3000字暑期社会实践报告(在商店打工)

服装厂实习报告

开始日期:2007年9月10

完成时间:2008年6月65438+10月11。

实习单位介绍:

公司名称:天津尼皮欧服装有限公司

(天津工业大学实习实训基地)

地址:天津市东丽区空港物流加工区中心大道东九路8号

企业性质:合资企业

主营业务:自营和代理各类服装和技术的进出口。

天津尼皮欧服装有限公司成立于2004年,以天津第四服装厂、第五服装厂等老厂为基础,拥有50多年的服装制造经验。是大型国企,几千人。是经天津市有关部门批准成立的以国有股为主体,社会法人和自然人为股东的股份有限公司,注册资本6000万元,厂房6万多平方米,劳动者5000多人,ERP系统管理,生产设备先进。公司连续多年被评为中国出口企业500强、天津市出口企业50强,拥有时尚、女装、休闲、裤装、运动等五大连锁分店。

主要从事服装出口加工业务,主要从事各类服装、服饰产品和纺织成品的生产、销售和进出口。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、呢绒、化纤、混纺、丝绸、毛皮等面料制成的服装70余种,以及床上用品、旅游用品、杂物等。市场覆盖美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美等国家。

实习目的:

实践在于培养实践能力,将专业理论知识与实践相结合,为更好地适应社会需求打下良好的基础。通过在服装企业生产一线的实践,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、分拣、包装等全过程所需要的专业技能和生产管理能力进行系统、深入、实用的培训。

实习内容:

实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用型人才必备的基本技能制定的,分为四个部分:

l、服装实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、缩放CAD、排版CAD。

2.服装在职实习制板,包括服装制板(网样、里料、辅料和羊毛样)和工业制板。

3.服装实习技术,掌握不同款式服装从准备到缝制整理全过程各个环节的技术要求。

4、服装生产管理,从而了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各阶段的质量控制方法等等。

实践经验:

我们实习的工厂是尼皮欧服装有限公司的时装分公司,具有加工产品种类多、变化快、成品质量好、工艺规范等诸多优势,非常适合作为服装企业供我们学习和观摩。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不同的生活。从学校到社会,环境的改变,身边的人完全转变了角色,老师变成了老板,同学变成了同事,相处之后一切都完全不一样了。

刚到工厂的时候,我们先参观了整个工厂布局,对公司有了一个整体的了解。虽然工厂很大,但并没有我们想象的那么复杂。所有生产部门都组织有序,安排方法高效。这些都是我们未来需要深入了解的。毕竟学校给我们的培养方向是高层次的技术应用型人才。除了技术上的精益求精,还要对整个服装行业一目了然。

根据实习内容规定的四个方面,我们的时间安排是小组轮岗制,每个阶段大约四周。第一阶段,我被分配到公司技术部制板室,心里暗喜。我喜欢制板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇。制版技术将服装款式设计的感性思维提升到了理性分析的层面。

然而,第一天,我就开始疑惑了。一个难题摆在我们面前。公司的制版方法和课堂上的理论大相径庭:1公司的比例画法和学校的原型画法的区别。因为公司主要加工外贸服装,所以纸样设计都是根据客户的订单和样衣。外贸服装严格的数据精度如:前浪18.5,后浪30,袖笼高26.5...而且有很多专业术语我们都没用过。订单中提供的尺寸都是现成的衣服,不需要考虑原型法中提到的放松量。订单中使用的尺寸以英寸计算,以此类推。这就让我们不得不快速适应这种变化,用不同的思维方式和方法做出符合订单大小又看起来漂亮的图案。

其次,国外服装和国内服装在版型上有相当大的差异:1服装大部分是休闲装,在尺寸上比国内服装大,宽松。裤子不分性别主要是低腰。除了夏装,服装面料较厚,袖子一般较长。4颜色选择上,以灰色、黑色、深绿色、石色、米色为主,也有少量纯白色。和我们国内的服装习惯在颜色和搭配上有很大的不同。衣服上基本都有口袋,数量比较多,很多都是立体口袋。

连续试了两种款式的样衣板,慢慢想通了一些味道。其实原型法和比例法在制板的时候都各有优势。只有综合运用,才能做出更加准确美观的图案。

期间我们还参观了Nipio的CAD中心,Nipio使用的是法国进口的力克CAD系统。在这里我第一次看到了完整的服装CAD系统,真的是大开眼界。在Nipio,CAD的使用主要用于评分。把师傅做的主板用扫描仪输入电脑,然后缩小尺寸,大大提高了工作效率。以前手工一两天才能完成的阅卷工作,用电脑几分钟就搞定了。成品大托盘(工业图案)用笔式绘图仪打印在麦架纸上,绘图仪使用普通圆珠笔的成本极低,只需几个小时就能投产一套完整的图案。

其次,一般工厂都有纸样室存放纸样。多年积累下来的图案很多,不仅占了房间,而且很难保存,查询起来也很麻烦。使用CAD后,所有的图案都会变成数字,不管有多少个图案,都可以保存在电脑里,随时方便查询。

但遗憾的是,由于设备昂贵,我们无法亲身体验,只能期待未来的机会。

这时王师傅作为我们的指导老师,觉得我们的基础实践知识不扎实,提出要在样衣生产线上待一段时间,详细记录每一道工序,从样衣制作的过程中体会花样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业,客户要检查样品。因此,过去邮寄的样品必须符合样品服装订单中的要求,这样才能进行下面的步骤。但是这个过程是非常重复的,往往要经过几次甚至十几次的修改才能最终确认生产订单。重复时间过长,不仅浪费人力物力财力,也违背了“时间就是金钱”的现代市场原则。所以需要业务部门与技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率。另一方面也要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产需要,我们被调到后台很长一段时间。工厂中的后阶段是指服装加工的后整理阶段,如锁钉、熨烫、检验、包装等。我在考察呆的时间最长,体会最深:

检验是质量控制的重要组成部分。没有完善的质量检测体系是不可能完成质量的。与质量预防相比,质量检查落后一拍,属于事后检查,但仍是重要有效的控制手段。如果预防可以看作是避免质量缺陷,那么检验积极的一面就是防止质量缺陷再次发生。所以所有产品都要100%检验。如果它们被修理或重新安排,装运将受到影响。

正如一位大师所说,“一件衣服在工厂里可能是百分之一、千分之一、万分之一,但到了顾客手里,就是百分之百!”所以负责服装的检验,每一件服装都要仔细检查。当发现有脏污、色差大、起皱、磨破、拉丝等问题时,用专门的箭头标记,根据问题类型挂在不同的区域,然后送到相应的部门进行处理。对于合格的产品,还要负责清理多余的线头,去除绒毛等。,并注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件,以确保完全合格。

实习期间,工厂还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们上了四门理论课,和在学校的理论课完全不一样。摘要:根据严师傅20多年的经验,以实例阐述了服装加工工艺和管理,并对样品试制、原材料组织、工时定额、裁剪缝纫、面料密度、色差和缩水率进行了详细说明,并与我们进行了探讨。让我们对实习有了更深入的了解。

在与严师傅的讨论中,我深深地感受到外贸服装厂要适应市场发展的要求,必须重视经营管理。建立符合市场环境的生产体系,服装加工业,是一个非常复杂的行业,也是一个繁忙的行业。需要的时候,按照需要的数量和时间,提供需要的产品,就要让员工充分理解一秒钟的价值,最大限度的减少时间的浪费。但在实际操作中,加班已经成为人们意识中的常态现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上的现象,这在缝纫过程中尤为明显。但是在分析客户从下单到发货的流程时间规定时,发现时间并不紧迫,说明工作中肯定有浪费,所以消除浪费非常重要。从工厂的运作来说,从客户下单开始,技术部就开始做工业板,设计工艺流程,安排流水线。采购部开始组织加工原料、辅料、商标、吊牌、包装袋、纸箱等包装需要的东西。最大的问题就在这里。材料整理的时间越长,留给后面过程的时间就越少,就导致了上面的现象。这个问题的解决除了自身的调整,还有赖于整体环境的发展,也就是整个纺织服装行业的发展。随着我们高科技纺织工业园的发展,我相信这个问题会得到有效的解决。

另外,交货及时,成本低,质量好,提高了服装企业的竞争力。尤其是外贸服装企业,大部分订单要求产量大,交货时间短,贸易以加工贸易的来料加工为主,企业利润的主体是赚取加工费。可见,服装贸易的发展是艰难的,而“无缺陷”的产品才能实现利益最大化,因此开展全面质量管理活动就显得尤为重要。在工厂里,不合格的产品往往是在最后一道工序发现的,存在一定程度的推卸责任,这是非常不可取的。质量管理中重要的是防止错误再次发生,决不能两次被同一块石头绊倒。这就需要管理人员和技术人员亲临生产现场,实地观察,以便在操作现场及时发现问题,并在前道工序中消除。如果在生产现场发现任何异常,我们应该尽最大努力立即解决。质量是每一道工序做出来的,不是检查出来的。产品再怎么检验,也不可能把不合格品检验成合格品。因此,预防是质量管理的关键。

企业活力对一个企业的重要性,因为Nipio是在一个历史悠久的老厂基础上发展起来的,老员工很多,经过几十年的工作积累,有很多宝贵的经验,但同时也有很多难以纠正的弊病,企业缺乏活力,这对未来有志于从事服装行业的年轻人来说是一个很大的挑战。服装行业是一个劳动密集型行业,有很多零碎繁琐的步骤,是一个以人为本的企业,需要调动“人”。比如建议企业实行奖惩制度,提高积极性,同时所有员工都要继续学习,尤其是中青年。在培养高素质管理人员,提高业务能力的同时,要注重培养合作能力,形成团队力量。其次,还要重视工人的培训,培养他们多才多艺,鼓励他们动脑工作,参与生产管理,让工人成为工地的主人而不是简单的机器操作者。让大家觉得今天比昨天好,明天会更好。这样工厂的整体水平就会不断提高。

总结:

四个多月的实习一眨眼就过去了。回顾实习生活,我既有收获的喜悦,也有实习期间的一些遗憾。就是对服装企业的一些工作的理解仅仅停留在表面,看着人家做,听人家讲怎么做比较多,个人感觉有些工作做的比较少,还没有完全理解它的本质,但是也让我对服装企业的生产有了一个比较深的感性和理性的认识,对服装的工艺有了更深的理解。理论教学和实践教学紧密结合。传统的工艺课与实践课分离的教学模式,导致实践过程中出现理论与实践脱节的现象。因此,在今后的学习中,我们可以根据实践教学中的不同内容和具体情况,灵活地采用更有效的方法。比如可以先说后练,先练后说,边说边练,或者采取现场教学让学生自学等形式。我们应该进一步完善我们的“1+1”教学模式所倡导的原则,如学用一致、教学与实践相结合、理论与实践紧密结合等。在此,也要感谢Nipio服装有限公司给我这次实习学习的机会,也要感谢领导们的关心,感谢老师们给我们的一切,为我的未来走上服装之路,打开一扇成功之门。服装企业的发展虽然艰难,但世界很广阔,发展永无止境。然而,服装市场的竞争从根本上说是创新能力的竞争,尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展,变“中国制造”为“中国创造”,必须加强对服装文化精髓的把握和对其发展趋势预测能力的竞争,进行自主创新的发展。只有这样,才能形成良性循环,推动中国服装业的进步。