鞋子是如何分类的？

成品鞋

男鞋女鞋胶鞋皮鞋运动鞋布鞋

凉鞋、拖鞋、休闲鞋、婴儿鞋、棉鞋、童鞋。

雨鞋、跑鞋、靴子、学生鞋、注塑鞋、沙滩鞋。

工作鞋足球鞋登山鞋溜冰鞋棒球鞋加高鞋。

劳保鞋高跟鞋高尔夫鞋网球鞋工艺鞋

绣花鞋、绅士鞋、雪地鞋、飞行鞋、库存鞋、滑板鞋。

篮球鞋、旅游鞋、时装鞋等鞋类。

鞋的结构

1.面料:流行的解释是“你在鞋表面看到的第一样东西”。

面料材料分为:皮革、布料、PU、超细纤维等。一般来说，这些材料主要用作织物。

2.内:俗称“里皮”。一般情况下，靴子和春秋鞋基本都有，有些凉鞋不一定有。

衬里材料分为:皮革、PU、法兰绒等。

{小知识:一般都是真皮内衬:猪皮居多，因为猪皮比较柔软，保护脚。而且价格也是皮料中最实惠最便宜的。}

知识链接:一般牛皮最好，耐磨，价格也是最好的。其次，羊皮更柔软。这种材料特别适用于冬季靴子。最后，猪皮柔软，与皮肤接触舒适，所以用在内侧。所以价格也是三者中最便宜的。

3.防水平台:分为内部水平台和外部水平台两种。也被称为“矮人的高架平台”。防水平台的主要作用是“增加高度”。

4、中底:俗称“鞋子的骨架”。起到塑形和支撑鞋子的作用，中底中间有一根钢条(叫“勾心”)支撑整只鞋子。

注意:鞋跟高度越高，中底和钢条的硬度越高，否则鞋跟会脱落。如果穿高跟鞋不穿高跟鞋。

5.鞋跟:

6、天皮:100%很多卖家都没听说过这个，有的说什么“小跟”“护肤”之类的。我从来没听说过，

记住:一般鞋跟的鞋子，如果鞋子质量好的话，出厂前基本都会在鞋盒里附送一双皮子。

7.大底:“与地面接触的东西”。一般分为:皮革大底、皮革浆底、橡胶底、牛筋底等。

实际生产中以“橡胶底”为主，高档鞋使用真皮鞋底。皮革鞋底很贵。一双几十元。如果厂里的工人不小心把皮鞋底弄脏了，那就完了。即使最后一道工序把皮底装进箱子里，也要拆了换，因为质量是企业的生命。所以皮底的鞋子一般都很贵。

8.中底革:俗称“鞋垫”、“脚垫”。

鞋子的主材分为面、底、里三部分。

一.面料

所有用于制作鞋面的材料统称为皮革，分为天然皮革和人造皮革两大类。

1.天然皮革的分类:

1.1牛皮:

分为牛皮、水牛皮等。一般来说，牛皮的强度比水牛皮好。牛皮按牛的年龄可分为胎牛皮、小牛牛皮、中牛皮和牛皮。一般牛龄越低，价格越高，档次越高，但并不代表价格越高，皮力越好。牛皮一般可以分为两层，第一层一般用来做皮鞋鞋面，第二层一般用来做运动鞋和皮鞋垫。第一层牛皮的价格远高于第二层牛皮。

1.2羊皮:

分为羊皮和山羊皮。一般山羊皮的牢度比山羊皮好，而山羊皮的柔软度和穿着舒适性比山羊皮好。羊皮一般不以羊的年龄来区分。

1.3猪皮:

一般用在鞋面的比较少，相对用在童鞋的比较多，猪皮价格较低，一般用在成人鞋做里皮。猪皮一般分为两层，第一层强度较好，第二层强度较差，但第一层价格比第二层贵5倍左右。

1.4其他动物皮:

比如鳄鱼皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠鱼皮、鸵鸟皮、鸵鸟脚皮、青蛙皮等。由于皮革来源的稀缺，用这些动物皮制成的鞋子往往价格不菲，但并不代表这些皮革材料的耐磨牢度就很好。

2.人造革的分类:

一般用来做鞋面的面料都是人工合成的，统称为人造革。一般认为，除天然皮革外的所有鞋面面料都是人造革面料。一般来说，人造革的价格、穿着舒适性、透气性都比天然皮革差。然而，由于复杂的制造工艺，有一些人造革的价格高于天然皮革。

2.脚底

2.1橡胶鞋底:

天然橡胶一般耐磨、耐寒、耐折，性能较好。然而，其他低成本的材料经常被添加到用于制造鞋底的橡胶中。如果添加过多，耐折耐磨性能会大打折扣。橡胶鞋底往往很重。

2.2改性PVC(俗称塑料底):

耐寒性差，温度越低，鞋底越硬，反之，温度越高，鞋底越软。耐折耐磨也要看配方，PVC底比较重。

2.3TPR底部:

重量比PVC和橡胶鞋底轻，表面无光，耐寒性好，耐折耐磨也要看配方。

2.4聚氨酯底(PU底):

重量轻，一般耐折性、耐磨性、耐寒性好。

2.5皮革鞋底:

真皮大底往往需要前脚掌贴膜，透气吸汗性好，成本高，耐寒耐折性好，耐磨性一般。真皮大底一般是牛皮做的。

2.6 EVA底(俗称泡棉底):

重量轻，但抗压能力差，受压后往往容易变形反弹。良好的耐寒性、耐磨性和耐折性。

2.7复合底板:

由几种材料组成的鞋底简称复合鞋底。鞋底可分为后跟及后跟掌面、底膜、边条和前掌面。根据不同部位的不同功能要求，可以结合上述材料的优点。一般复合鞋底的成本要高于前四类鞋底。

三。内部:

用来做鞋的部分叫做内衬。衬里一般可以分为两类，真皮和人造革衬里。

3.1.皮革衬里:猪皮、羊皮、牛皮。

3.1.1猪皮:

它可以分为第一层和第二层。根据表面处理的不同，还可分为水染猪皮和涂层猪皮。水染猪皮透气性好，吸汗性好，但是容易掉色，就是* * *。涂层(彩绘)猪皮一般不褪色，但透气性和吸汗性较差。第二层猪皮的强度远低于第一层猪皮。

3.1.2羊皮:

一般用于制作高档鞋的内衬，不易褪色，透气吸汗，价格一般是第一层猪皮的三到四倍。

3.1.3牛皮:

一般用来做高档鞋的内衬，透气吸汗，价格较高。

2、里面人造革:

PU、PVC皮等复合皮料，人造革里料成本普遍较低，但部分价格高于猪皮。未经过特殊工艺处理的PU和PVC革的透气性和吸汗性都很差，但部分PU革经过特殊工艺处理后有所改善。这种皮革俗称透气皮。但是皮革一般不会褪色。TPR、PVC和PU是鞋底的三种常见材料。

三者中，PU最轻，最耐磨。当然价格也是最贵的。PU做的鞋底很好认，拿在手上很轻，鞋底背面的孔是圆形的。

很多人分不清PVC和TPR鞋底的区别。其实这两种材料都很好认。PVC材质的鞋底比TPR材质的鞋底手感更重。TPR做的鞋底比PVC做的更有弹性。最简单的方法就是牢牢抓住鞋底，自然下落。如果它们能反弹，它们就是TPR鞋底。PVC做的鞋底比TPR做的便宜，但是质量不好，尤其是冬天，容易坏。

识别橡胶鞋底其实很简单。RB鞋底的一个特点就是没有注塑孔，用鼻子闻一闻就有味道。如果你把它们放久了，它们会长出白色的东西~

TR的鞋底表面很亮。比一般的TPR鞋底要硬。TR比TPR有更多的喷射孔。注射孔很特别。

其实鉴别这些材料并不难。接触多了，看鞋底就知道它们是什么材质了~

EVA|PVC是一种鞋底材料，EVA是一种高发泡弹性体，主要用于运动鞋、拖鞋、休闲鞋，属于高档货。PVC也有类似的用途，但是比较重，舒适性差，属于低端产品。

但不可否认的是PVC的弹性比EVA好，而且PVC的安全环保问题一直存在，所以现在很少使用，尤其是大厂家。EVA常用于运动鞋，尤其是BB和跑步。

传统的EVA采用模内发泡，稳定性好，用在插在外面的鞋面上更美观。

顶出EVA采用注塑模具，容易变形，操作简单，但成本较低(但模具成本较高)

前段时间看到有人提到PVC和PU基材的特性分析。

我想提出几个不同的观点。如果有什么不对的地方，希望大家多多指教。

TPR具有一定的弹性，适合制作高质量的鞋子。鞋底表面粗糙，成本高。底部很重，可以用来区分TPR和橡胶。橡胶有臭味，做好了就很难区分TPR和橡胶底。

PVC弹性较小，较硬，有些气味不好，所以成本较低。有水波纹(PVC分为发泡PVC，非发泡PVC，半发泡PVC。发泡PVC底部的水波纹非常明显，成本很低。由绕线材料和塑料等垃圾回收品制成，用于南美客人的低档鞋。非发泡PVC更贵，表面更光滑。)

PU具有良好的弹性、柔软性、耐磨性和耐折性。图案角度越大，气泡间隙越明显。角度越小，气孔越不明显。钉石对鞋底伤害不大。不适合做高质量的鞋子。站台很轻。材料:PVC，橡胶(高弹性，耐磨)TPR EVA PU PE牛筋底。

鞋子的分类和基本知识

皮鞋:按不同的生产工艺分类:缝制鞋、胶合鞋、模压鞋、注塑鞋、硫化鞋...缝制的工艺鞋多用于高档男鞋和劳保皮鞋，有有机缝制和手工缝制两种。其特点是选材要求高，工艺复杂，结构坚固，经久耐用。注塑工艺鞋，也叫注射成型工艺，和成型工艺基本相同。该技术生产效率高，成本低，塑料鞋底耐油绝缘。该工艺适用于生产民用鞋、旅游鞋和劳动保护鞋。硫化工艺鞋，鞋面和中底的结合，类似于袖鞋面的成型，鞋底不受模具型腔的限制，而是从底模板上切下膜底，通过高温硫化与鞋面粘合，这是最简单的工艺，生产效率最高，防潮，略绝缘。适合普通日常穿着，尤其适合农民。缺点是产品成型性和透湿性稍差。

关于鞋底材料

一、鞋底材料:

鞋底的结构相当复杂。广义上可以包括构成鞋底的所有材料，如外底、中底、鞋跟等。狭义上，仅指大底。一般鞋底材料的特性应该是耐磨、防水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、有弹性、易适应脚型、塑形后不易变形、保温、易吸湿等。，同时要和中底配合，这样走路换脚的时候可以刹车，不至于打滑，容易停下来。鞋底材料有很多种，分为天然鞋底和合成鞋底。天然基材包括天然皮革、竹子、木材等。合成基材包括橡胶、塑料、橡塑材料、再生皮革、弹性纸板等。

(1)天然底革

天然鞋底革是制作鞋靴大底和鞋垫的专用皮革。

根据所用原料的不同，可分为牛皮底革、水牛皮底革和猪皮底革。根据用途不同，可分为外底革、内底革、主跟革和内趾革。根据鞣制方法的不同，可分为铬鞣、植物鞣、结合鞣等。按其层次和部位不同，可分为牛皮心革、牛头革、牛侧革、牛肩革。

天然底革的特点:由于鞣制方法不同，天然底革的性能也不同，各有特点。

①植鞣底革的特点是革身厚，底硬大，握钉力强，吸水率低，可塑性强。然而，植物鞣革的耐缓冲性较差。

②铬鞣革具有耐磨性好、吸水率高、强度高、耐热性好的特点。

③结合鞣鞋底的特点是:表面性能与植鞣鞋底革基本相同，但耐热性和耐磨性有所提高。

(2)合成基础材料

1，橡胶基材

生橡胶可分为两大类:天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶:将橡胶树干切开，收集流出的胶浆，除去杂质，固化，烟熏，干燥而成的生胶材料。天然橡胶来自热带和亚热带橡胶树。

合成橡胶:石油化工生产的副产品，根据不同需要合成不同物理性能的生胶材料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但由于合成方法的不同，同一种混炼胶可以分离出几种不同的生胶，任何类型的混炼胶都可以通过配方的设定，变成成千上万种满足产品需要的生胶。

制鞋用橡胶底具有耐磨、高弹性、防水、耐酸碱等特点。

答:按成分分类:天然橡胶和合成橡胶。

1)、天然橡胶:天然橡胶的优点是非常柔软，弹性极佳，可以适应各种运动，但缺点也很明显，就是不耐磨。室内运动鞋多采用天然橡胶。

2)合成橡胶:分为耐磨橡胶、环保橡胶、空气橡胶、粘性橡胶、硬质橡胶、碳素橡胶。

①耐磨橡胶:耐磨橡胶具有优异的耐磨性和韧性，非常耐用。这种橡胶材料一般用在网球鞋的大底上。

②环保橡胶:也叫再生胶，这种橡胶大底最多含10%再生胶，主要是为了环保。

③空气橡胶:橡胶中含有空气，有一定的减震作用，但不是很耐磨，应用不广泛。

4粘扣带:粘扣带的特点是柔韧性好，非常防滑，一般用于室内运动鞋。

⑤硬橡胶:硬橡胶是大底橡胶材料中最全面的橡胶，坚韧、防滑、耐磨，自然用途广泛。

⑥碳化橡胶:在普通橡胶材料中加入碳元素，使橡胶更加坚韧耐磨。

b:按成品分为:橡胶片、条料、混炼胶、成型底座等。

①橡胶片:橡胶片是指加工成一定厚度底部的橡胶材料。如女款压跟鞋、卷跟鞋使用的大底、中底、跟套。

②条料:条料是加工成一定规格和形状的橡胶材料。如外胶条、缝鞋用边条等。

③橡胶基料:橡胶基料是生胶状态下不稳定的橡胶化合物。制作大底时采用成型等工艺，达到鞋面与底部结合的标准。

(4)模压底:模压度是橡胶混炼后用模具压制硫化的橡胶基体。例如全鞋底、后跟鞋底和橡胶前脚。

2、橡胶和热塑性弹性体

橡胶两用和热塑性弹性体是由橡胶和塑料通过物理混合或化学方法制成的新材料。它们克服了两种材料的一些缺点，是目前理想的鞋用合成材料。它们质轻、防水、防腐、耐磨，广泛应用于制鞋工艺，如仿皮鞋底、EVA橡胶鞋底等。

橡胶和塑料是橡胶和塑料工业的总称，两者都是石油的附属产品。来源都一样，但是在制作产品的过程中，物理性质不同，用途也不同。橡胶广泛应用于轮胎，塑料随着技术和市场的需求和使用越来越广泛，在日常生活中已经密不可分。

简单来说，塑料和橡胶最本质的区别是塑料变形时发生塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状，而橡胶相对容易得多。塑料的弹性很小，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%以上。绝大多数塑料是在成型过程中完成的，也是产品过程中完成的；橡胶成型工艺完成后，还需要硫化工艺。

塑料和橡胶都是高分子材料，主要由碳和氢组成，有的还含有少量的氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，具有特殊的性质和特殊的用途。在室温下，塑料是固体和硬的，不能拉伸和变形。而橡胶的硬度和弹性较低，可以拉伸拉长，停止拉伸后可以恢复原状。这是由于它们不同的分子结构。另一个区别是，塑料可以多次回收，而橡胶不能直接回收。只能加工成再生胶才能使用。塑料在100度到200度的形状类似于橡胶在60到100度的形状。

广义来说，橡胶(合成橡胶)其实是塑料的一种，塑料包括橡胶(合成橡胶)。

热塑性弹性体(简称TPE)是一种介于橡胶和树脂之间的新型高分子材料，具有传统热回收橡胶的功能和性能(柔软、有弹性、触感好)，又具有一般热塑性塑料加工简单、快速、可回收的双重优点。TPE是一种具有橡胶化功能和性能的热塑性塑料，所以有人称之为热塑性橡胶，简称TPR。具有环保、无毒、安全、硬度范围广、着色优良、手感柔软等特点。优异的耐候性、耐疲劳性、耐温性和加工性能，无需硫化，可回收利用，降低成本。可采用二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料进行涂覆粘合。或者单独模制。

热塑性弹性体(TPE)可以归纳为两种类型:通用型TPE和工程型TPE。世界上已工业化生产的热塑性弹性体有苯乙烯(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃(TPO、TPV)、二烯(TPB、TPI)、氯乙烯(TPVC、TCPE)和尿烷(TPU)。

苯乙烯TPE又称TPS，是丁二烯或异戊二烯与苯乙烯的嵌段共聚物，性能最接近SBR橡胶。约占所有热塑性弹性体的一半。代表品种为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，广泛应用于制鞋业，已在很大程度上取代橡胶。同时，其在工业橡胶制品如胶带、橡胶片等方面的应用也在不断扩大。SBS还广泛用作PS塑料的抗冲改性剂，也是沥青路面耐磨、抗裂、抗软、抗滑的优良改性剂。

热塑性弹性体的优点:

(1)可用一般热塑性塑料成型机加工，如注塑、挤出成型、吹塑、压塑、分步成型等。可以用橡胶注塑机硫化，时间可以从20min左右缩短到1分钟以内；可以用挤出机硫化，挤出速度快，硫化时间短。

(2)生产过程中产生的废料(闪蒸、橡胶挤出)和最终废料可直接返回再利用；用过的TPE旧产品经简单再生后可重复使用，减少了环境污染，扩大了资源再生的来源；

(3)无需硫化，节约能源；自增强性好，配方大大简化，大大降低了配合剂对聚合物的影响，质量和性能更容易掌握。

热塑性弹性体的缺点:

TPE的耐热性不如橡胶，随着温度的升高，物理性能大大下降，应用范围受到限制。同时，等效橡胶的压缩变形、回弹性、耐久性较差，价格往往高于同类橡胶。但总的来说，TPE的优点还是很突出的，缺点也在不断改进。作为一种新型节能环保的橡胶原料，发展前景十分看好。

3.塑料

以合成或天然聚合物和化合物为基本成分，在加工过程中成型；具有耐油、耐腐蚀、绝缘、价格低廉的特点。多用作大底、鞋跟、半鞋垫、内袋头的材料。

有单组分和多组分塑料。单组分塑料只含有塑料中必不可少的合成树脂，而大多数塑料除了合成树脂外，还含有填料、硬化剂、着色剂等添加剂，这就是多组分塑料。

塑料中几乎总是使用合成树脂。树脂是塑料中最重要的成分，起着粘合剂的作用，能把塑料的其他成分粘合成一个整体。虽然加入各种添加剂可以改变塑料的性能，但树脂才是决定塑料种类、性能和用途的根本因素。

常用的树脂类型有:

聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、环氧树脂(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、硅酮(SI)等。

根据受热时变化的不同，合成树脂可分为热塑性树脂和热固性树脂。

热塑性树脂:具有加热软化，冷却硬化的性质，不发生化学反应。无论重复加热和冷却多少次，都可以保持这种特性。热塑性树脂包括:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简单，机械能高。缺点是耐热性和刚性差。

热固性树脂:树脂加热后发生化学变化，逐渐硬化成型，再次加热时不软化不溶解。热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。它的缺点是机械性能差。热固性树脂包括酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂和硅醚树脂。

塑料的优点:加工特性好，加工工艺简单；重量轻:类似木材；比强度高:属于轻质高强材料；导热系数低:是理想的保温材料；良好的化学稳定性:对常见的酸、碱、盐和油具有良好的耐腐蚀性；电绝缘性好:一般是电的不良导体；良好的性能设计:通过改变配方和加工工艺，可制成各种特殊性能的工程材料；装饰性:可制成透明制品，各种颜色的制品，色彩美观耐用，也可用先进的印刷、压花、电镀、烫金技术制成各种花纹、图案、表面立体、有金属感的制品。

塑料的缺点:易老化——在阳光、空气、热以及酸、碱、盐等环境介质的作用下。，产品分子结构逐渐变化，增塑剂等成分挥发，化学键断裂，导致力学性能变差，甚至出现硬脆破坏现象。易燃——不仅易燃，燃烧时还会产生大量烟雾，甚至会产生有毒气体。耐热性差:一般有热变形甚至分解的问题。刚度低:是一种粘弹性材料，弹性模量低。

4.弹性纸板

弹性纸板是由棉浆或牛皮木浆经打浆、造纸、脱盐、层压、老化、干燥和整饰而成。弹性纸板的特点是结实、质地坚硬、光滑、弹性好、成型性好。一般情况下，其厚度为1~3 mm，既可用于注塑成型鞋的鞋垫，也可用于女士高跟鞋的半鞋垫和成型鞋的挂钩。

5.再生皮革

再生皮革是通过将制鞋的剩余材料与其他纤维材料混合，然后研磨、上浆和压片制成的。其特点是加工性能好，耐高温。多用于鞋垫和中底的面料。

6、橡胶大底

这种大底不常见。这种大底的原料是工业胶，用搅拌机搅拌，然后在模具里加热。它的特点是柔软，非常防滑。