谁能帮我介绍一下三耐(即耐酸、耐碱、耐油)防护鞋基本常识?

中华人民***和国国家标准皮安全鞋

GB4014-83

(国家标准局1983年12月12日发布,1984年10月1日实施)

本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。

1.技术要求

1.1所有的产品应装有防砸内包头,其技术要求见附录A。

1.2强度要求要符合表1。

表1(略)

1.3鞋底防穿刺性能;经穿刺试验,钢钉不得穿透内衬底。

1.4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。

1.5热加工工种穿用的皮安全鞋,需经耐热、耐燃试验,不得发生变形,

燃烧速度不大于1mm/s。

1.6每双鞋的整体重量不超过2公斤。

1.7其它性能要求按照轻工业部部颁标准,线缝皮鞋SG27-74,模

压皮鞋SG24-74执行。

2.试验方法

2.1静压力试验。

2.1.1试验仪器:采用的压力试验机精度±1%,最小刻度值在5kg

以下,测量范围不得小于2,000kg。试验平台面积直径要大于75mm,上下

平台呈平行状态。

2.1.2试样准备:将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和

衬里外,将下余的部分都割掉,仅留鞋头和鞋底作为试样,试样示意图如图1。

2.1.3试验方法:在试样内包头最高部分,放入同等高度22mm直径

的橡皮泥圆柱体,并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3-5分钟

的速度缓慢加压,当压力达到1,400kgf后停机1分钟,再使压力恢复至零:

取出橡皮泥,测其高度。≥15mm时为合格。

2.2冲击试验:

2.2.1冲击试验的仪器结构如图2。

2.2.2试样准备:同2.1.2规定。

2.2.3试验方法:试验机重锤的重量为23±0.2kg。将式样固定

在装置上,按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验

后,取出橡皮泥测定其尺寸,≥15mm时为合格。

2.3防砸鞋的穿刺试验:用60号(标准型GB346-75)钢钉,放

在压力机平台上,用橡皮泥固定直立,放在鞋底的前掌中心部缓慢加压,当压力达到

50kgf时停机检查。

2.4耐热性能试验:将试样放在100±5℃烘箱内,烘烤二十分钟后,

冷却至常温后检验。不得有变形,干裂现象。

2.5耐燃性能试验:将试样的鞋面剪成150×13mm的长条,夹在滴

定台的夹具上,使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端,测定火焰蔓延

到中心位置的时间,计算出其燃烧速度。试样数为三条,取其平均速度为燃烧速度。

图2(略)

3.检验规则

3.1产品必须经国家指定的技术部门鉴定,符合本标准要求并获得合格证

书后方能生产,销售。

3.2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂,并有产品合格证和技术

鉴定部门发放的监验证。

3.3产品应逐个进行外观检查,其它按标准规定。以1,000双为一批,

2‰随机取样,如其中静压力、冲击试验有一项不合格者,再加倍抽样复检一次,

若仍有一项不合格者,再加倍抽样复检一次,若仍有一项不合格者,则此批产品为不

合格。

4.标志运输和保管

4.1每双鞋应有以下的标志:制造厂名(或)商标,统一鞋号,产品等级,

监验证,合格证,生产年,月,日。

4.2外包装应具有以下的标志:制造厂名(或商标)、产品名称,规格,

数量,等级,货号,箱号,毛重,装箱日期。

4.3运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀

性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥,产品存放应离地面和墙壁200mm以

上的距离。

附录A:皮安全鞋防砸内包头

防砸内包头为皮安全鞋的主要部件,它属于专业化生产的产品,如该产品能

符合标准要求,即可保证皮安全鞋的防砸性能。

A1技术要求

A1.1产品的尺寸见图1。从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40-

60mm;高度b为35mm以上;下边为卷边呈水平弯曲,卷进的宽度c要在3m

m以上。

A1.2外观质量要求:表面平滑,边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行

防锈处理。

A1.3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求,但试样不用制备,直

接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。

A2其他

A2.1检验规则:1,000个为一批,按4‰随机取样外,其它同前标

准中要求。

A2.2标志,运输和保管同前标准要求。

中华人民***和国国家标准皮安全鞋

Lesther Safety Shoes

GB4014-83

(国家标准局1983年12月12日发布,1984年10月1日实施)

本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。

1.技术要求

1.1所有的产品应装有防砸内包头,其技术要求见附录A。

1.2强度要求要符合表1。

表1(略)

1.3鞋底防穿刺性能;经穿刺试验,钢钉不得穿透内衬底。

1.4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。

1.5热加工工种穿用的皮安全鞋,需经耐热、耐燃试验,不得发生变形,

燃烧速度不大于1mm/s。

1.6每双鞋的整体重量不超过2公斤。

1.7其它性能要求按照轻工业部部颁标准,线缝皮鞋SG27-74,模

压皮鞋SG24-74执行。

2.试验方法

2.1静压力试验。

2.1.1试验仪器:采用的压力试验机精度±1%,最小刻度值在5kg

以下,测量范围不得小于2,000kg。试验平台面积直径要大于75mm,上下

平台呈平行状态。

2.1.2试样准备:将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和

衬里外,将下余的部分都割掉,仅留鞋头和鞋底作为试样,试样示意图如图1。

2.1.3试验方法:在试样内包头最高部分,放入同等高度22mm直径

的橡皮泥圆柱体,并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3-5分钟

的速度缓慢加压,当压力达到1,400kgf后停机1分钟,再使压力恢复至零:

取出橡皮泥,测其高度。≥15mm时为合格。

2.2冲击试验:

2.2.1冲击试验的仪器结构如图2。

2.2.2试样准备:同2.1.2规定。

2.2.3试验方法:试验机重锤的重量为23±0.2kg。将式样固定

在装置上,按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验

后,取出橡皮泥测定其尺寸,≥15mm时为合格。

2.3防砸鞋的穿刺试验:用60号(标准型GB346-75)钢钉,放

在压力机平台上,用橡皮泥固定直立,放在鞋底的前掌中心部缓慢加压,当压力达到

50kgf时停机检查。

2.4耐热性能试验:将试样放在100±5℃烘箱内,烘烤二十分钟后,

冷却至常温后检验。不得有变形,干裂现象。

2.5耐燃性能试验:将试样的鞋面剪成150×13mm的长条,夹在滴

定台的夹具上,使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端,测定火焰蔓延

到中心位置的时间,计算出其燃烧速度。试样数为三条,取其平均速度为燃烧速度。

图2(略)

3.检验规则

3.1产品必须经国家指定的技术部门鉴定,符合本标准要求并获得合格证

书后方能生产,销售。

3.2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂,并有产品合格证和技术

鉴定部门发放的监验证。

3.3产品应逐个进行外观检查,其它按标准规定。以1,000双为一批,

2‰随机取样,如其中静压力、冲击试验有一项不合格者,再加倍抽样复检一次,

若仍有一项不合格者,再加倍抽样复检一次,若仍有一项不合格者,则此批产品为不

合格。

4.标志运输和保管

4.1每双鞋应有以下的标志:制造厂名(或)商标,统一鞋号,产品等级,

监验证,合格证,生产年,月,日。

4.2外包装应具有以下的标志:制造厂名(或商标)、产品名称,规格,

数量,等级,货号,箱号,毛重,装箱日期。

4.3运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀

性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥,产品存放应离地面和墙壁200mm以

上的距离。

附录A:皮安全鞋防砸内包头

防砸内包头为皮安全鞋的主要部件,它属于专业化生产的产品,如该产品能

符合标准要求,即可保证皮安全鞋的防砸性能。

A1技术要求

A1.1产品的尺寸见图1。从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40-

60mm;高度b为35mm以上;下边为卷边呈水平弯曲,卷进的宽度c要在3m

m以上。

A1.2外观质量要求:表面平滑,边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行

防锈处理。

A1.3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求,但试样不用制备,直

接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。

A2其他

A2.1检验规则:1,000个为一批,按4‰随机取样外,其它同前标

准中要求。

A2.2标志,运输和保管同前标准要求。

中华人民***和国国家标准皮安全鞋

Lesther Safety Shoes

GB4014-83

(国家标准局1983年12月12日发布,1984年10月1日实施)

本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。

1.技术要求

1.1所有的产品应装有防砸内包头,其技术要求见附录A。

1.2强度要求要符合表1。

表1(略)

1.3鞋底防穿刺性能;经穿刺试验,钢钉不得穿透内衬底。

1.4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。

1.5热加工工种穿用的皮安全鞋,需经耐热、耐燃试验,不得发生变形,

燃烧速度不大于1mm/s。

1.6每双鞋的整体重量不超过2公斤。

1.7其它性能要求按照轻工业部部颁标准,线缝皮鞋SG27-74,模

压皮鞋SG24-74执行。

2.试验方法

2.1静压力试验。

2.1.1试验仪器:采用的压力试验机精度±1%,最小刻度值在5kg

以下,测量范围不得小于2,000kg。试验平台面积直径要大于75mm,上下

平台呈平行状态。

2.1.2试样准备:将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和

衬里外,将下余的部分都割掉,仅留鞋头和鞋底作为试样,试样示意图如图1。

2.1.3试验方法:在试样内包头最高部分,放入同等高度22mm直径

的橡皮泥圆柱体,并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3-5分钟

的速度缓慢加压,当压力达到1,400kgf后停机1分钟,再使压力恢复至零:

取出橡皮泥,测其高度。≥15mm时为合格。

2.2冲击试验:

2.2.1冲击试验的仪器结构如图2。

2.2.2试样准备:同2.1.2规定。

2.2.3试验方法:试验机重锤的重量为23±0.2kg。将式样固定

在装置上,按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验

后,取出橡皮泥测定其尺寸,≥15mm时为合格。

2.3防砸鞋的穿刺试验:用60号(标准型GB346-75)钢钉,放

在压力机平台上,用橡皮泥固定直立,放在鞋底的前掌中心部缓慢加压,当压力达到

50kgf时停机检查。

2.4耐热性能试验:将试样放在100±5℃烘箱内,烘烤二十分钟后,

冷却至常温后检验。不得有变形,干裂现象。

2.5耐燃性能试验:将试样的鞋面剪成150×13mm的长条,夹在滴

定台的夹具上,使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端,测定火焰蔓延

到中心位置的时间,计算出其燃烧速度。试样数为三条,取其平均速度为燃烧速度。

图2(略)

3.检验规则

3.1产品必须经国家指定的技术部门鉴定,符合本标准要求并获得合格证

书后方能生产,销售。

3.2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂,并有产品合格证和技术

鉴定部门发放的监验证。

3.3产品应逐个进行外观检查,其它按标准规定。以1,000双为一批,

2‰随机取样,如其中静压力、冲击试验有一项不合格者,再加倍抽样复检一次,

若仍有一项不合格者,再加倍抽样复检一次,若仍有一项不合格者,则此批产品为不

合格。

4.标志运输和保管

4.1每双鞋应有以下的标志:制造厂名(或)商标,统一鞋号,产品等级,

监验证,合格证,生产年,月,日。

4.2外包装应具有以下的标志:制造厂名(或商标)、产品名称,规格,

数量,等级,货号,箱号,毛重,装箱日期。

4.3运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀

性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥,产品存放应离地面和墙壁200mm以

上的距离。

附录A:皮安全鞋防砸内包头

防砸内包头为皮安全鞋的主要部件,它属于专业化生产的产品,如该产品能

符合标准要求,即可保证皮安全鞋的防砸性能。

A1技术要求

A1.1产品的尺寸见图1。从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40-

60mm;高度b为35mm以上;下边为卷边呈水平弯曲,卷进的宽度c要在3m

m以上。

A1.2外观质量要求:表面平滑,边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行

防锈处理。

A1.3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求,但试样不用制备,直

接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。

A2其他

A2.1检验规则:1,000个为一批,按4‰随机取样外,其它同前标

准中要求。

A2.2标志,运输和保管同前标准要求。