你对不干胶标签了解多少？

为了尽可能避免因不干胶材料质量问题导致不干胶标签印刷失败，在印刷前必须仔细检查不干胶材料的外观质量，以便在印刷前及时发现可能导致印刷质量问题的缺陷。

检查不干胶材料是否有毛刺，卷筒不干胶材料边缘是否光滑无损，是保证不干胶标签印刷质量的基础。因此，在印刷前，必须仔细检查滚筒不干胶材料的切割边缘是否有毛刺，是否因储存和运输不当而损坏，并将滚筒不干胶材料卷4-5圈，并仔细检查其切割边缘。检查粘合材料上是否有裂纹。切割自粘材料时，如果刀具调整不当或刀片不够锋利，自粘材料的面纸或底纸会出现裂纹，从裂纹中拔出的纤维会被粘合剂粘住。

裂缝的出现可以是连续的或随机的，并且可以出现在自粘材料卷的一侧或两侧。因此，在电脑上打印不干胶材料之前，可能需要仔细检查底纸和面纸是否有小裂纹。然后，取一张经过上述检查的样纸，将它从底纸上剥离，再次检查底纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时很小，只有将底纸和底纸分开后才能发现。值得注意的是，油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐堆积在印刷机的导纸辊上，也会造成不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题。检查卷筒不干胶材料切割端面是否平直，复卷松紧是否一致。如果滚筒不干胶材料的裁切端面不平整，不仅会影响印刷时的套准，还会因模切位置的变化而导致废料难以排出；复卷时松紧不一致会造成印刷时纸张受力的变化，张力不均匀也会造成印刷质量问题。