不干胶贴标机的贴标方式有哪些？
自粘贴标机在使用前后必须进行检查，以确保在生产中不会出现不必要的错误。
(1)启动机器前的准备工作
1.检查工作室的清洁度，去除多余的物品，检查贴标机是否标有“已清洁”的状态。
2.将剥离板与瓶体的距离调整为1.5 _ 3 mm，过近会造成标签衬纸与瓶体的摩擦，标签纸容易断裂，过长会使标签无法正确贴在瓶体上。
3.调整贴标辊与剥离板的距离达到1.5_3mm，主要解决标签未送出时贴标辊不研磨标签纸的问题。
4.用瓶体检查瓶子和贴标辊之间的密封性。瓶子可以压进去是明智的。如果太松或太紧，可以调整贴标挡板的升降轮和贴标辊固定架。
5.将标签纸放在标签纸滚筒上，依次通过编码器的色带、刻槽膜、电探针、剥离板、压标轴，调整完毕后开机。检查水电开关和供电状态。
(2)开机
1.打开电源，指示灯亮。
2.加热打字机，把旋钮调到高档。当打印批号在3-6分钟内清晰可见时，将旋钮调至2档，并根据热敏打字机的标准操作程序进行操作。
(3)检查光电头的灵敏度
1.检查不干胶贴标机瓶子的光电探测器。在距离光电头5-10 mm处用挡板摇一摇，摇两次以上标记为高灵敏度，摇几次标记为低灵敏度。调节电位计上的旋钮。
2.检查标签纸的光电检测器，观察标签与剥离板的距离应为1-3 mm，使瓶体通过时不与标签接触。如果距离不对，调整电位计上的旋钮。如果无法调整，请调整凹槽光电头与两个标签之间的距离。
3.以上调整正常后，将待贴标瓶放在输瓶转盘上，依次调整输送和分瓶速度旋钮，然后将送标速度旋钮调到3-4档，贴标速度旋钮调到5-6档。
4、检查贴标情况，如果有连标、撕纸等现象，主要调整输送、送标、贴标三个速度。
(四)操作注意事项
1，机器运转时，不要用手检查标签，以免将手压入贴标辊。
2.打码机加热旋钮温度足够时，将旋钮调低，以免预热时间过长烧坏打码机加热系统。
3.如果手术中途需要更改批号，用镊子夹住批号，以免伤手。
(5)运行中的异常情况及其处理
1，缺失或未标注；原因有二:一是光电头与瓶体距离较远，光电头与贴标挡板平行距离可调；二是光电头灵敏度低，电位器旋钮可以调节。
2.连续竞价有两个原因:一是光电头灵敏度高，电位器旋钮调节；二、凹槽光电头透明度不够，即灵敏度不够，电位器红绿灯间隔距离调整。
3.标签打折的原因:贴标辊太高，可以调整贴标辊挡板或者调整贴标辊固定架的升降轮。
4.投标失败原因:一是运输速度太快，可降低运输速度。二是发货贴标速度不当，调整贴标速度。三、标准压轴压簧太紧，调整标准压轴压簧。
5.打字不稳:输送、竞价、贴标三个速度太快，编码器反应不过来，可以调整三个速度。
(6)关闭
1.关闭电源开关，切断电源插头。
2.根据自动不干胶贴标机的清洁规则清洁并润滑贴标机。
3.QA检查员检查后在记录上签字，并在机器上悬挂状态标志。
2.不干胶贴标机的贴标方式有哪些？
1，“吸粘法”(或“气吸法”)
这是最常见的贴标技术。当标签纸离开传送带时，它被分配到真空垫上，真空垫连接到一个机械设备的末端。当该机构伸出直到标签接触到包装时，该机构缩回，此时标签贴在包装上。该技术能够以高精度可靠地正确标记。这种方法非常适用于高度有一定变化的产品包装的顶部贴标，或难以移动的包装的侧面贴标，但其贴标速度较慢。
2.“吹糊法”(或“喷射法”)
这种技术的一些操作方式类似于上面提到的抽吸方式，即把标签放在真空表面垫上并固定，直到附着动作开始。然而，在这种方法中，真空表面保持静止，标签被固定并定位在“真空网格”上，这是一个上面有数百个小孔的平面。这些小孔是用来维持“空气喷射”的形成。这些“空气喷射器”吹出一股强大压力的压缩空气，使真空网格上的标签移动，使其贴在包装好的商品上。这是一项具有高精度和可靠性的复杂技术。
3.“擦拭粘贴法”(或“刷涂粘贴法”)
第三种贴标法称为同步贴标法，也可称为“擦贴法”、“刷贴法”或“接触贴法”。贴标签时，当标签的前缘贴在包装上时，产品会立即将标签拿走。在这种贴标机中，只有当包装通过速度与标签分发速度一致时，这种方法才能成功。这是一项需要保持连续运行的技术，因此其贴标效率大大提高，多适用于高速高效的自动化药品包装生产线。
此外，第二套设备，如刷子或滚筒，也是必不可少的，以使标签符合完整和适当的要求。