卷烟机械的机械设备
有很多种连续室加湿器，用于去除烟梗的烟包。在回潮室内的运动过程中，烟包被逐级加湿，烟叶随着加湿被逐级剥离和摇动。
我国从60年代中期开始制造真空加湿器，以水循环真空泵为真空源，真空度一般在13330Pa左右。蒸汽喷射泵和真空泵的组合应用于70年代，真空度在6700Pa以下。主要用于干燥烟丝、烟梗中的水分达到要求(此时称为烟草干燥机)，也可用于干燥烟叶、烟梗、烟末等。烘丝机的主体是一个倾斜放置的旋转圆筒，传热介质通常是蒸汽(或过热水)和热空气。蒸汽加热的烘丝机内壁分布有蒸汽排气管，排气管表面直接与烟丝接触传热。筒体内壁设有仿形板，简易仿形板由管束组成，内部通入蒸汽增加受热面积。大多数烘丝机都配有热风系统，利用热风作为辅助热源和主要调节手段，可以明显提高烘丝机的调节灵敏度。送热风有两种方式:顺流和逆流。前者能得到更均匀的烟丝水分，后者能减少烟丝的切丝。
烟丝冷却装置安装在烘丝机后面。冷却装置可以是鼓式、振动传送带式、流化床式等。，也可以通过风传输来冷却。由几个工作室连接而成，以网带为载体。工作室一般由干燥、冷却、回潮三个阶段组成。材料首先在干燥部分被干燥到较低的含水量，然后在冷却后被加湿到所需的含水量。作为工作介质，空气在机器中分阶段循环。网带干燥机多用于烟叶和烟梗复烤(见烟叶复烤)和加料后的白肋烟烘烤。
网带烘干机用于复烤烟叶时，称为烘丝机。干燥段温度为70 ~ 120℃，冷却段叶片含水率为8 ~ 10%，回潮段温度为50 ~ 60℃，叶片最终含水率约为12%。用于烘烤白肋烟时，称为白肋烟烘烤机。干燥段温度为70 ~ 150℃，冷却段水分为6 ~ 8%，叶片最终水分约为18%。用于烘干烟梗时，称为烤梗机，不需要回潮工段即可使用，烘烤温度约为120℃，烘烤后的烟梗含水率为11 ~ 14%。
用于挂杆复烤的复烤机结构类似于网带干燥机，载体是输送烟杆的链条。复烤温度一般低于100℃。将烟叶从烟梗中分离出来的设备可分为卧式和立式两种。脱粒机由两个主要部分组成:脱粒滚筒和空气分离器。脱粒滚筒为旋转滚筒，圆柱面上装有钉子，滚筒周围有框架栅栏。通过钉子和框架栅栏的相对作用，将烟叶从烟梗上扯下。风选机利用叶片和烟梗在空气中的不同漂浮速度，将脱粒后的混合物分成叶片和烟梗两部分。带有残叶的烟梗被送到下一个脱粒滚筒进行处理。
卧式脱粒机通常由3 ~ 4级脱粒滚筒串联而成，每级脱粒滚筒配有1 ~ 3风选机。打叶质量更好，烟叶碎少。立式脱粒机将多级脱粒滚筒集中在同一个立轴上呈阶梯式布置，以架杆与壳体之间的空间作为空气支管，将多级结构集于一体。立式脱粒机设备简单，占地少，功耗低。
对于扎好的烟叶，打叶前有一个解扣机。需要磨刀时，配有磨刀机。切割烟叶、叶子、梗等的机器。变成烟丝。1853出现的线切割机，具有压实、间歇推进和切割功能。由于切刀垂直往复运动，下行程为切割行程，上行程为空转行程，所以又叫上下式线切割机，现已淘汰。20世纪30年代出现了旋转刀具，50年代出现了辊式刀具。其* * *特点如下:①刀片圆周运动。刀盘周围有几个刀片，有自动进刀和磨刀装置，可以长时间连续工作。旋转刀具的刀盘轴线垂直于刀门平面，而辊式刀具平行于刀门平面。②烟叶的压实和给料采用链式排列结构和自动摊叶机构，满足连续生产的需要。辊式切割机是应用最广泛的设备。
刀具的加工能力与以下参数有关:①刀门的截面积；②每分钟切刀数；③切割宽度。滚切机每分钟切削次数达到4000次，加工能力可达每小时5 ~ 9t。把过滤嘴附在香烟头上的特殊机器。过滤嘴接装机的结构是基于平行对接的原理，先连接成一对，再从中间切割成两根过滤嘴香烟。
滤嘴接装机主要包括三个部分:烟支、滤嘴、包装纸供给、搓擦、切断、检测。大多数动作是由一系列旋转的鼓或带槽的轮子完成的。滚筒外缘均匀分布有凹槽，凹槽内装有滤棒和香烟，凹槽底部有小孔，通过分配阀与空气管道相通。需要吸滤棒和香烟时连接负压管路，需要释放滤棒和香烟时连接压缩空气管路或大气。
来自卷烟机的香烟穿过排气筒，使得每两根香烟相对地布置在同一槽中，并且两根香烟之间的距离足以容纳滤棒段。滤棒料斗中的滤棒由槽轮逐个取出，并在滤棒切割滚筒处被切割成段，每段的长度相当于两根滤嘴的长度。滤棒段在排气筒处依次落入每对香烟之间。包头纸通过橡胶辊，被切纸刀切割，与香烟滤棒相遇。三者在搓揉滚筒上滚揉成型。最后，在转鼓切割轮处切割形成两根过滤嘴香烟，经漏风检查后输出。一般由预处理和碾压组成。①预处理部分将滤料制成适合卷制的形状，其结构随滤料而异。对于醋酸纤维材料，需要开丝束，涂增塑剂。开纤最常用的方法是罗拉法和气嘴法。增塑剂多采用离心圆盘法或刷涂滚筒法。对于纸质材料，纸芯要在预处理部分折叠。当纸芯由多层纸组成时，还包括剪纸。(2)卷绕部分是将已经成型的过滤材料卷绕成条状，并切割成树枝。其结构与卷烟机的卷绕部分基本相同，但烟枪和涂胶部分的结构可以不同。这是因为成型时过滤材料的回弹力比较大，要求搭接快速粘接牢固。高速滤棒成型机多采用热熔胶作为粘合剂，搭接定型后通过冷却加速粘接。
复合滤棒(滤嘴)大致有两种，一种是滤棒与滤棒组合；一个是滤棒复合颗粒吸附材料，成型机的结构也不同。包括小包，长条包，各种透明纸外包和装盒机。
1899年，开始出现将香烟装入空烟盒的机器。1900有一台机器可以同时完成制盒和装烟作业。透明纸外包装机大约是1924年发明的。20世纪30年代中期有包机。直到20世纪50年代早期才开始使用包装机。
最常见的小包装是软包装。包装机结构主要包括烟支排列和包装两部分。卷烟存放在卷烟仓库，先清点整理。在包装部分，要完成装烟、包装纸、包商标纸、贴标签等动作。根据包装动作的特点，软包包装机大致可分为两种:①立式包装型，将经过计数和排列的烟支组沿其轴向向前推进，大部分直接用衬纸和商标纸包裹，这样包装后的包形式称为立式包装，烟盒最终在包的两侧成型。(2)水平包裹式，烟支组沿径向移动，采用转盘结构。在推动过程中，包裹内衬纸，利用中空薄壁盒模具的外壳作为模具，折叠成空烟盒。当包有内衬纸的烟支组被推出盒模后，被放入烟盒中，这样包好的小包形式称为横包，烟盒最终在小包的底侧成型。20世纪80年代以来，借助计算机的自动检测、自动调节和自诊断系统不断发展，正在成为新一代包装机械的重要组成部分。小包装包装机的最高速度为350 ~ 400包/分钟。在线生产，如卷烟存储与卷烟机的连接，或小包装包装机到条包装机的组合单元也在发展。