高温焊接后电镀层起泡脱落。该产品是在磷铜基体表面镀镍锡。高温焊接后，涂层会整体脱落。为什么？

电镀预去除不充分；大多数板材在加工过程中都会涂上一层抗氧化剂。如果氧化膜没有完全去除，会导致涂层不良。因为工艺上先镀铜，所以可以验证铜铜是否分离。解决方法是通过刷涂或阳极电解去除表面的氧化膜，然后电镀。

如果镀镍层从镀铜层脱落，可能是因为光亮剂太多，镀镍层的张应力太高。调整镀镍溶液中光亮剂的比例，通过电解去除多余的光亮剂。

此外，pH值过高也会造成镀镍脱皮。如果pH值控制在3.5-4.5之间(取决于光亮剂的性质)，还需要考虑光亮剂体系是否合适。建议使用半光泽系统光亮剂。

镀镍溶液中有机杂质或金属杂质过多也会导致镀镍层应力过大，可用弱电解或活性炭去除。

如果在Sn和Ni之间，可能是:

镀镍后在空气或水中停留时间过长，建议不要超过1分钟。

镀镍抛光剂不平衡，镀层应力过大。建议使用单剂量半光剂。