焊工等级分类

郑永强天津工程机械研究所

1简介

在我国，焊接变位机已经悄然成为制造业不可或缺的设备，在焊接领域被列为焊接辅机。近十年来，该产品取得了长足的发展，在我国工程机械行业得到了广泛的应用。就类型系列和品种规格来说，大概有十个系列，上百个品种规格，正在形成一个小产业。希望这个产品能够健康有序快速发展。企业可以在平等的技术上竞争。在我国，甚至在国际范围内，关于焊接变位机的基本概念、类型与分类、主要技术参数等方面都存在一些问题。甚至还有一些维度混乱的问题，笔者希望能有一个统一的认识。

在人们眼里，焊接变位机可能被认为是一个无足轻重的产品。然而，在国际上，有100多个系列，包括各种功能的产品。技术上有普通类型；有无间隙传动伺服控制型；产品额定负载范围达到0.1kn ~ 18000kn。可以说，焊接变位机是一个品种多、技术水平高、小、中、大发展齐全的产品。本文希望能给他一个合适的技术定位。

2国内外焊接变位机发展概况

本文不是关于国内外焊接变位机发展的专著。从以上研究目的出发，这里我只做一个简单的介绍。一般来说，焊接机械手、滚轮架、焊接系统等焊接设备的生产厂家大多生产焊接变位机；大多数焊接机器人制造商生产机器人焊接定位器。但是，以焊接变位机为主导产品的企业非常少。德国Severt公司、美国Aroson公司和中国天津丁盛工程机械有限公司是生产焊接变位机的典型企业。德国的CLOOS，奥地利的igm，日本的松下机器人公司等。都生产带伺服控制和机器人配套的焊接变位机。下面只介绍排气量机的类型，第一主要参数等等。

2.2德国Severt公司

公司主要生产8类产品，其中7类为焊接变位机。每种类型的焊接变位机，根据其功能，包括四种产品:基本型、调速型、数控程序控制型和机器人配套型。

(1) ⑴S10，包括S10.1、2、3、4产品系列。即:①L型双回转式和L型双回转升降式；(2) L型双翻倾翻式和L型双翻倾翻升降式；③2×L双回转式和2×L双回转升降式；④2×L型双旋倾式和2×L型双旋倾升降式。

(2) ⑵S20，包括S20.1和2个产品系列。即:①单座单转式和单座单转升降式；②C型双回转式。

(3) S30，包括S30.1和S30。即:①垂直单旋；②立式单回转双工位。

(4) ⑷S40模型，包括S40.1，2，3，4，5，6，7。即:①双座单转分体式；②双座前后单回转式；(3) H型双座双回转式；④双座前后单回转尾座可移动；⑤双座首尾倾斜尾架可移动；⑥双座3轴单回转式；⑦单座滚圈单回转式和双座滚圈单回转尾座移动式。

⑸S50型:包括S50.1、2、3、4、5、6、7型，7个多轴(自由度)产品系列。即:①立式3轴单回转双工位；(2)立式单回转双工位2 x倾转-回转(5轴)；③立式单回转多工位2×L双回转式(5轴)；④立式单回转双工位2× L双回转倾斜(7轴)；⑤立式单回转双工位2×双座单回转(3轴)；⑥立式单回转双工位2×C双回转式(5轴)；⑦立式单回转双工位2×卧式单座单回转(3轴)。

[6] ⑹S60:包括S60.1和S62产品系列。即:①倾斜-旋转(0° ~ 90°)；(2)倾翻-旋转(90°)。

(7) ⑺S70:它包括S70.1、2和3产品系列。即:①立式多工位4轴(4-DOF)单转；②立式多工位2×倾转式(6个自由度)；③立式4工位立式4轴单转。

以上***33种产品类型，每一种都包括具有以上四种功能的产品，相当于132产品系列。额定负荷为100 DN ~ 10 KDN。

2.2美国阿罗森公司

美国Aroson公司生产的焊接设备有焊接变位机、机械手、滚轮架等。，堪称天下第一。本公司生产的焊接变位机主要有倾转式、倾转升降式、双座双回转式、双座单回转式和双座单回转升降式。其承载能力从11公斤到1810吨不等。

(1)手动双回程型。C系列，型号C1000、2000、4000。承重25磅到4000磅。

(2)小型倾翻旋转式。LD系列，型号LD 60N、LD 150N、LD 300N，承载能力分别为132lbs、LD 330lbs、LD 660lbs。

⑶倾转式，倾角135。d、HD系列，承载能力314磅~ 70000磅。

(4)倾斜-旋转(换销)定位升降式，倾斜角度135。AB系列(30~ AB1200)，承载能力4300磅~ 120000磅。

⑸倾转-旋转(齿轮齿条)无级升降式，GE系列，倾转角135，型号(GE25~GE3500，承重2500 ~ 350000磅。

[6]倾转-旋转式，倾角90°，G系列，G400 ~ G4-Mega型，承重4000 ~ 400万磅。

(7)双座双回转式，DCG系列，最大产品承重500吨。

⑻单回转HTS系列，HTS5，9，12，20，32，40，50，60，90，160，240，承重500-240000磅。

⑼单旋转(齿轮齿条)提升型，HTS- GE系列，HTS5 GE和HTS 240GE，承载能力为500-240，000磅。

2.3德国LCOOS公司

德国LCOOS公司是国际上生产焊接设备的大公司之一。生产焊接机器人、焊机等产品。还生产焊接变位机作为焊接机器人的外轴。在中国，除了为焊接机器人系统进口的L型双回转、倾转回转和单回转变位机外，还生产卧式单座单回转WPV、立式单回转RR502和各种多轴焊接机器人。如立式多工位2×卧式单回转R-WPV 2 (3轴)、立式多工位2×C双回转R- WPV2-CD(5自由度)、立式多工位2×倾转回转GR-WPK 2(5轴)、立式多工位2×倾转回转GR-WPK2-CD (3轴)这些产品的主要参数、最大允许承载能力(max。容许负载能力)由n表示。

2.4日本松下公司

日本松下公司也是一家机器人制造公司。本公司生产的机器人外部设备-焊接变位机有12系列。他们将传动装置、车架和钳体做成标准模块，组装成这些产品系列。根据轴的数量和结构类型。1轴定位器有三个系列，分别是:立式单回转、卧式单座单回转、双座单回转；二轴定位器有五个系列，分别是:C、L、H、准L双回转式、2×卧式单座单回转式；三轴定位器有三个系列，分别是:立式多工位2×立式单旋转、卧式多工位2×双座单旋转、卧式单座单旋转；五轴定位器有1系列，立式多工位2×L双回转式。最大有效载荷(max。有效载荷)为200kg、500kg和1000kg。

2.5国产定位器产品介绍

目前国内生产焊接变位机的厂家很多，且大多规模不大。以定位器为主导产品开发的企业尚未形成。天津丁盛工程机械有限公司、无锡杨桐机械设备有限公司、长沙海普公司、大卫自动焊接设备公司等单位生产的定位器在中国占有很大市场。到2000年，中国已经开发了大约70个品种和规格的定位器产品。下面简要描述这些移相器的基本类型。

(1)全双回转式。包括L型、H型(双座)和C型双回转式(BZ2-，BZ2A-，BZ2B-，BZ2D-系列)。

⑵倾斜旋转焊接变位机(BZ2C系列)。

⑶单次旋转焊接位移。包括三种类型:双座单回转式(BZ-，BZ1 -，BZA -，BZA1系列)，双座单回转尾座移动式(BZY-，BZAY-，BZA1Y系列)，单座单回转式(BZY-)

以上基础产品开发了17系列，主要是普通的，用于手工焊接。此外还有调速、关节控制(PLC、微电脑控制)、机器人配套产品。

开发了十多种用于焊接机器人的变位机。包括:变工位变位机(不涉及焊接)，如立式双工位变位机、四工位变位机和八工位变位机、双座单回转八工位变位机和倾斜回转双工位变位机等。与机器人配套的焊接变位机(机器人外轴)，如倾转-旋转伺服驱动、双座单旋转伺服驱动、多轴单旋转伺服驱动等。

焊接变位机几个基本定义的讨论

3.1焊接定位器的定义

在中国，焊接变位机是一个年轻的产品。由于制造业发展水平的差异，许多企业的焊接站没有配备焊接变位机。同时，相关的研究也比较薄弱。到目前为止，还没有专门研究其定义和分类的著作。无法规范其名称。同样的设备，不同的企业，不同的人，名字可能不一样。如:轮胎旋转、转盘、翻框、定位器、定位器等。为此，我们需要给它一个定义。我们称之为焊接变位机，用于拖动待焊接工件，使待焊接的焊缝移动到理想位置进行焊接操作。换句话说，工件被夹在一件设备上进行焊接操作。要焊接的焊缝的初始位置可以在空间的任何方向。在翻转运动之后，要在任何方向上焊接的焊缝被改变成角焊、平焊或平角焊。完成这一功能的设备称为焊接变位机。改变了可能需要立焊、仰焊等难以保证焊接质量的焊接作业。从而保证了焊接质量，提高了焊接生产率和生产过程的安全性。

3.2主要自由度和全功能焊接变位机

可以肯定的是，如果一个定位器拖动焊件，只做直线运动，即使是三维的，也不可能改变焊缝的姿态，满足焊接要求。也就是说，位移运动是旋转运动，称为位移机的主要自由度。还可以假设在X，Y，Z直角坐标系中，有一条空间直线焊缝可以绕Z轴在360度范围内旋转，并且这条Z轴和这条焊缝可以绕X(或Y)轴在≥ 180度范围内旋转，那么可以将移位的焊缝移动到船舶的角焊缝位置进行焊接作业。换句话说，焊接接头由* * *线MN和两个面的夹角α组成。在上述两个旋转范围内，通过适当的旋转可以使* * *线MN与水平面平行，两个面与水平面的夹角相等，各为α/2，即成为船舶的角焊缝位置。这种假设意味着任何复杂的焊件只要安装在以一整圈和半圈为主要自由度的焊接变位机上，就能满足船舶焊接的要求。我们称这种双旋转焊接定位器为全功能定位器。

3.3焊接位移机的位移自由度

涉及到用户对设备和器材的概念，以及考虑手工焊和自动焊的不同用途。在选择和设计焊接变位机时，除了主位移自由度外，还应考虑增加辅助位移自由度。比如焊接大件可以增加升降运动的自由度，比如上面提到的美国和德国的产品。

此外，对于某些焊件，由于焊缝分布简单，大部分和重要焊缝的船舶焊接要求可以用一个旋转自由度来满足，少数非重要焊缝可以用直角焊接，虽然不能实施船舶角焊缝。这样，为了简化设备成本，工艺中考虑了单自由度或功能退化的焊接变位机，即单回转变位机。还可以根据使用要求增加辅助自由度。例如，升降和尾座移动等。

还有一些移位器。为了满足焊接工位的工艺要求，这些焊接变位机的某些自由度与焊接无关。还有，考虑到工位设计和稳定性，两个或两个以上的焊接变位机组合在一起，这就产生了多种工位变换和组合式多自由度焊接变位机产品。

3.4定位器额定负载的第一个主要参数

本文将最能描述焊接变位机工作能力的参数称为第一主参数。焊接变位机不同于其他加工设备，其基本载荷是焊件的“重量”。所有国家的焊接定位器都由此获得第一个主要参数。

在国际上，第一主参数的量纲并不统一。这个问题需要讨论。在欧洲，如德国的Severt公司，瑞典的CLOOS公司，ESAB公司等。，用重力单位N表示；美国Aroson公司使用英美质量单位Lbs(磅)；一些日本公司使用国际质量单位kg；我国焊接变位机行业标准采用国际质量单位(kg)，而丁盛公司采用重力单位(kN)。由此可见，焊接变位机第一主参数的尺寸在国内乃至国际上还没有统一。其次，这个主要参数的名称并不统一。最大载荷kg，最大载荷N(最大载荷N)，基本载荷能力Lbs(以磅为单位的基本载荷能力)，载荷能力Lbs(重量能力Lbs)，允许载荷kg(允许载荷)，最大有效载荷(最大。有效载荷)等等。

从维度发展的历史分析，力和质这两个单位各有各的道理。但是，无论是从行业管理的角度还是科学计算的角度都应该统一。笔者认为维度的确定在于一个概念。如果测量焊接变位机的容量，选择载荷单位，即第一个主要参数用重力表示，那么他的量纲应该是N和kN。与此相关的旋转技术参数的扭矩应以Nm和kNm表示，以便与国际单位制统一。这是本文推荐的方法。

焊接变位机是关系到人身安全的产品。用户应该清楚地选择产品负载水平。如上面提到的最大载荷(kg，n)或载荷(kg，n)，都不能说准确表达了这个量。现在给出一个公式:F == kd m g n。

式中:m为焊件的质量；g是重力加速度，即mg是重力；Kd为动荷载系数；n是安全系数。f称为额定承载能力或额定载荷。动态载荷系数kd和安全系数n应在产品设计期间确定。在样品或说明书中向用户提供选择方法。

额定载荷F的参数系列，以及转弯或倾翻力矩这两个参数，在本文中不作讨论。

焊接变位机的类型及功能设计

4.1型设计

4.1.1自由度设计

⑴主要自由度设计的定位器有三种基本类型。(1)单旋转型，其旋转角度为360？n；(2)双旋转型，旋转角度为360？n，另一个是180？~ 360?n；(3)倾斜-旋转型，旋转角度360？n，另一个是(0？~(90、135?))。

(2)多自由度产品设计，在上述基础产品上增加辅助自由度。

(3)多自由度组合结构设计，由两个或两个基本产品组合而成。

4.2结构设计

(1)单回转式，为了满足不同工件夹紧的需要，有立式、卧式和双座式三种基本类型。两座也分尾座固定和尾座移动两种。还有头尾分体，连体等等。

⑵双回转式，为了满足不同工件夹紧的需要，考虑结构的合理受力，也有三种基本型式，L型、C型、H型(双座双回转式)。

⑶倾斜旋转型也有不同的结构设计，比如旋转角度360？n，另一个是:① 45？；② (0?~90?);③ (0?~135?)，等等。，这三个有不同的结构风格。

4.3功能设计

(1)普通型，旋转运动是恒速传动。

⑵调速型，至少一个旋转运动设计为变速传动。

⑶联合控制型，除调速功能外，采用PLC和微电脑控制，使多机多自由度联动工作。

(4)机器人配套型，用作机器人的外轴或参与焊接；或者只改变工作位置，不参与焊接。

5焊接变位机的分类和型号编制方法

5.1分类方法

考虑到小型定位器行业的发展，必须有一个分类方法。每个产品出来的时候都可以给一个合法的代码。这对于一个定位器制造商来说是非常重要的，无论是软件还是硬件管理。

所谓分类方法，就是根据上述的类型设计和自由、结构、功能三大特性，将产品排列成一个类型谱。为了给它们一个代号，区分彼此，这就是分类方法。

5.2模型制作的基本要求

分类和模型编译都是为了同一个事件。分类的方法是把一个焊接变位机放在类型谱上，给它一个名字。模型编译的方法是用一组具有一定特征的字符串来表示命名的焊接变位机。该字符串代表产品的自由度、结构和功能特性、产品参数特性和替代特性。

5.3产品代码设计

焊接变位机的代号用字符串表示，如图1所示。第一段是焊接变位机的产品代码，可以用汉语拼音前缀HB或B表示；第二段是焊接变位机的自由度分类代码，用汉语拼音前缀Z和Y表示，分别代表旋转和位移的自由度，1，2，3...代表自由度，可以默认单个自由度；第三段是焊接变位机的结构特征代码，用汉语拼音前缀W、L、Q和形状L、C、H组合表示；第四段是焊接变位机的功能代码，用汉语拼音前缀T、S、K、R分别表示调速型、伺服驱动型、关节控制型、机器人配套型，默认为普通型；第五段是焊接变位机的第一个主要参数——额定载荷代码，用阿拉伯数字表示，单位为kn；第六段是焊接变位机的产品替换代码，用英文字母A、B、C表示...按照发展顺序。默认为第一代产品。

× ×× × ×—×× ×

∣∣∣∣∣∟∣∟∟∣∟∟∣∟∟∟∣∣∣∟∟∟∟∟∟∟∟∟∟873

∣∣∣∣∣∟额定载荷代码，用阿拉伯数字表示，单位为kN。

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∣∟自由度代码，汉语拼音前缀z和y分别代表旋转和位移，阿拉伯数字代表自由度。

∟焊接变位机代码，用汉语拼音前缀HB或b表示

图1焊接变位机产品代码描述

5.4焊接变位机基本系列和等级的划分

定位器的基本系列和类别分组如图2所示。

l型双旋转式(固定式、升降式)

┌双旋转式│ H型双座双旋转式(固定式、升降式)

│ └ C型双旋转式(固定式、升降式)

│ ┌单seat-┌竖BZL-

焊接定位器-单旋转式-卧式(固定式、升降式)

│ └ Two-seat-┌尾座固定装置(固定式、升降式)

│└尾座运动(固定，升降)

│ ┌- 0~135?(固定、提升)

└倾斜回转式-│-0 ~ 90？(固定、提升)

└ -45?~+45?

图2焊接变位机基本类型和组别的划分

6结论

(1)从行业管理的角度来看，任何产品行业都应该有一个完整的分类。在焊接领域，如果把焊接工艺装备和焊机列为一个大类产品，那么焊接变位机可以看作是焊接工艺装备的一个子类。与主机-焊机相比，辅机-变位机比主机更大、更重、更贵。将其归为焊接工艺设备的一个子类更为准确。

⑵德国一家小公司生产100多系列焊接变位机。本文给出的类型和功能设计也有几十个产品系列，在我国工程机械行业得到了发展。与之不相容的是中国的标准。焊接变位机行业标准1991，所说的焊接变位机只有一系列的倾转式，在2000年的标准修订中也没有得到根本性的改变。基于此，笔者希望能引起更多的关注，形成新的标准。

⑶阐述了焊接变位机的基本概念、定义和尺寸。加上其他技术参数，不求国际一致，但求国内统一。使企业能够在相同的技术标准下发展和竞争。

(4)关于焊接位移型号的编制方法，由于企业之间的竞争，很多企业对产品的法定代码无动于衷。把企业名称代码放在产品代码上，强化了商标意识。尽管如此，本文认为至少第一主参数和量纲应该统一。

5]焊接变位机的发展和应用在中国，工程机械行业近十年来处于领先地位。首先是大企业和外资企业的应用，外资企业实现了无落地焊接。目前在股份制企业的技术改造中，逐渐与外资企业并驾齐驱。展望未来，中国焊接替代机会将健康发展。

*焊接协会工程机械专业委员会秘书长、天津工程机械研究所副总工程师郑永强。

参考资料:

/Chinese/jiniandahui/0312709 . htm

回答者:W wttttt-七年级的一名学者。

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1.焊接分类:

熔焊:在焊接过程中，母材和填充金属都被熔化，它们发生化学结合。如:手工、CO2、TIG、MIG、埋弧焊、MAG、等离子、激光、电子束。

压焊:焊接时不使用焊料，连接的金属是化学或物理结合。焊缝窄，受影响面积小。电阻(点，缝)闪光，摩擦，冷压。

钎焊:钎料的温度低于母材，钎料熔化时母材不熔化，是物理结合。习惯上以450度作为钎焊和软钎焊的分界线。(软硬)烙铁、感应、炉(真空)焰、电阻浸渍、电弧、超声波、激光、红外线。

2.钎焊的特点:(历史最长，母材不熔化，温度低，变形小，异种材料可组合拆卸。)

钎焊属于固相连接，不同于熔焊。钎焊时，母材不熔化，使用熔化温度较低的钎料，加热温度低于母材的固相线，高于钎料的液相线。当被连接的零件和焊料加热至焊料熔化时，零件之间的连接是通过液态焊料在基底金属表面的润湿和铺展，与基底金属的溶解和扩散，以及在基底金属之间的间隙中的润湿和毛细流动，与基底金属的嵌缝和溶解和扩散来实现的。

与熔焊和压力焊相比，钎焊具有以下优点:

2.1钎焊加热温度低，对母材显微组织和机械激发影响不大；

2.2钎焊接头光滑美观；

2.3焊件变形小，特别是均匀加热的钎焊方法(如炉内钎焊)可将焊件变形减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；

2.4有些钎焊方法一次可以焊几十条或几百条钎焊缝，生产率很高:

2.5可实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。

但钎焊也有其自身的缺点，如钎焊接头强度低、耐热性差、耐腐蚀性差、由于母材和钎料成分差异大导致的电化学腐蚀对装配要求高等。

3.焊接材料:

金属:铜、铁、铝、钛、镁及其他合金。

金属陶瓷

非金属(钻石、碳纤维)

4.焊料和焊剂:

4.1焊料

铜锌、铜、银、铝、镉、锡、镍。

焊料的应用范围

困难的

钻孔器

应用最广泛的铜锌基钎料是H62，可用于钎焊铜、镍、钢等高应力零件和塑料接头。为了防止锌的挥发，可以在H62中加入少量的硅。添加少量的锡可以提高焊料的铺展性。

Cupsolder是一种广泛使用的空气自熔焊料。通常用于铜焊铜和铜合金。当Wp=8.38%时，切割P形成7140C * * *晶体。Cu3P比较脆，所以杯形钎料的可加工性不好。

银基焊料银基焊料可以润湿多种金属，具有良好的强度、塑性等综合性能。广泛用于低碳钢、结构钢、不锈钢、高温合金、铜及铜合金的钎焊。

铝基钎料主要用于铝和铝合金的钎焊。铝基焊料主要以铝等金属的* * *晶体为主，常用的有HL400和HL401。

镍基焊料用于焊接在高温下工作的零件。镍基钎料是以镍为基体，加入B、SI、P等金属元素降低其熔点。

柔软的

钻孔器

材料Cd基钎料主要用于铜及铜合金的钎焊，工作温度可达2500C，钎缝可电镀。常用的有HL506和HL503。

锡铅焊料是锡基焊料中应用最广泛的焊料。WSn=61.9%时，形成熔点为1830℃的* *晶体。锡铅焊料的工作温度不超过1000C，低温下冷脆。

铅基钎料一般用于铜及铜合金的钎焊，可在1500C以下的工作温度下使用，钎焊接头在潮湿环境中的耐蚀性较差。

4.2通量

氟化物，氯化物，

焊剂的作用:除膜、助流和保护。

5.钎焊方法:

常用钎焊方法的优缺点

烙铁操作简单，广泛应用于电子行业。它只适合焊接焊料和焊接薄片。

火焰通用，工艺简单。它可用于用铝基钎料钎焊铝合金，或用铜基和银基钎料钎焊碳钢和铜合金的小型焊件。加热温度难以控制，局部加热产生应力。

电阻加热速度快，易于实现自动化；集中加热对周围母材影响不大，对钎焊接头的形状和尺寸有严格要求，因此其应用受到限制。

感应热效率高，广泛应用于钢、高温合金等对称焊件。钎焊温度很难精确控制，对于壁厚不均匀或不对称的焊件不易均匀加热。

浸入式加热快速均匀，钎焊温度容易控制。主要生产效率高，分为盐浴钎焊和熔融钎料浸入式钎焊。生产成本高，不适合深孔、盲孔、封闭型的钎焊焊件。

炉焊受热均匀，焊件不易变形。生产效率高。空气炉钎焊焊件氧化严重，真空炉钎焊成本高，不能使用P\Cd\Na\Zn\Mg\Li等高蒸气压元素。

扩散改善了钎缝的结晶过程，获得了均衡的钎缝组织，提高了钎缝的强度、塑性和耐蚀性。它主要用于连接活性金属和难熔金属部件。生产周期长和成本高的问题。

6.感应焊接:

电磁感应、磁转换、电热转换、磁集中、皮肤、尖角、频率、电流耦合、电压、材料磁导率、匝数。

7.焊前和焊后处理

7.1.焊前处理:

零件表面脱脂:有机溶剂清洗、碱清洗、电化学脱脂、超声波清洗。

去除表面氧化物:机械去除、酸洗。

预镀:工艺涂层、阻隔涂层和焊料涂层。

7.2.焊后处理:

钎焊后热处理:改善接头组织，进行扩散热处理，通过低温退火热处理消除钎焊热应力。

清洗助焊剂:

清除钎焊中使用的钎焊剂种类的方法

有机焊料汽油、酒精等。

ZnCl2 NH4Cl 10%NaOH清洗，随后是热水和冷水清洗。

硼砂和硼酸熔剂用机械刮擦或沸水久煮。

氟化钙的机械刮擦或长时间浸泡在沸水中

铝的氯化物钎焊剂在50-600℃的水中仔细清洗，然后在60-800℃的2%铬酸酐溶液中钝化表面。

8.材料的可钎焊性及常用材料钎焊方法推荐

材料的可钎焊性是指在一定钎焊条件下获得高质量接头的难易程度。对于某种材料，钎焊工艺越简单，钎焊接头质量越好，这种材料的钎焊性能越好；另一方面，如果通过复杂的钎焊工艺难以获得高质量的接头，那么这种材料的钎焊性能较差。

影响材料可焊性的首要因素是材料本身的性质。比如铜和铁的表面氧化物稳定性低，容易去除，所以铜和铁的可焊性好；铝的表面氧化物非常致密且稳定，难以去除，因此铝的钎焊性能较差。

材料的可钎焊性可以从工艺因素(包括什么样的钎料、助焊剂和钎焊方法)来考察。比如大多数焊料对Cu和Fe的润湿效果好，对W和Mo的润湿效果差，所以Cu和Fe的可焊性好，W和Mo的可焊性差。再比如Ti及其合金与大多数焊料相互作用后会在界面区域形成脆性化合物，所以Ti的可焊性较差。再比如低碳钢在炉内钎焊时对保护气氛的要求不高，而含AI、Ti的高温合金只有在真空钎焊时才能获得良好的接头，所以低碳钢钎焊性能好，而高温合金钎焊性能差。总之，材料的可焊性不仅取决于材料本身，还取决于钎料、钎剂和钎焊方法，所以必须根据具体情况综合评价。

焊接过程

材料钎焊

焊接

火焰

在钎焊炉中

钎焊