学做皮鞋需要知道哪些知识?
一、皮鞋的基本结构
(1)鞋帮:鞋的整个外部部分的总称。Gfxin.zx98.com包括鞋衬、前鞋帮、鞋舌、横衬、中帮内外、后盖、鞋口珠和松紧带。
1,鞋囊零件:
鞋的上部(也就是人的脚背部分)是鞋面最显眼的部分。一般优质皮革和款式在生产过程中的变化都是通过鞋胆来体现的。
2.前侧的侧部:
位于鞋胆两侧,分为内侧和外侧。它的底部粘在鞋底上,它的上部与鞋囊相连,包裹着人脚的前侧。它承受着人体给予的最大挤压力,所以是最能体现鞋子舒适性的部位,也是最容易出现质量问题的部位。
3、舌头部位:
与鞋囊相连部分是鞋囊延伸到人的脚的后部的部分。鞋舌的作用一方面是紧贴人的脚背,防止脱落,另一方面起到美化鞋面的作用。鞋舌的外观线条是否流畅,形状是否正确,反映了鞋子的整体精神。
4.横向气囊:位于鞋舌和气囊连接处的横向装饰带,用于:
盖住鞋衬和倾斜体之间的连接缝;
横胆的款式变化是鞋子的点睛之笔;
进一步扎紧人的脚,防止掉下来。
5.鞋面内外腰位置:位于人脚的内外脚窝处,舒适地包裹人脚中部,连接前帮、后盖和底部,起连接作用。
6、后套零件:
包裹人脚后跟的部分根据脚后跟的形状做成弧形。一方面包裹脚跟使其不易脱落,另一方面也不能包裹过紧,以免“踢”。
一、制作皮鞋***13步骤。
二、步骤:
1,把皮样收好,做成马口铁或者塑料皮模给专门放皮的工厂或者加工店。裁剪师傅会用这两个皮模中的一个来裁剪材料。只负责鞋面的设计和工艺是狭义上的出格。
2.裁剪:裁剪师傅根据放好的马口铁皮或塑料皮,用刀把整张皮裁剪好。一双鞋剪完之后,看起来像小块,一点都不像鞋。除了开皮,鞋子的里衬和布料都是在这个过程中完成的。
3.折面:从裁剪部收到皮后,用胶水拼接小块皮,然后按要求用木锤或锤子拧紧。完成后,整个鞋面几乎是一整块。
4.铲面:收到折面好的产品后,为了准备在鞋底上安装鞋面,必须用刮刀将皮革与鞋底的接缝处打薄,使接缝处更加牢固美观。这个过程是通过机器的人工操作来完成的,以后整双鞋是否容易打开很重要。虽然机器是人操作的,但产品的质量是由人的操作技术和熟练的程序决定的。
5、车面:把一小片有折叠面,皮好的鞋子变成一块。汽车表面也是一个关键工序。车是否漂亮,车位和针位是否到位,决定了鞋子的美观和耐用。
6.猛鞋:将成品鞋面皮放在鞋楦上,然后用钉鞋钉在鞋面皮边缘,固定在鞋楦上。鞋面的形状一般都是这个工艺决定的,是否光滑,穿上脚后是否直,是否歪,往往都是这个工艺决定的。
7.落底:将凶帮连同鞋楦头一起固定在鞋底上,然后用清洗液清洗鞋底与皮革的接合处,吹干,再用胶水固定。
8.成型:将鞋底好的鞋子放在成型机上,让胶水更好的粘到底部,这样皮革会更稳固,成型后不会变形。油漆:许多鞋子需要油漆。画完之后,特别是黑色会更漂亮,更深更暗。
9.烘干:将漆好的皮鞋放入烘箱中烘干。一般烘干设备都是强光的,就像浴霸用来洗衣烘干的灯,但是有很多。还有烘干用的电热丝,但是电热丝散热不均匀,鞋子吸热效率不高。
10,抛光:这是鞋背最关键的一道工序。抛光决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光分为抛光和炭化,打蜡等处理都在抛光中。
11、激光:很多鞋子需要在皮革和鞋内侧刻上一些图案,或者商标、图案之类的,用激光烧出来看起来很高档。
12、打字:就是用金纸或锡纸贴在脚垫或鞋内腰上,用加热机,放上有图案或文字的模具,加热后,在脚垫或鞋内腰上压上金或银。
13、包装:其实也很重要,因为鞋子已经成型了,要保证鞋子出厂后尽量保持原样,还要保证鞋子不受潮发霉。这些都靠包装。包装最重要的工序是用鞋头纸通过特殊折叠做成特殊的O型,然后插入鞋头,保证鞋头不变。脚趾纸由包裹在脚趾纸外面的单复印纸或双复印纸组成。里面的趾纸有塑形和吸湿的作用。然后放进鞋盒或者各种配件里,就可以做出一双好鞋了。重要的是把握好每一个步骤和细节。