:由硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、冷却剂等添加剂按不同比例复合而成的精制基础油合成。

四、切削液和切削油的应用:

1.切削液:金属切削液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工面之间的摩擦，形成局部润滑膜，从而降低切削力、摩擦力和功耗；在金属切削过程中，要求切削液具有良好的清洗效果。

2.切削油:适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削、高速切削和重负荷切削。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰孔、拉孔、滚齿等切削工艺。

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