烫金的技巧
烫印是借助一定的压力和温度，利用安装在烫金机上的模板，在短时间内将印刷品和烫印版压在一起，按照烫印模板的图形要求，将金属箔或彩色颜料箔转移到烫印材料表面的一种加工技术。因为烫印以金银为主，所以常被称为烫印。这项技术是增加标签、商标、烟包、酒包和各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。技术上可分为先烫后印和先印后烫。印刷前烫印是在空白基材上烫印一层电化铝箔层，然后在铝箔层表面印刷图文，多用于包装需要大面积烫印的印刷品。先印刷后烫印，就是在印刷品上需要烫印的地方烫印上所需的图案，这是目前广泛使用的工艺。从烫印的方式来说，可以分为烫印技术和冷印技术。烫印技术就是上述需要一定的温度和压力来完成电化铝箔转移的烫印工艺。冷烫技术是通过在印刷品需要烫印的部分涂上UV胶，将电化铝箔转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.三维烫金
立体烫金技术是结合烫金技术和压花技术的复合技术。它是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压花图文制作成上下配合的阴模凹版和阳模浮雕，实现烫金和压花工艺一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫金和压花，减少了加工工序和套印造成的废品，提高了生产率和产品质量。
因为立体烫金是烫金和压花技术的结合，产品效果是浮雕般的立体图案，不能印在上面。所以必须采用先印花后熨烫的工艺。同时，由于其高精度和高质量的要求，它不适合于冷冲压技术，而是适合于热冲压技术。
立体烫金技术及其特点
立体烫金技术和普通烫金区别很大，除了可以形成浮雕立体图案，在制版、控温、控压等方面都有区别。
1.制版
(1)普通烫印版
优质的烫印版是烫印质量的保证，普通烫印版的制作相对简单，主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。常用的板材有铜板或锌板。铜板因其质地细腻、表面光滑、传热性能好、耐磨耐压、不易变形而成为主流烫印版材。使用优质铜板可以提高烫印图文的光泽度和清晰度。锌板也可用于一些烫印量少、质量要求不高的包装印刷品。
照相蚀刻制版是一种传统的制作方法，工艺简单，成本低，精度低，主要适用于文字、粗线和质量要求不高的图像。而电子雕刻制作的烫印版可以丰富和细腻图像层次，可以很好地再现细线和凹凸不平的图文，但相对成本较高。
⑵三维烫印版
立体烫印版的制作原理和普通烫印版一样，但比普通烫印版复杂，因为要形成立体浮雕图案，而烫印版一般是凹的，而且有深度变化，深度比普通烫印版更深，精度更高。目前国内主要采用铜板照相蚀刻法。这种方法成本低，工艺简单，但只适用于平面烫金。因其立体感差，使用寿命短，耐印性仅为65438+万张左右，所以常用于一些对浮雕效果要求不高的包装产品中。
目前在国外已广泛用于雕刻黄铜板材。要烫印的图案由扫描仪扫描，数据存储在计算机中。然后通过计算机和软件的控制，进行立体雕刻，形成具有丰富立体图案的阴模凹版。因为是电脑控制，所以可以形成非常精细的图案，精细部分的表现更加理想。耐印力可达654.38+0万印数以上，非常适合制作高质量、大印数的立体烫金阴模凹版。当然，由于需要配备高档电子雕刻机、扫描仪、电脑及软件、工程技术人员等。其生产成本高于照相蚀刻法。正因为其制作复杂，技术难度大，所以能更好的防止一些不法厂商假冒，具有一定的防伪功能。所以非常适合一些需要防伪功能的优质长版产品，如烟包、酒包、保健品包装、贺卡等。以前这种烫印版需要国外加工，成本高，交货不及时，设计效果不理想。目前国内少数厂家可以加工这种烫印版，有效降低了成本，特别是加工厂家与设计师的直接沟通，可以正确理解设计意图，获得满意的效果。
(3)底模卸压
立体烫金不同于普通烫金。普通烫金的基板是平的，不需要特别制作，但立体烫金的基板必须是与烫印版相对应的阳模浮雕，即烫印版的凹入部分要在基板上凸起，凸起的高度与烫印版的凹入深度相对应。制作底模浮雕的方法与凹凸压花制作阳模浮雕的方法相同。常用的材料有石膏和玻璃纤维。如果用石膏，必须在机器上制作，所以工艺复杂，更换底板麻烦，但成本低，所以现在国内普遍使用。如果使用玻璃纤维，可以根据烫金板的型号提前制作，用加工好的铜板制作定位孔，方便更换定位。
底模浮雕用于配合烫印凹版形成立体浮雕图案，必须与烫印版完全对应。但是，立体烫金不同于凹凸烫金。大多数凹凸烫金不需要加热，而立体烫金必须高温加热。烫印时，随着温度的升高，烫印板会膨胀，但底模浮雕的温度基本不变，会造成烫印板与底模浮雕不匹配，造成底模被压坏或无法烫印的现象。因此，在制作底模浮雕时，要充分考虑烫印版的膨胀率，以便制作准确的底模浮雕。
烫印和压花技术都是传统的印后加工技术，是包装装潢中不可或缺的工序。现在，它们的结合不仅减少了生产工序，提高了生产效率，而且大大提高了商品包装的质量、装饰效果和防伪功能。因此，这项技术现在呈现出强劲的发展势头。随着各种条件的成熟，将逐渐取代原有的烫金、压花形成立体黄金图案的工艺。立体烫金技术将成为印后包装装潢领域一项非常有前景的装潢技术。