鞋子3C标准！大量黄金需求
1.技术要求
1.1所有产品应配备防砸内头，技术要求见附录A..
1.2强度要求应符合表1。
表1(略)
1.3鞋底防穿刺性能；穿刺试验后，钢钉不得穿透内层基材。
1.4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。
1.5用于热加工作业的皮革安全鞋应进行耐热和阻燃试验，不得变形。
燃烧速度不超过1毫米/秒
1.6每双鞋的总重量不得超过2公斤。
1.7其他性能要求按轻工业部标准执行，缝制皮鞋SG27-74为模压成型。
压机鞋SG24-74。
2.检测方法
2.1静压试验。
2.1.1测试仪器:采用的压力试验机精度为1%，最小标定值为5 kg。
以下，测量范围不得小于2000kg。测试平台的面积和直径应大于75毫米，上下。
平台处于平行状态。
2.1.2样品制备:产品内包装的上、后缘向后延伸25±3mm
在里料之外，其余部分全部切掉，只留下鞋头和鞋底作为样品。样品的示意图如图1所示。
2.1.3试验方法:将包装头的最高部分放入同样高度、直径为22mm的样品中。
制作橡皮泥缸，将样品中的橡皮泥部分放在压力测试平台的中央。3-5分钟后
缓慢加压，压力达到1,400 kgf后停止1分钟，然后将压力恢复到零:
拿出橡皮泥，测量它的高度。15 mm以上为合格。
2.2冲击试验:
2.2.1冲击试验的仪器结构如图2所示。
2.2.2样品制备:同2.1.2。
2.2.3试验方法:试验机的重量为23±0.2kg..固定样式
在装置上，按照表1中的规定调节重锤的下落高度。然后让重锤自由下落进行冲击试验。试验
之后取出橡皮泥测量其大小，15 mm以上为合格。
2.3防砸鞋穿刺试验:使用60号(标准GB 346-75)钢钉，并释放。
在按压台上，用橡皮泥将其竖直固定，放在鞋底前脚掌中央，慢慢加压。当压力达到时，
50kgf时停车检查。
2.4耐热试验:将样品放入100±5℃的烘箱中烘烤20分钟。
冷却至常温后检查。不应有变形或裂纹。
2.5耐火试验:将样品上部切成150× 13 mm的长条，夹在点滴中。
在平台的夹具上，使其与水平方向成45°角。然后用酒精灯点燃下端，测量火焰蔓延。
到中心位置的时间，计算其燃烧速度。样本数量为三个，取平均速度作为燃烧速度。
图2(略)
3.检查规则
3.1产品必须经过国家指定的技术部门鉴定，符合本标准的要求，并取得合格证。
只有出书后才能生产和销售。
3.2产品由生产厂按本标准检验合格后方可出厂，并有产品合格证和技术。
监督鉴定部门出具的鉴定意见。
3.3产品应逐个进行外观检查，其他应符合标准。每批1000双，
2 ‰随机抽样，静压和冲击试验有一项不合格，加倍抽样，再次复检。
如仍有一项不合格，加倍取样，再次复检。若仍有一项不合格，则该批产品不合格。
合格。
4.标志的运输和储存
4.1每双鞋应带有以下标志:制造商名称(或商标)，统一鞋号，产品等级，
检验和验证、合格证书、生产年月日。
4.2外包装应带有以下标志:制造商名称(或商标)、产品名称、规格、
数量、等级、货号、箱号、毛重、包装日期。
4.3在运输和储存过程中，应避免日晒、雨淋和受潮。不被酸、碱、油、油腐蚀。
一起做爱。仓库应保持通风干燥，产品应存放在离地面和墙壁200 mm的地方。
在距离上。
附录A:皮革安全鞋防砸内头
防砸内袋头是皮革安全鞋的主要部件，属于专业产品。如果这个产品可以
如果符合标准要求，皮革安全鞋的防砸性能是可以保证的。
A1技术要求
A1.1产品尺寸见图1。从内袋顶端到后边缘的水平距离A为40-。
60mm高度b大于35mm底部下摆水平弯曲，滚边宽度c应为3m。
m以上。
A1.2外观质量要求:表面应光滑，棱角应圆滑。钢铁产品应进行
防锈处理。
A1.3静态压力和冲击试验方法与皮革安全鞋的标准要求相同，但样品是直的，无需制备。
实验采用防砸内封头进行。试验后间隙高度≥ 22mm为合格。
A2其他
A2.1检验规则:以1000件为一批，除4 ‰随机抽样外，其余样品与上一标准相同。
准确的要求。
A2.2标记、运输和储存与先前标准中的相同。