用银氧化锡焊接后铜软化是怎么回事？

也是因为铜和银氧化锡熔化在一起形成合金，具有三者相同的性质。因为三者都属于质地柔软的，融合在一起就更柔软了。这时，你可以加入一些其他物质来改变它的特性。和碳、钛、硅等物质一样，不会手软。而且性能会越来越好。

黄铜比铜硬！

纯铜，也叫紫铜，密度(7.83g/ cm3})，熔点1083度。它是非磁性的，具有良好的导电性和导热性，耐腐蚀性和韧性。

黄铜的密度(8.93g/ cm3)多用于机械轴承衬，耐磨。

“黄铜”比铜密度大

“黄铜”硬

黄铜是铜和锌的合金。

白铜是铜和镍的合金。

青铜是铜和锌、镍以外的元素的合金，主要是锡青铜和铝青铜。

紫铜是铜含量较高的铜，其他杂质的总含量在1%以下。

普通黄铜

这是铜和锌的合金。

当锌含量小于39%时，锌可溶于铜中，形成单相A，称为单相黄铜。可塑性好，适合冷热压制。

当锌含量大于39%时，存在单相和以铜、锌为主的B固溶体，称为双相黄铜。b使塑性变小，抗拉强度增加，只适合热压。

如果锌的质量分数继续增加，抗拉强度会下降，没有使用价值。

代号用“H+数字”表示，H代表黄铜，数字代表铜的质量分数。

例如H68表示铜含量为68%，锌含量为32%的黄铜，在符号前加“Z”字表示铸造黄铜，如ZH62。

例如，Zcuzn38代表锌含量为38%，其余为铜的铸造黄铜。

H90、H80为单相、金黄色，故称金* * *，称为电镀、装饰品、勋章等。

H68和H59属于双相黄铜，广泛用于电器的结构件，如螺栓、螺母、垫圈、弹簧等。

一般来说，单相黄铜用于冷变形，双相黄铜用于热变形。

2)特殊黄铜

由普通黄铜和其他合金元素组成的多元合金称为黄铜。通常添加的元素有铅、锡、铝等。，可相应称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。添加合金元素的目的。主要是为了提高抗拉强度和可制造性。

代号:表示“主要添加元素(除锌外)的H+符号+铜的质量分数+主要添加元素的质量分数+其他元素的质量分数”。

如HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含有主要添加元素的铅的质量分数为1%，其余为含锌的铅黄铜。

2.青铜

除黄铜和白铜外，其他铜合金统称为青铜，可分为锡青铜和特种青铜(无锡青铜)。

代号:表示方法由“主加元素的Q+符号和质量分数+其他元素的质量分数”组成。铸造产品的代码名称前添加“Z”一词。

例如，Qal7代表铝青铜ZQsn10-1，具有5%的铝和余量的铜，并且代表铸造锡青铜，具有10%的锡、1%的其它合金元素和余量的铜。

1)锡青铜

它是以锡为主要元素的铜锡合金，又称锡青铜。

当锡含量小于5~6%时，锡溶解在铜中形成固溶体，塑性增加。当锡含量大于5~6%时，由于以Cu31sb8为主的固溶，抗拉强度下降，所以氧化皮中锡青铜的含锡量大多在3~14%之间。

当锡含量小于5%时，适用于冷变形加工，当锡含量为5~7%时，适用于热变形加工。当锡含量大于10%时，适合铸造。

因为A和&；电极电位相近，成分中的锡被氮化形成致密的二氧化锡膜，对大气和海水的耐腐蚀性有所提高，但耐酸性较差。

由于锡青铜结晶温度范围宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于获得尺寸与模具非常接近的铸件，因此适用于形状复杂的铸件。壁厚大的条件不适合铸造密度高、密封性好的铸件。

锡青铜具有良好的减摩性、抗磁性和低温韧性。

根据生产方法，锡青铜可分为压力加工锡青铜和铸造锡青铜两大类。

一、压力加工锡青铜

含锡量一般小于8%，适合用冷热压力加工成板、带、棒、管等型材。加工硬化后，其抗拉强度和硬度增加，而塑性下降。再退火后，可以在保持高抗拉强度的同时提高塑性，特别是可以获得高弹性极限。

适用于机器中的耐腐蚀和耐磨零件、弹性零件、抗磁性零件和滑动轴承及衬套。

常用的有Qsn4-3 Qsn6.5~0.1。

b、铸造锡青铜

它由钢锭供应，由铸造车间用来铸造铸件。适用于铸造形状复杂但密度要求低的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有ZQsn10-1 ZQsn6-6-3。

2)特种青铜

添加其他元素替代锡，或无锡青铜，大多数特种青铜的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性都比锡青铜高，常用的有铝青铜(QAL7 QAL5)铅青铜(ZQPB30)等。

以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍的含量通常为10%、15%和20%。含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称为普通白铜，含有锰、铁、锌、铝的铜镍合金称为复杂白铜。在纯铜中加入镍可以显著提高强度、耐腐蚀性、电阻和热电性能。工业白铜根据性能特点和用途不同，可分为结构白铜和电气白铜，分别满足各种耐腐蚀性能和特殊的电、热性能。