胶印和柔印的区别

柔性版印刷的三个关键领域是商标标签、塑料软包装和折叠纸盒(如牛奶纸盒)。

一套完整的柔性版印刷单元通常是一个卷轴机。

胶印属于平版印刷，使用PS版作为印刷版材。

书籍、纸质包装等一般都是胶印。有两种类型:平版和卷轴式。

还有另外两种流行印刷方法-凹版印刷或丝网印刷。

凹印的主要对象也是塑料软包装，但凹印的油墨厚度比柔印好。比如方便面包装袋、烟盒基本都是凹印；

与柔版印刷相比，凹版辊版制版周期长，成本高，污染大，适合长时间印刷。柔版印刷成本低，制作简单，属于绿色制版，但柔版印刷的印量不宜过大。

丝网印刷一般用于印刷特殊材料。如布料、金属、皮革等，也常用于印后特效的制作。

当然，在实际应用中，通常会有多种打印方式的组合。

任何一种印刷原理都离不开分色和网点。很多东西可以通过不同的印刷方式来实现，但是具体工艺的安排要看产品的数量，经济成本，客户要求，生产周期的长短。

柔性版印刷是一种直接印刷方法，因为它使用了一种有弹性的凸形图像印版，所以称为柔性版印刷。柔性版印刷板被胶合到印刷板滚筒上，并且印刷板通过雕刻的金属网纹辊被供给油墨。因为柔印的弹性很大，可以将液体或脂肪油墨转移到几乎各种材质上，柔印是轻压印刷。

根据柔版印刷的特点，在选择稿件时应选择适合柔版印刷的稿件:

1.要设计出适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块等，专色优先。

2.太小的字和线(尤其是反白的要求)很难达到，设计时应避免。

3.设计应避免严格的注册要求。

4.还要考虑印刷机的特性，油墨是否能真实还原原稿。半色调稿件应避免设计和选用大面积高光稿件和图片。

5.稿件的尺寸要避免高倍缩小和放大，因为这些会造成层次的流失。

柔版印刷具有独特的柔性、经济性，有利于环保，符合食品包装印刷品的卫生标准，这也是国外柔版印刷技术发展迅速的原因之一。但从国内现状来看，胶印更受欢迎，凹印在包装行业占据了较大市场，柔版印刷起步相对较晚。虽然这几年确实有了很大进步，但还是远远落后于国际先进技术水平。

从原稿设计和制版工艺来看，柔版印刷工艺自成体系，有其独特之处，其制版工艺基本如下:

原稿→电子分色或摄影→正反像→背面曝光→主曝光→显影显影→烘干→后期处理→后曝光→粘贴。

与胶印相比，主要有以下区别:

1，可再现的色值范围。胶印是1% ~ 99%(或2% ~ 98%)，柔印是3% ~ 95%。

2.网点扩张(50%)。胶印15% ~ 20%，柔印30% ~ 40%。

3.筛选线的数量。一般胶印最大175线/英寸，而柔版加网线数一般不超过150线/英寸。