黑龙江重型纸箱商标

一、纸板材料的分类

纸板材料按单位面积重量分类。

在大陆市场，主要有以下几种纸盘子。

k纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M(这三种纸一般都是进口的)7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:10。

芯纸:基础100g/M*M机105-110g/M*M加强芯纸:+纸115g/M*M其他加强芯视客户情况而定。在台湾省，有65438人。190g/M*M增强芯纸，但中国大陆有140 g、150 g、180 g/m * m增强芯纸。

二。纸板结构

1、纸板结构是指纸板的组合数量，可根据客户要求制作，从五层K ⅲ K、K ⅲ A到三层C ⅱ。

2.坑(波)是指纸板横截面上的洞。常见的波有A波、B波、C波、D波、E波。大陆一般用B波，C波，E波。

3、波高:A波=5mm B波=3mm C波=4mm D波=2mm E波=1.5mm，五层纸的两波由BC坑组成，单层纸一般用B坑。

3.纸盒形式

纸箱一般分为A型、B型、C型，包装纸箱和啤酒箱，刀卡和隔板。

1，A型:A1常见:一般标准型；A3:无底型，有底无盖或有盖；A5:双层封面完全交错。

2.隔板是指保护纸箱内上、中、下、左、右物件的纸板。刀卡是指同一层的物体在蜂巢状的巢中打包时，有切口、有连锁的纸卡。

3、C型是装鞋的纸盒，有天地盖。

4.打包纸箱:类似于A5纸箱，但一般是直接用胶带包装，分为中开式或侧开式，不用钉钉子。

纸箱材料介绍，好的话要加分。

所以K纸似乎是最好的纸。

一般用B=B，纸厚6mm左右。这种材料是最低的。如果客人有要求，也可以用A=B。这种材料比B = B强度更好，价格更高。

A=A的纸质比A=B and B=B的好，厚度6mm，价格也高，除非特别要求。

第一个字母(如K A B)表示外层纸，中间的符号(如=)表示层数，最后一个字母表示内层纸。

w-白色外盒A-好的黄盒B-略差的黄纸K-纸最好，价格最贵。

W=A五层好纸白盒W=B五层略差纸白盒W=A=B五层外好内略差白盒(这个是通用的)

A=B五层黄盒子(这个是通用的)3A=B三层黄盒子(中)3B三层黄盒子(穷)娃娃车

A=B五层黄A=A五层黄W=A五层白W=B五层白。

A3A三层黄色W3A三层白色外箱W3K三层白色外箱3A三层黄色外箱(好)

面巾纸:W代表160克白牛卡；k代表230克牛卡；a代表175g牛卡；b代表127克牛卡；c代表127克牛皮粉条(仿牛卡)；

包装纸箱印刷技术的发展

印刷工序是瓦楞纸箱后加工中的重要工序。长期以来，瓦楞纸箱一直被广泛作为单一运输包装的主要形式，这也决定了其印刷工艺停留在简单的线装印刷阶段，没有得到快速发展。

但随着包装市场的不断发展，纸箱单一的运输功能逐渐向销售功能转变，消费者的购买心理和审美观念也发生了变化。出口商品的持续增长也迫使国内纸箱生产走向国际化。一方面对印后加工的要求越来越高，另一方面对产品的环保性能也有要求。有壁纸箱肩负着商品运输、商品展示和促销的双重任务。它的色彩越来越鲜艳夺目，图案印刷越来越精美。只有这样，我们才能吸引顾客的兴趣，激发他们的购买欲望。这就要求瓦楞纸箱既要满足强度，又要有优秀的表面印刷质量，多色印刷将逐渐成为未来纸箱印刷的发展方向。

纸箱印刷技术介绍

目前，我国瓦楞纸箱的印刷方式多种多样，主要有胶印、柔版直接印刷、柔版或凹印预印、丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷。其中瓦楞纸箱油墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每种印刷方式都有其优缺点和适用的印刷范围，应根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

纸箱胶印技术

胶印具有制版工艺简单、成本低、速度快的优点。它是当今应用最广泛的间接印刷技术，在书、报、纸包装印刷中一直占据领先地位。印版的图形部分和空白部分几乎在同一平面上。印刷时，向印版供水以润湿空白部分，然后涂布油墨。通过应用油水排斥原理，油墨被转移到橡皮布上，然后转移到承印物上，从而完成印刷过程。

胶印瓦楞纸箱印刷分为胶印间接印刷和直接印刷。间接印刷法是先印刷瓦楞纸箱纸，然后用单机重新装瓦楞纸。胶印产品的网线数可达200线/英寸，图案精美，质量稳定，质量上乘。PS版易于制版，也可用于覆膜、上光等表面整饰工艺，在目前高端销售包装纸箱印刷中占有相当大的比重。

虽然胶印技术成熟，印刷速度快，但这种方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率低，工序复杂，周期长。胶印由于使用润版液，原纸的含水量会增加，控制不当容易导致套印禁绝。另外，胶印压力大，印刷幅面有限，不能满足大批量纸箱生产的需要。

从纸板的加工工艺来说，胶印后装裱的过程也会使胶水中残留过多水分，导致纸箱的平压强度、粘合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。此外，目前胶印还没有使用相对环保的油墨，这也是影响其使用和推广的另一个障碍。

微瓦楞纸产品的开发和使用是未来纸箱行业的发展趋势，而胶印是其印刷加工的最佳方式。目前瓦楞纸箱的直接胶印技术在国外已经比较成熟，生产时瓦楞纸板可以直接在专用胶印机上印刷。这种工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成面纸的精美印刷。但对印刷机要求较高，价格昂贵，因此在国内中小企业中不会长期推广使用。

纸箱柔印技术

柔版印刷技术采用弹性感光树脂版，其中图文部分凸出，空白部分凹陷，采用刮墨刀和网纹辊的短墨路印刷方式转移油墨，属于凸版印刷技术。

柔版纸箱的生产工艺也分为柔版直接印刷和预印两种方式。直接印刷是用水性油墨直接在瓦楞纸板上印刷，目前在国内纸箱印刷中广泛使用。

柔版印刷具有大幅面、多色彩、高质量的优势。宽幅柔版印刷机最大宽度可达2.5m~2.8m，卫星柔版印刷机组可同时印刷6种颜色。柔印用不同的网线数表现图案，可以使网点细腻、色彩丰富、一致。另外，柔版印刷方式是轻压印刷，对瓦楞纸板的强度破坏较小。用水性油墨印刷，价格低，环保，适合包装出口商品。这种方式可以和生产挂钩，印刷、开槽、压痕等工序可以一次性完成，比先胶印后装裱的加工方式效率更高。

但由于柔版在压力下变形，油墨转移和印刷压力的问题难以控制，图案的高光容易丢失或严重增加。在暗色调部分，网点会在85%左右处于场态，可复制的色调范围较窄，只有8% ~ 85%左右。所以有些层次丰富的手稿，很难用柔版来呈现其丰富的层次和色彩。用柔印加工纸箱时，一般生产速度为每分钟100m-300m左右。虽然很多柔印机的速度可以达到每分钟600m，但如果纸箱以这个速度印刷，由于油墨配方、承印物表面处理等诸多因素，会出现很多印刷故障。此外，在高速印刷的过程中，很难保持设备的稳定，从而很难叠印出多种颜色的美丽图案。这使得大部分直接采用柔版印刷的纸箱印刷质量处于中低档位，印刷速度有待提高。

随着柔版印刷技术的发展和油墨质量的提高，柔版印刷速度的问题会逐渐得到改善。比如使用封闭式刮墨系统可以充分保证油墨接触网纹辊的表面积较小，菱形、六边形等边缘网孔可以提供更好的油墨流动，在高速印刷机上可以更好的维持油墨系统的有效供墨。

纸箱预印技术

预印方法主要有凹版预印和柔版预印，其中凹版预印是主要的方法，它是用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上印刷，印刷后将材料收集成卷筒纸，然后将印刷好的卷筒纸制成瓦楞纸板作为纸箱面纸，再模切成箱的过程。预打印直接在光滑的纸上进行。与在纸板表面印刷相比，可以进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷，质量更稳定可靠。预印技术避免了直接印刷对纸箱强度的破坏，纸箱的印刷成型质量相对较高。通过使用卷筒纸印刷方法，可以不停机更换纸张，适合于生产高质量和大规模的产品。预印图案用于瓦线纸板生产，切割时应考虑图案因素。因此，横切刀上应安装光电跟踪横切控制系统，使纸板在花纹边界处准确切割。

中国包装纸箱检验标准

我国纸箱生产企业使用的原纸，如果按产地划分，可以简单分为进口原纸和国产原纸；按原纸品种可分为牛皮纸板(国内也称牛皮箱板纸)、瓦楞原纸、高档包装印刷用白板纸、干燥牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于中国纸箱行业的快速发展，对原纸的需求逐年增加，尤其是涂布牛皮纸板。因为它既有牛皮纸板和涂布白纸板的优点，又有牛皮纸板的强度和白纸板的印刷适性，所以进口量在显著增加。近年来，虽然国内原纸的整体质量有了很大提高，但与国外原纸质量相比仍有差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖进口。我国检验检疫部门对进口原纸有具体规定:根据《商检法》的规定，列入类别目录的商品必须经检验检疫机构或者其指定的检验部门检验，未经检验不得销售或者使用。国内进口的纸箱原纸大部分属于法检，所以必须要检验。目前，检验检疫部门在检验这些纸张时遵循的检验标准大致如下:

1.法律法规强制性标准或者其他必须执行的检验标准；

2.法律法规没有强制性标准或者其他必须执行的检验标准的，可以按照交易双方合同约定的标准进行检验。(法律法规强制性标准低于合同约定的，以合同约定的标准为准)；

3.以上两点均不能按照生产国标准、相关国际标准或国家检验检疫机构指定的标准进行检验。如果没有合适的检测标准，应选择批准的内标法标准。

上面的第二点需要在这里特别说明。我们在实际检查中发现，大多数国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定。他们往往只认品牌和产地，而忽略了产品本身的质量波动。今年上半年，有几批进口纸经我国检验检疫部门检验后发现有质量问题。但由于客户在合同中没有约定提前收货的质量要求和检验标准，检验检疫部门很难出具不合格证书，给客户索赔退货带来了麻烦。因此，我们呼吁进口原纸的企业在合同中规定质量条款，以保护自己的利益。

纸张的具体检验内容包括:安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅所限，我们只介绍其常规物理检测项目和使用的方法及标准。

1.外观检查:

纸张的外观检验是重要的检验项目之一，一般由检验人员现场抽样检验和实验室检验组成。纸张的外观缺陷不仅影响纸张的外观，还会影响纸张的使用。我们采用的检验标准是ISO和TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000和国标GB/T 1541粉尘检测。主要采用对光检查、平视检查、斜视检查和触诊检查。要求纸张平整干净，不允许有存折。

2.物理性能测试

在进行物理性能检查之前，必须根据标准用恒温恒湿对纸张进行预处理。由于不同的纸张需要不同的检验项目，这里主要列出:

(1)白板纸

好的白板纸一般要求质地致密，表面光滑，厚薄均匀，纸面不起毛，吸收性好，收缩率低，能满足多色套印的要求。为了满足制盒的要求，白板纸还应具有挺度高、耐折性好的特点。主要进口国有:韩国、印尼、美国、日本等。，尤其是日本产的白板纸质量更好。测试项目包括:定量、厚度、白度、平滑度、断裂长度、顶破强度、耐折度、施胶度、挺度和IGT。

(2)牛皮卡纸:

牛皮卡纸，在中国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要种类之一。国产纸板分为优秀、一等、合格三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，具有较高的耐破度、环压强度和撕裂度，还具有较高的抗水性。一般来说，大部分进口牛皮纸的质量都比国产牛皮纸好，尤其是美国产的牛卡，因为工艺和材料的差异，质量最好。检测项目包括:基重、厚度、密实度、顶破强度、顶破指数、环压强度、横环压指数、断裂长度、撕裂度、施胶度、水分、条幅基重差、横耐折度等。

(3)涂布牛皮纸和干燥牛皮纸的检验项目是指牛皮纸和纸板。

(4)瓦楞原纸:

瓦楞纸原纸是瓦楞纸板生产中的重要组成部分之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面光滑，紧度和挺度好，有一定的弹性，以保证制造出来的纸箱具有抗震性和耐压性。另外要控制好水分指标，水分过小，纸张易碎，在瓦楞纸加工过程中会断裂；水分太多，纸张太软，会给加工成型带来困难。一般纸张的含水量应控制在10%左右。国内瓦楞纸原纸分为A、B、C、d四个等级。

检测项目包括定量、厚度、密实度、顶破强度、环压强度、横环压指数、平压强度、断裂长度、施胶度、水分等。检测使用的方法和标准主要有:GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS等。这里有一个中国检验标准的简单例子:

1.GB/T 451.2-2002《纸和纸板定量测定》

2.GB/T 451.3-2002纸和纸板厚度的测定

3.GB/T 453-2002“纸和纸板拉伸强度的测定(恒速加载法)”

4.GB/T 454-2002“纸张耐破度的测定”

5.GB/T 455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》

6.GB/T 456-2002纸和纸板平滑度的测定(别克法)

7.GB/T 457-2002纸耐折度的测定(绍贝尔法)

8.GB/T 458-2002纸和纸板透气性的测定(绍贝尔法)

9.GB/T 459-2002“纸和纸板柔韧性的测定”

10.GB/T 462-2003纸和纸板中水分的测定

11 . GB/t 13024-2003《箱纸板》

12 . GB/t 13023-1991瓦楞原纸

13.SN/T0874-2000《进出口纸和纸板检验规则》

以上提到的是一些常规的纸箱纸检测方法。随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱纸正朝着功能性和环保性的方向发展。如防腐、抗菌、防油、耐高温等功能性纸张。目前我国对这类特种纸的国家标准并不完备，部分标准正在修订和制定中。对于这类纸张的检测，检验检疫部门一般会参考相关的国际标准、出口国的标准或者厂家的标准。此外，一些用于食品包装纸箱的原纸也必须符合我国的相关卫生标准，这是我们现在检验检疫工作的重点，因为这直接关系到我国人民的健康和安全。这些文件中涉及的检验标准主要包括:

1.GB 11680-89食品包装原纸卫生标准。

2.GB 18192-2000液体食品无菌包装用纸基复合材料

3.GB 18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)》对于部分用于食品包装的印刷用纸，还必须检测相关重金属元素如铅、铬、镉、汞的含量。

此外，欧盟国家现在严格控制进口包装纸箱的重金属总量。检验的范围涵盖很广，包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。相关的测试标准有:

1.与食品接触的纸和纸板。测定水提取物中的镉、铅和铬(“测定与食品直接接触的纸和纸板中镉、铅和铬的水提取法”)；

2.与食品接触的纸和纸板。水提取物中汞的测定(“测定与食品直接接触的纸和纸板中汞的水提取法”)；随着人们环保意识的加强，世界各国都有自己限制进口包装的法律法规。我们的纸箱制造商应该特别注意国际贸易，以防止不必要的损失。

纸箱材料的分类和价格

进口材料和国产材料的单价。

K=K 2.65 2.5

K=A 2.35 2.3

K=B 2.2 2.15

A=A 2.1 2.00

A=B 1.9 1.90

B=B 1.75 1.72

B=C 1.68 1.65

W=A 2.45 2.1

w = B 2.1.1.97

W=C 2.05 1.9

C=C 1.65 1.6

C=3 1.6 1.55

K3K 2.1.1.95

K3A 1.75 1.67

K3B 1.6 1.58

A3A 1.5 1.45

A3B 1.32 1.32

B3B 1.15 1.2

B3C 1.10 1.09

B33 1.07 1.02

W3A 1.65 1.47

W3B 1.50 1.35

W3C 1.40 1.28

备注:1。纸箱公式:(长+宽+2)*(宽+高+1)*2单价/1000。

2.平卡公式:(长度+1)*(宽度+1)*单价/1000。

3.啤酒盒和卡取决于加工成本和风格。

4.厘米换算成英寸的公式是:英寸=厘米*2.54。

5.k纸是最好的纸，等等。w纸是白纸。

6.我相信你对此有所了解，所以我就在这里多说一些。

另外，我不想打字。我从外面抄的。让我们来看看:

纸箱的结构表达如下:面纸:纸名，重量/瓦纸:瓦纸强度，重量，瓦楞纸/芯纸:瓦纸强度，重量/内纸:纸名，重量。

例如:300g牛皮纸卡/180g高瓦(A/B)/180g芯纸/280g衬纸。

瓦楞纸箱定价公式

纸箱价格(元)=每平方米瓦楞纸板出厂价(元/平方米)×纸箱展开面积(平方米)

一、瓦楞纸板每平方米出厂价的计算

1.瓦楞纸板的组成

瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装较轻的内包装材料，也称单瓦楞纸箱。它的结构是由一张两面粘有薄纸的瓦楞纸组成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装轻而易碎的内容物；五层瓦楞纸箱也叫双瓦楞纸箱，以前简称三黄二瓦。五层瓦楞纸箱的结构由面纸、内层纸、两层芯纸和两层瓦楞纸组成。瓦楞纸箱的组合通常采用AB型(这种类型在重庆药品包装中应用最广泛)、AC型、BC型、AE型或BE型。

七层瓦楞纸箱由以下三层瓦楞纸箱板组成(主要用于包装重型货物，如摩托车等。);

构成:由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、内纸组成。瓦楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型。

2.瓦楞纸板统一计量单位

1).一般在采购纸张、衬纸、芯纸、瓦楞原纸时，都是按吨价计算的。即各种面纸、内纸、芯纸、瓦楞原纸每吨多少元，其单位表示为“元/吨”，计算时必须换算成“元/公斤”。

如果收购价格为5200元/吨，则为5200元/1000kg=5.20元/kg。

2).一般来说纸的重量是克重，实际应该是多少克每平方米，也就是各种面纸、衬纸、芯纸、瓦楞原纸的重量用“克/平方米”来表示。为了计算，它的剂量单位必须统一，这里的“克/平方米”必须换算成“千克/平方米”。

如果买300g的牛皮纸，也就是300g/m2的牛皮纸，把“300g/m2”换算成(300/1000)kg/m2”就得到0.3kg /m2。

3)由瓦楞原纸制成的瓦楞原纸的系数的测定。

瓦楞原纸因瓦楞压力而在纸长方向上缩短的比率称为压缩比。这个系数厂家之间没有统一的标准，因为每个厂家的生产能力和管理水平直接影响瓦楞纸的产量，但是包装行业一般默认以下系数；

一个楞的压缩比系数是1.59，即1.59 m的瓦楞纸经过瓦楞后的长度是1 m。

B楞的压缩比系数为1.36，即1.36m的瓦楞纸经过瓦楞后的长度为1m。

C型缺口的压缩比系数为1.50，即1.50m的瓦楞纸瓦楞后的长度为1m。

E冷的压缩比系数为1.27，即1.27米的瓦楞纸经过瓦楞后的长度为1米。

3.瓦楞纸箱每平方米纸价的计算。

(1)(1)面纸、内页纸和芯纸的算法

例:4800元/吨面纸的采购价格为350 g /m2，其每平方米价格应为:

(4800/1000)×(350/1000)

=4.8×0.35

=1.68(元/平方米)

(2)(2)瓦楞纸的算法

例:高强瓦采购价格为1800元/吨，其每平方米价格应为:

(1800/1000)×(180/1000)×1.59

=1.8×0.18×1.59

=0.516(元/平方米)

4.瓦楞纸板原料每平方米成本价的计算

现有客户想做一个五层瓦楞纸箱，要求面纸为300g牛皮纸卡/180g高瓦(A/B)/180g普通纸/280g茶板纸。试算一下每平方米箱板纸的成本价。

列表计算:

每克纸价格(元/吨)计算公式层系数(元/平方米)

纸巾牛皮纸卡300 5200 1 1(300/1000)×(5200/1000)×1×1.56。

高强度瓷砖纸180 2250 2(1.56+1.39)(180/1000)×(2250/1000)×2×2.95 = 2.39。

核心纸180 1700 1 1(180/1000)×(1700/1000)×1×65438。

内衬茶板纸280 2500 1 1(280/1000)×(2500/1000)×1 = 0.70。

总计(元/平方米)=4.96

5.瓦楞纸板出厂价计算的主要因素和系数

纸箱出厂价应包括纸箱原材料成本价和其他摊余费用之和。

其他摊余费用包括辅助材料(胶粘剂、油墨、扁线、动力)、设备折旧、工人工资、税金等。

纸箱出厂价中，纸箱一般原材料成本占0.5 ~ 0.7，其他摊余费用占0.5 ~ 0.3。一般厂家的数值是纸箱原材料成本占0.65，其他摊余费用占0.35。但是，简单的计算使用0.5的系数来估计数量。

6.瓦楞纸板出厂价

纸板出厂价=每平方米纸板原料成本价/0.65。

根据“4。纸板每平方米原材料成本价的计算”，可以计算出纸板的出厂价应为；

纸板出厂价=4.96/0.65=7.63元/平方米。