苹果白钢可以打磨几遍。

抛光是指利用机械或电化学作用降低工件表面粗糙度以获得光亮平整表面的加工方法。

整个Iphone和反光logo需要更复杂的打磨工艺。

如此微妙的过程

手机结构经过锻造、冲压、注塑、CNC后，表面纹理很厚，有毛刺，很脏，后续工序必须经过一定的表面处理才能达到ID外观要求。抛光是一种常见的表面处理工艺。

消费者看到的手机是这样的:

帅吗？

其实没有经过表面处理的半成品手机看起来是这样的:

像是战损版。

抛光技术在手机外壳中的应用

苹果系列产品

手机壳的舒适、精致、纯净是满足用户新鲜感的重要体验。

手机外壳主要由金属、陶瓷、塑料、玻璃等材料制成。

今天我们重点介绍手机金属材料的抛光。

加工中的苹果

苹果4S手机的SUS316不锈钢边框经过数控铣削后，表面有明显的刀铣纹。在使用传统抛光工艺之前，必须用砂带(标准工艺:#320-#400-#600)磨平刀铣线，然后才能抛光刀铣线。改进新工艺后，如果直接使用杰利森Lea高效黑BK化学处理的斜切麻轮，配合我们专用的具有切削力的抛光液，配合八头间歇式圆盘抛光机，可以省去皮带整平的工序，高效整平光亮面，不仅提高生产率和效率65，438+000%以上，而且一次性良率提高97%以上。光面抛光后，再进行喷砂处理，达到最终的高级缎光效果。

重获新生

苹果5-苹果6-苹果7手机铝合金外壳通过CNC雕刻、打磨、高光、自然色电镀、遮盖、阳极、揭膜，形成一个完整的手机外壳面板。铝合金镜面抛光相对困难，手工抛光完全无法达到其要求。平面磨床镜面抛光工艺主要分为两道工序:一是白色抛光皮+氧化铝粗抛光液形成哑光面(变化:去除数控刀痕)；第二遍，阻尼布+硅胶浆料，短短十几分钟就实现了理想的超级镜面。

闪亮的后壳。

苹果7亮黑色-苹果8 A特殊工艺磁流变抛光

一次性抛光:

苹果7的铝合金零件经过数控加工后，需要进行第一次抛光，第一次抛光需要达到高光效果，否则无法实现最终的高光效果。

二次抛光:

第一次抛光后，铝合金零件需要继续阳极氧化。阳极氧化着色后，氧化膜可以再次抛光，达到最终的高光效果。在这个过程中，苹果采用了磁流变抛光工艺。

磁流变抛光可以达到极低的粗糙度，一般用于精密光学镜片的抛光，适用于工件的最终光处理。磁流变抛光时，由于整个工件处于液体中，抛光热量容易散发，不会造成工件局部位置过热，有利于避免抛光时出现橘皮现象；整个工件的各个部分都与流体均匀接触，可以保证均匀的抛光效果，并且不受工件形状的限制，特别适合抛光苹果7这种有突出凹坑的非平面部分。

高精度摄像头环

苹果12不锈钢摄像头圈，苹果品质要求，除了高亮度镜面，还要在放大镜的镜片下，达到完全无颗粒的全镜面。如果这种抛光工艺只能在一个接一个的工序中完成，除了选择合适材料的布轮(使用方案请联系江门市捷利信抛光材料有限公司)，另外，抛光液的选择不仅要有去纹和切割的能力，还要在工件表面不留任何纹路和痕迹，达到高镜面的效果。我们一般称之为二合一抛光蜡。所以这种抛光液使用的磨料是关键条件，商用工业抛光液很难满足这一要求。这种专用抛光液采用纳米级磨料，抛光一次完成，一次成品率可达95%以上。