北奔重汽分公司
总装公司作为车辆生产单位，为了提高车辆质量，全面推行自检工质量管理模式，以道德水平体现产品质量，员工的专业素质达到了一定的水平。在管理上，要求干部以身作则，从细节做起，提高个人素质，适应品种多、中心变化大、批量大的生产任务，把公司关爱客户、诚信为本、科学管理、发展名牌的方针体现在我们工作的每一个过程和每一个步骤中，把用户满意的产品交付给市场。
4.2北奔重汽重庆分公司北奔重汽重庆分公司(以下简称重庆分公司)是包头北奔重汽股份有限公司的子公司，专业从事马铁系列军民用重型汽车、部分汽车零部件及底盘的研发、生产和销售，总资产2亿元，员工700余人，工程技术人员100余人。重庆子公司生产的马铁重型车，在引进、消化、吸收德国奔驰重型车技术的基础上，充分利用了几十年军车设计开发的成功经验，并结合国内实际使用情况，进行了自主开发。该车充分发挥了军用底盘耐用、可靠性高、驾驶舒适的特点，还具有承载质量大、越野机动性能优越等优点。是一款性价比很高的国产重型越野卡车。经过20多年的发展和改进设计，形成了年产2000多辆的马铁牌重型卡车系列，涵盖运输车辆、越野车、自卸车、牵引车挂车和专用车五大类。产品深受市场青睐，被军队、水电、油田等部门广泛采用，并出口泰国、印尼、巴基斯坦等国家。马铁系列中心和均以其可靠的质量保证、强大的适应性和及时的售后服务，满足国家标准GB/T19001的质量体系要求，符合国家现行的各项环保法规、安全法规和汽车技术法规。
“卓越”是重庆子公司参与市场竞争的宗旨，“热情”是重庆子公司对客户的真诚承诺。在社会各界朋友的支持下，重庆汽车子公司锐意进取，携手共创美好未来。4.3北奔重汽重庆变速器分公司包头北奔重汽股份有限公司重庆变速器公司(原重庆马铁变速器有限公司)是国家级军用轮式车辆变速器零部件定点生产基地，专业从事军用履带式和轮式装甲车辆取力器的研发、生产、销售和服务。该公司位于重庆杨家坪，是国内从事变速器生产的老字号企业。1980开始设计生产装甲车和汽车变速器。1986年正式引进德国ZF技术生产各种变速器，1993年取得ZF公司颁发的批量生产许可证。多年来，专业生产军用装甲车、马铁和北奔重卡的各种变速器。
2000年，在军转民的过程中，铁马变速器逐渐走向市场，正式匹配民用车辆。经过短短几年的努力，在吸收消化ZF技术的基础上，开发出了5、6、8、9档、扭矩范围从850 nm到2200 nm的同步器系列产品。产品继承了ZF变速器低噪音、换挡灵活轻便、稳定可靠的技术特点，已与红岩、东风、西沃、安凯、金龙、宇通等全国近20家重型汽车及大型客车企业配套。
4.4北奔重汽烟台客车制造(烟台)有限公司是北奔重汽集团在烟台设立的专业客车生产企业，占地30.2万m2。以德国奔驰技术的引进和中国兵器工业集团强大的R&D实力为技术保障，北奔重汽秉承“以人为本，科技领先，制造精品”的经营理念，准备了一流的质量保证能力。产品涉及高速客车、城市低地板客车、旅游客车等5大系列17车型。北奔重卡客车造型新颖时尚:采用自制高速底盘，布局合理，整体感强，既能应付城市锻炼，又能高速奔驰。
特钢焊接的三级镀锌汽车驱动器，从设计理念上充分考虑了驾驶和使用的安全性；为适应市场需求，满足不同客户的要求，北奔重卡客车搭载日野、康明斯、玉柴王等原装大功率、低噪音、低油耗、低排放发动机，经济环保，将“为客户着想”的投资理念放在产品研发的首位；人性化设计渗透到产品的很多角落。根据仿生学原理和空气动力学设计，前壁光滑平整，有效降低风阻和噪音。豪华细致的内饰，宽敞优雅的乘客区，日式音乐收音机/VCD娱乐系统和卡拉ok等。，享受驾驶乐趣。
4.5客车底盘制造公司是北奔重汽包头客车底盘公司的子公司，成立于2002年初，专业从事R&D、客车底盘的生产和销售，并引进德国奔驰牌照技术。近年来，随着我国高速公路的快速建设和旅游业的迅速升温，省市间长途客运和旅游对高档大型客车的需求也急剧增加。针对这种情况，客车底盘公司在引进奔驰技术的基础上，根据客车的不同要求，充分发挥技术力量雄厚、制造设备先进的综合优势，开发了十余种十米、十一米、十二米系列高档客车底盘。这些底盘不仅采用了“北奔重卡”独有的性能优异的车架和车桥，而且其主要部件发动机、变速箱、空气悬架、缓速器、转向器等都广泛采用了美国、德国等国进口的先进技术总成，从根本上保证了客车底盘对动力性、经济性、操纵稳定性、安全性、舒适性、环保性和高可靠性的要求。这些底盘已经批量投放市场，被很多高端客车厂商采用。
包头北奔重汽客车底盘制造公司将以优质的产品、高性价比、周到的售后服务，与新老用户一道，为中国客车工业的发展做出贡献。
4.6北奔重汽冲压分公司冲压公司是北奔重汽公司下属的大型冲压厂，主要生产汽车驾驶室面板和各种底盘、纵梁冲压件。员工总数265人，其中中专以上学历139人，技术人员13人，工程师22人，高级工程师3人。冲压公司固定资产2.5亿元，包括两个冲压车间和一个表面处理车间。现代化的车间拥有世界一流的数控设备，包括纵梁生产线、大型面板生产线、小型冲压生产线和喷涂生产线。年产奔驰冲压件65，438+0万件，是目前西北地区最大的冲压工厂。
纵梁生产线以2X2500KN双数控液压机为核心，国内唯一。具有90年代世界先进水平的液压系统由电动伺服阀和电液比例阀控制，其滑块压力、液压垫压力和滑块速度可以调节，以满足未使用产品对机器参数的要求。配以大型数控冲床和世界先进的数控16mm倾斜液压剪板机。
大型面板生产线由1台20000KN液压、3台8000 kn液压、1台8000 kn机械压力组成，并配以西德进口的钢板对焊机，适用于4mm以下各类金属板的拼接，解决了国内板材规格有限、大型零件无法一次性压制的制造技术难题。
小件、底盘件生产线由一机20000KN、二机8000KN、液压机5000KN、一机1000KN、一机630KN组成，配套三台数控液压折弯机。
喷涂生产线主要由悬挂链步进抛丸机和直线滚筒抛丸机组成，分别形成底盘零件和汽车纵梁的喷涂生产线，其工艺方法在国内同行业处于领先地位。
4.7北奔重汽车桥分公司车桥公司是生产重型卡车车桥、中高档乘用车车桥及底盘零部件的专业工厂。生产面积2万多平方米，投资约5亿元。主要生产线由67台进口数控机床和加工中心组成，包括德国Fritzwerner和Heller公司的卧式加工中心和香港公司的立式加工中心。数控机床由计算机管理，采用先进的刀具数据芯片传输系统。公司现有员工260余人，其中高级工程师1人，高级工程师9人，工程师24人，技术力量雄厚。经过生产奔驰车桥和开发新产品的磨炼和考验，我们已经具备了自主开发生产卡车车桥和高档客车车桥的能力。
北奔重汽车桥公司是根据德国戴姆勒-奔驰公司设计建造的，是德国戴姆勒-奔驰公司与中国兵器工业集团公司签署的许可技术转让项目的重要组成部分。形成了年产1万辆车轴的生产能力，已生产车轴20个品种。其中重卡车轴有全驱动前桥7吨，非驱动转向前桥7.5吨，贯通驱动桥13吨，驱动后轮轴13吨。产品适用于8-20吨重型卡车、自卸车、集装箱拖车和液化气船。客车车轴适用于8-12m中高档客车，可满足不同用户的要求。
4.8北奔重汽零部件分公司北奔重汽零部件总公司是北奔重汽股份公司的直属分公司，主要承担两大职能。一个是服务职能，负责北奔重汽质保期内所需备件的收集和管理，保证售后服务。二是销售职能，负责北奔重汽新老用户所需零配件的供应。北奔重汽备件公司已经形成了中国备件网络系统的主要框架——北奔重汽区域备件中心库。这些中央资料库位于哈尔滨、长春、北京、济南、上海、武汉、Xi和乌鲁木齐。目前，在区域中心仓库的基础上，正在发展二级子仓库和备件代理商，建设北方奔驰售后服务维修站服务和备件支持网络体系。确保用户在最短的时间内得到最好的服务和纯正的零配件供应。
4.9北奔重汽销售公司是包头北奔重汽股份有限公司的子公司，主要负责北奔重汽的销售和售后服务。公司下设南方部、华北部、西北部、东北部、军工部、综合部、售后服务部、技术信息部、培训部、法务结算部，分别负责各自区域经销商的网络管理、车辆销售、售后服务、培训、付款结算、技术支持、广告、内部事务管理。
公司根据营销战略规划，重新划分销售市场，通过制定合理有效的营销机制，逐步建立起布局合理、层次清晰、覆盖广泛的全国营销网络。公司强化内部管理和市场意识，通过引入竞争机制，加强销售队伍建设，提高整体素质，在激烈的竞争实践中不断成长。
质量第一，用户至上是北奔重汽销售公司的工作宗旨。为了更好地服务和方便用户，公司不断扩大售后服务网络，增强功能。售后服务人员积极听取用户意见，及时解决车辆的各种问题。良好的服务态度和优质的服务行为将为北奔重汽赢得越来越多用户的信任。
销售公司以快速持续发展和加大营销力度为出发点；贴近市场，贴近用户为立足点；“用产品和服务实现客户价值”的再管理理念贯穿于公司的销售服务和管理中，提升了公司的品牌价值，增加了产品的市场占有率，为实现北奔重卡公司“三步走”战略做出了贡献。