钢化玻璃和半钢化玻璃有什么区别？比如物理性质？价格？等等，谢谢！

国家质量技术监督局发布1999-09-01和2000-01实施。

序

本标准的技术内容采用日本工业技术标准JIS r 3222；；1990“双强度玻璃”，并参考美国ASTM C 1048: 1992“平板玻璃的热处理-HS级、FT级涂层和未涂层玻璃”和欧盟标准草案CEN/TC 129/WGZ/N76E:1992。

本标准适用于幕墙的平板钢化玻璃和半钢化玻璃，规定了尺寸及偏差、外观质量、曲率、表面应力、猎枪包冲击性能、抗热震性、抗风压性等七项内容，其中表面应力按ASTMC1048编制，猎枪包冲击性能参照GB/T 9963-148。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

参加起草单位:深圳CSG集团南兴玻璃公司、珠海兴业安全玻璃有限公司、中国华钥玻璃集团秦皇岛工业技术玻璃厂。

本标准主要起草人:、石新勇、、、王英洲、吴。

1范围

本标准规定了幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃的尺寸和偏差、外观质量、曲率和性能要求。适用于浮法玻璃制成的平板钢化和半钢化玻璃制品。如果与其他材料复合，其再加工产品，如夹层、中空或涂层，最终产品也应符合相应产品的标准要求。

本标准不提供弯曲产品。

2参考标准

下列标准中包含的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条款。本标准出版时，所示的所有版本均有效。所有标准都将被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。

GB/t 1216-1985外径千分尺(NEQ ISO 3611:1978)。

GB/T 9963-1998钢化玻璃(eav JIS R3206:1989)

GB 11614-1999浮法玻璃

JC/T 632-1996汽车安全玻璃术语

JC/T 677-1997建筑玻璃均匀静荷载模拟风压试验方法

3定义

本标准采用以下定义。

半钢化玻璃:经过热处理后，玻璃的强度比普通玻璃高1~2倍，抗热震性显著提高。一旦破碎，其碎裂状态与普通玻璃相似。

其他相关定义符合JC/T 632。

4种

4.1幕墙用钢化玻璃

4.1.1水平法生产的钢化玻璃。

4.1.2垂直法生产的钢化玻璃。

4.2幕墙用半钢化玻璃

4.2.1水平法生产的半钢化玻璃。

4.2.2垂直法生产的半钢化玻璃。

5要求

不同种类的产品应满足表1中相应技术条款的要求。

表1技术条件和相应的试验方法

测试项目钢化玻璃半钢化玻璃方形法

尺寸的允许偏差为5.1 5.1 6.1。

外观质量5.2 5.2 6.2

弯曲度5.3 5.3 6.3

表面应力5.4.1 5.4.1 6.4

霰弹枪袋的冲击性能5.4.2—6.5

抗热冲击性

风压阻力5.4.4 5.4.4 6.7

5.1尺寸和偏差

5.1.1公称厚度和厚度偏差

钢化玻璃或半钢化玻璃制品的公称厚度和偏差应符合表2的要求。

表2公称厚度和偏差mm

公称厚度偏差

钢化玻璃半钢化玻璃

3 0.2 0.2

四

五

六

8 0.35 0.35

10

12 0.4 —

注:同一块玻璃的厚度差不得大于0.20毫米

5.1.2尺寸偏差

对于矩形钢化玻璃或半钢化玻璃制品，尺寸偏差应符合表3的有关规定；对于形状不规则、边长超过3000mm的钢化玻璃或半钢化玻璃产品，尺寸偏差可由供需双方共同确定。

表3尺寸偏差mm

尺寸偏差

公称厚度边缘的长度

L≤1000 1000 < L≤2000 2000 & lt；L≤3000

3,4,5,6 +1.0 -1.0 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0

8,10,12 +1.0 -2.0 +1.0 -3.0 +2.0 -4.0

5.1.3对角线差

对于矩形钢化玻璃或半钢化玻璃制品，对角线差应符合表4的规定；形状不规则、边长超过3000mm的钢化玻璃或半钢化玻璃产品的对角线差可由双方约定。

表4对角线差mm

对角线差

公称厚度的长边长度

l≤2000 2000 & lt；L≤3000

3,4,5,6 ≤3.0 ≤4.0

8,10,12 ≤3.5 ≤4.5

5.1.4垂直悬挂法引起的边缘变形

竖挂工艺会导致边缘变形和挂痕，如图1。挂点中心距边缘最大距离不超过20mm，边缘变形不大于2 mm。

图1

5.2外观质量

用于生产幕墙用钢化玻璃或半钢化玻璃制品的浮法玻璃的外观质量应符合GB11614的规定，最终产品的外观质量还应符合表5的规定；边界要求应由供需双方商定。

表5外观质量

缺陷名称表示允许的缺陷数量。

边缘爆炸-不允许。

划痕宽度≤0.1mm，长度≤100mm。每平方米允许的划痕数量为6。

0.1毫米& lt宽度≤0.5mm，长度≤100mm，每平方米允许条数为3条。

裂缝、缺角——不允许

5.3弯曲度

钢化玻璃或半钢化玻璃的弓形变形或波浪形变形的曲率应符合表6的要求。

表6弯曲度

缺陷名称的最大值

水平垂直法

弓，毫米/毫米0.3% 0.5%

波形，毫米/300毫米0.2% 0.3%

5.4性能

5.4.1表面应力

取产品作为样品，取三个样品进行测试。当它们都满足表7中的要求时，它们是合格的。当两个样品不符合时，为不合格。当两个样品满足时，增加三个新样品，如果三个样品都满足表7的要求，则为合格。

表7表面应力Mpa

生产过程的表面应力值

钢化玻璃半钢化玻璃

水平法或垂直法σ≥ 95 24

5.4.2猎枪包的冲击性能

钢化玻璃猎枪的冲击性能符合GB/T9963-1998中4.6的相关规定。

抗热冲击性

取4个样品进行试验，当全部符合表8的要求时，则认为性能合格；当有两项以上不合格时，视为不合格；当一件不符合要求时，添加新的样品。如果符合表8中的要求，则认为性能合格。当两件不符合要求时，再增加四件，均符合表8的要求。

表8抗热冲击性

生产工艺类型钢化玻璃半钢化玻璃

水平法或垂直法不会破坏200℃的温差和100℃的温差。

抗风压性能

供方和需方应决定是否有必要进行该试验，以便在给定的风荷载下合理选择合适厚度的钢化玻璃或半钢化玻璃，或验证所选玻璃的厚度和面积是否能满足设计抗风压的要求。

6测试方法

6.1尺寸和偏差

6.1.1尺寸检查

用钢卷尺测量。

6.1.2对角线差测试

用钢卷尺测量玻璃两条对角线的长度，得出差值。

6.1.3厚度检查

使用符合GB/T 1216的千分尺或同等精度的仪器测量玻璃各边的中点。若有挂点，避免测量离挂点中心100mm范围内边缘测量结果的算术平均值(见图1)作为其厚度值，以毫米为单位修剪到小数点后两位。

6.2外观检查

以产品为样本，在良好的自然光或漫射背景照明条件下，在距离玻璃表面600处用肉眼检查产品。

6.3弯曲检查

产品在室温下直立悬挂，在其长度方向下方1/4处放置两个垫片，如图2a所示。用直尺或金属丝水平紧贴产品两侧或对角线方向，用塞尺测量直尺与玻璃的间隙，用弧高和垂直长度的百分比表示弓形的曲率；测量局部波形时，用直尺抵住玻璃边缘波形，用塞尺测量波谷或波峰的高度，除以300mm表示波形的曲率，如图2b所示。

图2

6.4表面应力测量

以产品为样品，用表面应力仪进行测量。

6.4.1表面应力测点确定

如图3所示，在距离长边100mm处，画两条平行于长边的平行线，与对角线相交于四点，即为被测点。

图3

如果产品的短边长度小于300mm，如图4所示，平行于短边的两条平行线与中心线相交于两点，距离短边100mm处的几何中心点为测量点。对于形状不规则的产品，应力测点由双方确定。

6.4.2表面应力仪的结构

表面应力仪主要由光源系统、高折射棱镜和望远镜系统组成。仪器结构如图5所示。

图5

测量程序

1.将待测玻璃的锡扩散层向上水平放置；

2.在测量的液滴上滴几滴折光率油；

3.将棱镜放置在被测点；

4.调整光源灯泡的位置和反光板的角度，使视野中出现一个明暗相间的台阶图案；

5.用测微目镜读取台阶的高度d，精确到0.001毫米。

计算

表面应力的计算公式如下:

σ=d/L.cos(sin-1 n/N)/C

其中:

σ-表面应力，Mn/m2-或MPa

l——望远镜的焦距，mm；

d-步高，mm；

n——玻璃的折射率，n = 1.5；

n——棱镜的折射率；

C——玻璃的应力光学常数，2.6×10-6 (MN/m2)-1。

6.5霰弹枪袋冲击性能试验

根据GB/T 9963-1998中的5.7。

6.6热冲击性能测试

将300mm×300mm的钢化玻璃样品放在200℃±2℃的烘箱中，将半钢化玻璃样品放在65438±000℃±2℃的烘箱中，放置4小时以上。取出后，立即将样品垂直浸入0℃的冰水中，并保证样品高度的1/3以上能浸入冰水中，观察玻璃是否损坏。

6.7抗风压性能试验

抗风压试验应按JC/T 677进行。

7检验规则

7.1检验项目

7.1.1型式检验:技术要求中的所有检验项目。

7.1.2出厂检验:外观质量、尺寸及偏差、曲率。如需增加其他检验项目，须经双方同意。

7.2抽样和批量组织规则

7.2.1产品的外观质量、尺寸、偏差和曲率应按表9的规定随机抽样。

表9外观质量、尺寸、偏差和曲率检验用取样台块

批次范围抽样数合格判定数不合格判定数

1~8 2 1 2

9~15 3 1 2

16~25 5 1 2

26~50 8 2 3

51~90 13 3 4

91~150 20 5 6

151~280 32 7 8

281~500 50 10 11

7.2.2对于产品要求的其他技术性能，若产品用于检验，则应按检验项目要求的数量从该批产品中随机抽取；如果样品用于检验，应使用在相同工艺条件下制备的样品。当产品批量超过500件时，应按每500件为一批抽样。当检验项目为无损检测时，可用于继续其他项目的检验。

7.3决策规则

如果不合格品等于或大于表9中的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸、偏差和曲率不合格。

其他性能也应符合相应条款的规定，否则，该项视为不合格。

以上项目有一项不合格，则该批产品视为不合格。

8标记、包装、运输和储存

8.1包装

产品应包装在容器或木箱内。每块玻璃都要用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间的空隙要用不易造成玻璃划伤等外观缺陷的软质材料填充。具体要求应符合相关国家标准。

8.2包装标志

包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱上应标明“向上、小心轻放、小心破碎、玻璃种类、厚度、厂名或商标”等字样。

8.3运输

用于产品的各类车辆的运输和装卸规则及条件应符合相关国家标准的规定。

运输时，木箱不得平放，长度方向应与车辆运动方向一致，并采取防雨措施。

8.4储存

产品应垂直储存在相同类型和厚度的干燥室内。