不干胶印刷的几种方式
不干胶印刷的几种方式
目前，全球不干胶标签印刷根据印刷方式的不同可分为三大阵营。
1，主要是柔印
北美是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型。主要设备为中小型单位印刷机组，以水墨为主，采用卷对卷印刷和圆压圆模切，具有生产效率高、技术先进、符合环保要求的特点。
2.半浮雕半柔版印刷
这种加工方式在欧洲居多，柔版印刷的应用与美国基本相同，凸版印刷也占50%，而且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多为堆叠式或卫星式。材料加工方法也是卷对卷印刷。
3.优先考虑压花
这种方式主要在亚太地区。亚太地区有许多中国国家，但标签印刷仍然相对落后。即使使用凸版印刷，也只有少数人使用UV油墨设备。大多数标签印刷仍然使用树脂油墨、卷对卷印刷和单张纸印刷。由于手工贴标比例高，单张纸胶印不干胶标签被广泛使用；在模切方式上，平压平模切是主要方式。
4.胶版印刷
胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适合大批量印刷，印刷设备可以一机多用，适合中国标签市场。但单张纸胶印不适合印刷表面无吸收的薄膜，因为薄膜标签多为卷对卷印刷，需要挥发性干墨。胶印可以印刷较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌等，但需要在机器上安装uv固化装置，需要大量资金。
5.丝网印刷
丝网印刷是最适合基材的印刷方法。目前，许多丝网印刷厂使用廉价的丝网印刷设备来承接不干胶标签和薄膜标签的印刷业务。丝网印刷标签的特点是油墨色彩强烈，立体感强，薄膜产品可以用uv油墨印刷。除了极少数圆网印花机外，大部分都是半自动平网印花机，只能印刷单一产品，套印精度不高，不适合配套生产线的膜标生产设备。印后加工技术在业务转型的同时也要关注标签印后加工的相应变化。例如，在印刷不干胶标签时，根据标签的应用形式，不干胶标签的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。
不干胶印刷的注意事项
1.打印贴纸时注意送纸部分的调整。输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量也要相应调整。
2.分纸嘴和送纸嘴应换成直径和厚度更大的胶圈，以达到送纸平稳、送纸辊不摆动的目的。
3.调整印刷压力。胶印过程中，印版、橡胶、压花三个辊筒中每两个相邻的辊筒相互接触并受压，起到转印的作用。为了在印刷纸上进行正常的油墨转移，并真实地再现图形部分的连续色调字符、线条、图像和半色调网点，除了两个辊之间的表面接触之外，这些印记还必须经受必要的印刷压力。印刷压力的轻重和调整的精度将直接决定油墨颜色的大小和图形转移的深度以及印刷网点的再现。不干胶印刷时需要调整压印滚筒和橡胶滚筒的中心距，滚筒的中心距可放大0.2 ~ 0.4毫米左右..如果纸张由厚变薄，应该减少的厚度是从印版衬垫上取下的衬垫加上橡胶滚筒的厚度；如果纸张从薄到厚印刷，则从橡胶滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫上。
装载印版时，应将其压紧，以防止印刷过程中的相对滑动。在生产实践中，理想的印刷压力一般控制在0.15-0.25mm左右，必须强调的是，理想的印刷压力是使印版图形部分在纸张上的印记足够牢固，在网点清晰完整的基础上采用最小的压力。
4.不干胶因为是两层铜版纸的厚度，所以纸张厚度要注意两个控制器的间隙要相应加大，侧规和前规的压纸舌与送纸板的距离要加大。
5.纸张转移垫和压印滚筒表面之间以及纸张转移垫和送纸板之间的距离应该增加，并且该距离应该保持等于纸张厚度加上0.3 mm..
那么，不干胶的印刷色序有哪些特殊的安排呢
1.不干胶印刷产品有整版场，也有文字、线条、图案。对于酒盒、药品商标等产品的印刷，最好先按色序印刷文字、线条、图案，最后再把完整版放在电脑上印刷，避免因不干胶纸较厚，造成印痕未干时纸张相互碰撞、背面脏污的现象。
2、深色印在前面，浅色印在后面。由于深色油墨遮盖力强，附着力强，所以印在前面，便于准确套印。浅色的遮盖力弱，印在后面不容易观察到。相应的，套印的效果也不错。
3.通常，在印刷产品中，有连续色调图案、字符和线条的半色调四色点。此时应先印电调的四色网点，有利于套印准确，减少纸张膨胀的影响，再印连续调的文字、线条、图案。在印刷色序排列中，确定主次是比较合适的。
4.夏季和雨季天气变化较大时，需要控制环境的温度和湿度，在印刷前后用塑料将裁好的纸叠和半成品包裹严密。