为什么需要用钢管的重量乘以壁厚?
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500)this . width = 500;else if(this . width & lt;150)this . style . CSS text = " display:none " ' & gt;1范围
本标准规定了给水用衬塑复合钢管的范围、产品分类和标志、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称直径不大于500mm的给水用衬塑钢管,主要用于输送生活冷热水,输送其它用途的介质时可参照本标准执行。
2规范性参考文件
下列文件中的条款通过引用成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后的所有修改(不包括勘误表)或修订均不适用于本标准。但是,鼓励根据该标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的参考文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 241金属管道水压试验方法
GB/T 244金属管弯曲试验方法
GB/T 246金属管压扁试验方法
GB/T 2102-1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
GB/T 3091低压流体输送用焊接钢管
GB/T 7306.2 550密封管螺纹第2部分:锥形内螺纹和锥形外螺纹
GB/T 8163输送流体用无缝钢管
GB/T 9119平板平焊钢制管法兰
GB/T 9124钢制管法兰技术规范
GB/T 9711石油天然气工业用钢管交货技术条件
GB/T 10002.1给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。
GB/T 12611金属零件镀前质量控制技术要求。
水管和煤气管用球墨铸铁管、配件和附件。
GB/T 13663给水用聚乙烯管材。
GB/T 15558.1燃气用埋地聚乙烯管。
GB/T 17219饮用水输配设备及防护材料安全评价标准。
GB/T 17395无缝钢管尺寸、形状、重量及允许偏差。
GB/T 18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管道
GB/T 18992.2冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统第2部分:管道。
GB/T 18993.2冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分:管道
CJ/T 120给水用涂塑复合钢管
CJ/T 156沟槽式管接头
CJ/T 175耐热聚乙烯(PE-RT)冷热水管道系统。
QB/T 3834轻工产品金属镀层和化学处理层厚度的试验方法磁性法
SY/T 0413埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
SY/T 5037低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价标准(2001)第161号。
3产品分类和标签
3.1产品分类
根据输送水的温度,可分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。
3.2产品标记
产品标志由衬塑钢管代号、衬塑材料代号和公称直径组成。
□ —(□□)—DN□□
公称直径mm;
塑料衬里材料代码:聚乙烯为PE;耐热聚乙烯是PE-RT;
交联聚乙烯是PE-x;聚丙烯是PP-r;硬PVC是PVC-u;
氯化聚氯乙烯是PVC-c;
冷水用衬塑钢管代号:SP-C;
热水用衬塑钢管代号:SP-Cr;
代号:PSP-C,冷水用涂塑内衬钢管;
代码:PSP-CR,热水用衬塑钢管。
3.2标记示例:
SP-CR—(PE-RT)—DN100
热水用耐热聚乙烯内衬复合钢管,公称直径100 mm
4材料
4.1基管(内衬塑料的钢管):
若基管为直缝焊接钢管,应符合GB/T 3091对基管的要求;
若基管为螺旋缝埋弧焊钢管,应符合SY/T 5037对基管的要求;
无缝钢管应符合GB/T 8163和GB/T 17395的要求。
基础管为石油天然气工业用钢管时,应符合GB/T 9711对基础管的要求。
4.2外部防腐
若基管外防腐为热镀锌,应符合GB/T 3091对镀锌层的要求;
若基管外防腐为涂塑,应符合CJ/T 120对涂塑层的要求;
如果基管的外防腐层覆盖有塑料,则应满足本标准和SY/T 0413对塑料涂层的要求;
4.3法兰
基础管上与法兰焊接的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119或其他相应标准;
钢制法兰的材料应符合GB/T9124或其他相应标准的要求。
4.4插座
基管上与承口焊接的钢承口尺寸应符合GB/T 13295的规定;
4.5沟槽连接的衬塑钢管,其基管外径应符合CJ/T 156的规定。
4.6内衬塑料
给水用聚乙烯内衬钢管的内衬塑料应符合GB/T 13663对塑料的要求;
燃气用聚乙烯(PE)钢管内衬塑料应符合GB/T 1558+0对塑料的要求;
冷热水用PE-RT钢管内衬塑料应符合CJ/T 175对塑料的要求;
冷热水用PE-X钢管内衬塑料应符合GB/T 18992.2对塑料的要求;
冷热水用聚丙烯(PP-R)钢管的内衬塑料应符合GB/T 18742.2对塑料的要求;
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)钢管内衬塑料应符合GB/T 10002.6438+0对塑料的要求;
冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)钢管内衬塑料应符合GB/T 18993.2对塑料的要求;
4.7塑料涂层
聚乙烯内衬钢管的塑料涂层应符合SY/T 0413对塑料的要求。
4.8粘合剂
外层塑料涂层与钢管之间的胶粘剂应满足SY/T 0413对胶粘剂的要求,塑料衬里与钢管之间的胶粘剂应满足相应衬里材料所要求的粘接性能要求。
4.9基管的表面处理
4.9.1衬塑前,应采用喷丸、打磨、酸洗等方法清除底座金属表面的铁锈、毛刺和污垢,并应符合GB/T12611。
4.9.2直缝焊接钢管应去除焊接钢筋,残留高度不得大于0.5毫米..
5要求
5.1尺寸
5.1.1衬塑钢管的塑料层厚度应符合表1的要求。
表1塑料层厚度及允许偏差mm
公称直径DN塑料层衬里法兰塑料层外塑料层最小厚度
厚度允许偏差
15 1.5+0.2-0.2 1.0+无限制-0.5 0.5
20 0.6
25 0.7
32 0.8
40 1.0
50 1.1
65 1.1
80 2.0 1.5 1.2
100 1.3
125 1.4
150 2.5 2.0 1.5
200+无限制-0.5 2.0
250 3.0 2.5
300 2.2
350 3.5 3.0
名流
450
500 2.5
注:公制和英制公称直径的比较见附录A。
5.1.2衬塑钢管长度一般为6m,其全长允许偏差为20mm。衬塑无缝钢管可根据双方商定的长度交货。
5.2外观
5.2.1衬塑钢管的内外表面应光滑,不得有气泡、裂纹、脱皮、结疤、凹陷、颜色不均和分解变色线。
5.2.2衬塑钢管应平直,两端截面垂直于管轴线。
5.3性能
5.3.1粘结强度:冷水用衬塑钢管的钢与塑料衬里之间的粘结强度不应小于0.3 MPa(30N/cm2)。热水用衬塑钢管的钢与衬塑之间的粘结强度不应小于1.0 MPa(100N/cm2)。
5.3.2弯曲性能:公称直径不大于50mm的衬塑钢管弯曲后不开裂,钢与内外塑料层不脱层。
现象。
5.3.3抗压性能:公称直径大于50mm的衬塑钢管压扁后不开裂,钢与内外塑料层之间不脱层。
现象。
5.3.4卫生性能:生活饮用水衬塑钢管的卫生性能应符合GB/T 17219的要求,也可根据卫生部门的要求执行卫生法监发(2001) 161的标准。
5.3.5耐冷热循环性:用于输送热水的衬塑钢管试件经三次冷热循环试验后,无变形裂纹等缺陷,其粘接强度不低于本标准第5.3.1条规定的值。
液压试验
基管应按照基管执行的标准进行水压试验,衬塑钢管应在型式试验时进行水压试验。水压试验可以在整个管道上进行,也可以连同管件在一段管道上进行。水压试验压力和保压时间按照基管执行的标准执行。
5.3.7塑料涂层的剥离强度:剥离强度不应小于35N/cm。
6测试方法
6.1外观
可以目视检查衬塑钢管的外观。
6.2尺寸
衬塑钢管的尺寸应用精度为0.02mm的游标卡尺测量,其尺寸应符合表1的要求。用钢卷尺测量长度。塑料涂层的厚度按照QB/T3834用磁性法检测。
6.3粘合强度测试
从样品管上随机切取三段长度为20mm的管段作为试件。对于直径大于DN150的衬塑钢管,切割长度可改为10 mm,如图1所示,在室温下,将试件水平放置在试验平台上,逐渐对衬塑管施加压力,剪切基管和衬塑管,测量结合面分离时的压力值,根据公式(1)计算结合强度,取三个试样的平均值:
F=W/A - (1)
A=3.14×D×L - (2)
式中:F——粘结强度,n/cm2;
w——分离压力,n;
a——衬塑钢管的钢与塑料结合面的面积,cm2;;
d——中心管的平均内径,厘米;
l:-样品长度,厘米。
图1粘结强度测试
6.4弯曲试验
根据GB/T 244,在样品管上任意切下一段适当长度作为试件。室温下,将试样放在模具上,试样弯曲100,模具的曲率半径为试样外径的8倍。在测试过程中,样品没有填充物。试验结束后,从弧形中间切开试样,检查钢材和内外塑料层之间是否有任何可见的分离。
6.5压碎试验
根据GB/T 246,在成品管的任何部位切取长度不小于50mm的一段作为试件。
常温下,试件夹在两块平行板之间,如图2所示,直缝焊接钢管的焊缝与荷载成900。然后,将试样压至外径的3/4,检查钢与内外塑料层之间是否有任何可见的分离。
图2压扁试验
6.6卫生性能测试
按照GB/T 17219规定的试验方法,也可按照卫法监发(2001) 1规定的试验方法执行。
6.7耐冷热循环试验
取200mm长的管道试件,在950°C 20C热水中浸泡30 min,取出后在室温下自然冷却10min,再在50C 2°C冷水中浸泡30min,取出后在室温下静置10min,即1次冷热循环,* *做三次循环。之后截取试件中部20mm,按本标准第6.3条的规定进行粘结强度试验。
6.8液压测试
按照GB/T 241规定的试验方法进行。
6.9塑料涂层剥离试验
剥离强度根据附录B中规定的试验方法测定..
7检验规则
衬塑钢管的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1组批和抽样
衬塑钢管的组装和取样应符合表2的要求。
表2批次设定和取样的规定
检验项目抽样数量组批次
DN0mm逐根检验时,每2000根为一批,余数超过200根时,不足200根合并为一批;DN≥50mm,每1000为一批,余数超过100,不足100并入一批。
每批规格尺寸2件。
压扁试验:每批每规格1件。
弯曲试验
7.2出厂检验
7.2.1衬塑钢管每批产品经工厂质检部门检验合格后方可出厂。
7.2.2出厂检验项目和抽样数量见表2。
7.2.3若每项检验项目中有一项检验项目不合格,则应挑出该项,然后再取双倍样品进行复验。如仍有一项不合格,则该批不合格。但是,供应商可以选择该批次,并将其作为新批次接受。
7.3型式检验
7.3.1型式检验应在下列情况下进行
a)产品最终确定时;
b)当产品的设计、工艺和材料发生较大变化,可能影响产品性能时;
c)停产半年后恢复生产时;
d)正常生产完成一年后;
e)当国家质量监督检验机构要求型式检验时。
7.3.2类型检验项目:
热水用衬塑钢管的检验项目为本标准“要求”中除第5.3.7条以外的其他项目。
冷水用衬塑钢管的检验项目为本标准“要求”中除第5.3.5和5.3.7条以外的其他项目。
除上述两项规定外,涂塑内衬钢管应按本标准第5.3.7条的规定进行试验。
除上述三项规定外,输送饮用水的衬塑钢管还需进行本标准第5.3.4条规定的试验。
7.3.3型式检验的试样应从出厂检验合格的产品中随机抽取。
7.3.4型式检验卫生性能不合格时,判该批不合格,不得复验。
其余项目检验,如发现任何一项,任何一项不合格,应加倍抽样,对不合格项目进行复验。复检后仍不合格的,判定型式检验不合格。
8标记、包装、运输和储存
8.1徽标
8.1.1衬塑钢管外壁应标有产品标志、制造厂名称、衬塑钢管和基管的执行标准号。
8.1.2输送冷水的衬塑钢管采用白色(或本色)衬塑管。输送热水的衬塑钢管做成红色的衬塑管。
8.2包装
应按照GB/T 2102-1988中第2.1条进行捆扎包装,每根复合管的两端应密封。每捆产品应悬挂或粘贴两个合格证,合格证应包含以下内容:产品商标、产品名称、产品标志、数量、批号、衬塑钢管和基管的执行标准号、生产日期、生产厂家名称、地址和电话。
8.3运输
内衬塑料的钢管在运输过程中不得投掷或猛烈撞击。
8.4储存
衬塑钢管应直堆放在阴凉处,远离热源和火源,不应长时间堆放在室外阳光直射或寒冷的地方。
附录a
500 20
附录b
(规范性附录)
外层塑料涂层剥离试验
B.1本方法适用于测量涂塑钢管的附着力。
B.2工具
B.2.1管式测力计:最大量程为500N,最小刻度为10N n。
B.2.2钢直尺:最小刻度为1mm。
B.2.3切割器:可将管道外的塑料涂层切开。
B.2.4表面温度计:准确度为65438±0℃。
B.3测试
在室温下,管道外塑料涂层的外表面温度应沿圆周方向切成宽度为20 mm ~ 30mm、长度大于10mm的条状。切的时候要把外面的塑料涂层切透,然后把一端撬起来。保持测力计垂直于钢管表面,慢慢拉起聚乙烯层,记录测力计数值,如图B1所示。