请问橡胶制品表面怎么植绒
当松散的纤维穿过位于型材L侧的阳极筛网时，型材将穿过阴极筛网。保持阳极屏电压高于阴极屏电压Levin -801和y，在电场中，纤维(有极性)在电场的作用下自行排列并加速向型材运动，以每秒1-2米左右的速度垂直冲向型材表面。
纤维自动嵌入涂有粘合剂的表面，并在下降位置粘合。在典型的纤维进给室中，安装旋转刷以向阳极筛网提供纤维。没有枯萎到橡胶表面的纤维可以再循环到进料室。
植绒工艺的重要控制因素是:(1)使用合适的粘合剂(必须能与椽子和纤维粘合)；(2)正确使用粘合剂(3)从回收纤维中除去杂质；(4)寸宝制作的动力室湿度；(5)控制静电室的温度。一条标准生产线大概300-35。(总计701)35英尺长。
加工效率为每分钟30-100英尺。比利时植绒技术。新弹性体有限公司开发了一种热塑性弹性体合金(EATPE)。
植绒型材生产技术。EATPE .植绒工艺包括以下步骤:挤压型材，涂底漆，冷却至12。向下；脱水；涂布粘合剂和静电植绒；加热至250华氏度，冷却至室温；脱水并静置七天(以完全硫化)。
使用传统方法时，第一步是挤压型材。当型材离开挤出模头时，立即用溶剂稀释的反应性底漆胶浆喷涂。在标准挤压温度(370，390°F)下，溶剂迅速挥发，使底漆在型材上热熔。
用的底漆层很薄，只有2-5 cm。用水浴将涂有底漆浆料的型材冷却至230℃左右。然后用气流干燥表面，涂上一层单组分聚偶氮醋酸酯胶。
一般情况下，这种胶可以在较低的温度下硫化。粘合剂可以通过喷涂、刷涂或其他涂覆技术来施加。在300F左右涂覆粘合剂时，粘合剂中的溶剂迅速挥发，粘合剂本身软化，使纤维易于植入。EATPE .植绒工艺与一般热固性橡胶基本相同。植绒是在静电室中进行的。当松散的纤维从阳极筛网落下时，挤出的型材通过阴极筛网。
在该工艺中，挤出型材位于阳极屏下方约8英寸处，阳极的电压控制比阴极高70KV。如果生产线上使用两个或两个以上系列的植绒设备，可以适应快速生产。然后植绒型材通过加热炉，当加热到250F时，粘合剂部分固化。
如果胶层温度过高，在型材下吹冷风是非常重要的，这样才能保证材料整体温度不超过212F。加热炉内合适的加热时间为2-3分钟。在此期间，尽管粘合剂层没有完全固化，但它提供了足够的时间来保持光纤就位。
792个夜晚的总损失是在环境温度下再停留7天，以达到完全固化。在被加热炉加热后，型材再次通过水浴以将其温度降低至环境温度，然后通过气流干燥。当材料停放在环境温度下时，认为粘合剂已经完全固化。
停车期间，温度应保持在50%。最终固化大约需要一周时间。工作特点EA型材的植绒生产效率略低于传统花椒胶，每分钟产量较少。
影响因素有:型材的形状和体积、使用的专用胶、胶的合适用量、加热炉的温度和长度、投入生产的植绒设备数量。从现有的生产来看，EA材料典型的植绒生产线是125到210英尺，比传统生产线短很多。还包括挤出机和辅助设备。
目前可以生产各种不同截面的EA型材。这些剖面可用于现有的EATPE。纤维和粘合剂生产。
在这些植绒型材中，纤维对EA的粘合强度可以达到与传统橡胶相同的要求，并通过了以下合格测试:(1)纤维迁移测试。在型材表面只有少量的纤维迁移。(2)标准蜡剥离试验。
将植绒型材嵌入纤维的一侧放入熔化的蜡中。冷却后，使用180的a-拉伸测试仪。剥离角将橡胶从植绒表面剥离。分别测试停放的和未铺设的样品。EA样品的剥离强度大大超过了要求的最小剥离强度。测量值受限于橡胶本身的撕裂强度。(3)环氧树脂剥离试验。除了使用双组分环氧树脂外，其他测试程序与标准蜡剥离测试相同。还需要注意的是，环氧树脂只允许涂在光纤上，不允许涂在胶层或橡胶上。环氧树脂固化后，与90混合。还有180。剥离测试在剥离角度为时进行。EA材料的剥离强度再次超过了要求的最小剥离强度，性能非常接近传统弹性体。(j)玻璃滑槽试验。在规定的载荷下，车窗玻璃沿波绒玻璃导槽表面反复来回移动。在规定的往复次数(30000次)后，检查导向槽的磨损情况。e .样品经检验合格。测试结果表明，E-8 TPE:具有与传统橡胶相同的性能和外观质量。E8材料的特点之所以用EA材料，主要是因为它在很多情况下比传统橡胶有很多优点:(1)易加工。事实上，每个人都注意到，加工塑料比加工热固性弹性体更容易和简单，尤其是在挤出过程中。虽然每磅EA材料的价格高于大多数橡胶，但由于EA材料密度低、加工成本低的优势，最终可节省化工产品成本O、30个工人、00美元。(2)重量轻。如上所述，EA材料的密度远低于大多数传统橡胶。(3)尺寸控制。热塑性弹性体，包括EA材料，在直尺-d绘图和保持高精度尺寸方面具有明显的优势。公差范围可以比传统橡胶低三倍。这允许在设计零件时使用不同的公差。(4)色彩。除非你真的喜欢黑色，否则传统橡胶的颜色是有限的。EA材料几乎可以满足任何所需颜色的要求。(5)耐久性。EA材料具有优异的耐氧气、臭氧老化和腐蚀性能。此外，它还具有优异的耐疲劳性和耐挠曲失效性。植绒材料所用的粘合剂如何匹配EA材料的特性还没有确定。(6)***挤压。EA材料可以与其他EA弹性托或其他塑料一起挤压。这样可以进一步简化加工工艺，生产出上层硬下层软的植绒EA复合产品。结论综上所述，已经明确证明热塑性弹性体合金完全可以满足汽车使用要求。生产所需的所有设备在市场上都很容易买到。用于传统橡胶的植绒设备也适用于TPE材料，也证明了使用TPE材料有很多先天优势。本文证明了植绒产品的可行性，这种化工产品有望在不久的将来获得很大的发展。翻译自。黄祖昌翻译的雷玉民学派(上接42页)有一些不同，所以考虑它对各种用途的三五适应性，如何满足用户的需求是非常重要的。预计沉淀二氧化硅的需求将主要增加在轮胎、工业用品、硅橡胶等领域。，但作为厂商，必须有相应的、具体的对策。气相自炭黑的主要应用是在硅橡胶、聚酷和家用，但拓展其应用领域和开发低成本、表面处理等特殊牌号非常重要。总之，炭黑增强的填料要想成为国际商品，那么就要有成本竞争力和技术能力才能生存。