铝合金铸造泵座用什么原材料？
买方通常重视灰铸铁的硬度。在GB 9439-88附录中，灰铸铁的硬度按布氏硬度分为六种。硬度和抗拉强度有一定的对应关系，其经验公式为:
当:HB = RH (100+0.438b)
当:HB = RH (44+0.724)
公式中RH称为相对硬度，其数值由铸件的原材料、熔炼工艺、处理工艺和冷却速度决定。在一个铸造车间内，对于同品牌、壁厚、质量相近的灰铸铁件，上述因素保持大致确定，所以对于一个铸造车间给出硬度和相应的抗拉强度。
灰铸铁的相对硬度(RH)从0.8到1.20不等。灰铸铁硬度与抗拉强度的关系图，请参考《机械设计手册》第一册3-29。请参见下表
右手
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
GB9439-88
半食宿
半食宿
半食宿
半食宿
半食宿
半食宿
100
93
105
116
128
140
150*
122
135
151
165
180
163~220
200
150
169
188
206
225
170~241
250*
166
188
210
230
250
170~241
300
185
208
231
255
278
350*
203
226
252
278
303
通常可以认为，灰铸铁的下列性能随着牌号HT100到HT350的增加而增加:
1)各种强度，包括高温强度；
2)获得低加工粗糙度的能力；
3)弹性模量；
4)耐磨性；
然而，随着抗拉强度的增加，下列性能降低。
1)可加工性；
2)抗热震性；
3)减震；
4)铸造薄壁零件的能力。
性能和应用:
具有一定的抗拉强度、良好的抗压强度(抗压强度是抗拉强度的3-4倍)、优异的减震性、良好的耐磨性、易加工性、对壁厚的敏感性比普通金属更大、高温生长、低冲击性能、高导热性、铸造工艺性能优异(灰铸铁的收缩率一般为0.5-1.05%，而碳铸钢的自由线性收缩率)。)良好的耐蚀性(粗石墨灰铸铁具有良好的耐稀酸性能，在元素含量在普通范围内时，其耐蚀性变化不大，但对常温碱性溶液、熔融烧碱(650℃)、盐类、有机物、原油、二硫化碳和水解后呈碱性的水管中的水具有良好的耐蚀性。在灰铸铁中加入0.4-1.0%的铜，可以增加对海水、污水和大气的耐腐蚀性。)
国外同类品牌对比见下表:
国家名称和标准
商标
不列颠，英国
BS1452-77
美利坚合众国
ASTM448-76
德意志联邦共和国
DIN1691
苏联
гoct 1412-79
法国
NFA32-101
日本
JISG5501-1956
HT150
150号
25B
GG-15
Sc15
Ft15D
FC15
HT200
第220号
30B
GG-20
Sc20
Ft20D
FC20
HT250
第260号
40B
GG-25
Sc25
Ft25D
FC25
1和HT150常用于制造承受中等应力的零件，如支柱、底座、齿轮箱、端盖、阀体、管道和手轮等。对浓硫酸有良好的耐腐蚀性。在水泵行业，用于制造各种中小型淡水泵的泵体、叶轮、轴套、密封圈和填料环，以及各种杂质泵的底座、轴承端盖、填料函、密封圈和轴承体。
2.HT200常用于制造承受更大应力、更重要的零件。如气缸、飞轮、轴承座、液压泵、阀体等。通常用于铸造泵体、轴承座、底座和叶轮及各种小型泵铸件，用于许多需要耐腐蚀的零件，特别是耐浓硫酸腐蚀的零件。(其耐浓硫酸腐蚀性与HT150相同)。
3.HT250常用于制造承受较大应力的重要零件，如气缸、底座、飞轮、联轴器、齿轮箱、轴承座以及液压泵和阀的外壳。在泵行业，通常用于制造中小型淡水泵的各种零件，如泵体、叶轮、轴套、密封圈、填料环等。对浓硫酸有良好的耐腐蚀性。
(2)球墨铸铁:球墨铸铁除具有普通铸铁的特点外，还具有以下特点:耐热性好，有一定的耐腐蚀性，高温机械强度和塑性高，抗能量多次冲击性能好。抗拉强度和伸长率是球墨铸铁验收的基础。
国外同类品牌对比见下表:
国家名称和
标准
商标
不列颠，英国
BS2789-85
苏联
гoct 7293-85
日本
JISG5502-82
国际标准
ISO1083-87
美利坚合众国
ASTM 536-77
评论
布氏硬度HB
QT400-18
400/18
bч40
FCD37
400-18
130~180
QT450-10
450/10
bч45
FCD45
450-10
160~210
QT500-7
500/7
bч50
FCD50
500-7
80-55-06
170~230
QT600-3
600/3
bч60
FCD60
600-3
80-60-3
190~270
1和Qt 400-18是铁素体球墨铸铁。这种材料的强度、伸长率和冲击值均高于可锻铸铁，在室温下具有较高的承受较大能量冲击载荷的能力。其在常温和低温下的低能和多冲抗力优于可锻铸铁。此外，它还具有一定的耐腐蚀性(耐腐蚀性优于灰铸铁)。可用于制造轴流泵或旋涡泵的转轮、井用潜水泵的进水接头等。
2.Qt 450-10为铁素体球墨铸铁，具有与低碳钢相似的性能，即高韧性和高塑性；它具有较低的韧脆转变温度和较高的低温冲击值。这种球墨铸铁还具有一定的耐热性和耐腐蚀性。主要用于制造低温工作时要求高韧性、塑性和一定冲击值的零件。在泵行业，用于制造多级离心泵的联轴器、泵座的进口法兰、轴流式旋涡泵的转轮、井用潜水泵的进口接头等。
3.Qt 500-7是铁素体和珠光体混合基体的球墨铸铁，具有优良的综合力学性能，适用于制造承受一般动载荷和静载荷的零件。水泵行业广泛用于制造各种橡胶泵的泵体、泵盖、支架、轴承体、夹具、迷宫套、骨架零件以及船用电动往复泵的连杆。耐磨性一般比灰铸铁好，硬度一般比可锻铸铁高，所以耐磨性也比可锻铸铁好。耐蚀性高于普通珠光体灰铸铁，但远低于铁素体球墨铸铁。
4.Qt 600-3是珠光体和少量铁素体基体的球墨铸铁。这种材料具有较高的强度、硬度、耐磨性以及一定的塑性和韧性，其屈强比高于45号钢。它通常用于需要高强度和耐磨性的动态负载部件。耐腐蚀性远低于铁素体球墨铸铁。在水泵行业，用于制造船用电动往复泵的曲轴和连杆，计量泵的连杆和弓架，大中型潜水泵的外壳，高压泵的曲轴等。
(3)可锻铸铁:可锻铸铁也叫马钢。由于含碳量高于铸钢，所以比铸钢具有更好的铸造性能，热处理后，其韧性与相应的铸钢相近。可锻铸铁具有以下优点:
*具有高强度，σb300 ~ 375 MPa；
*具有较高的塑性，延伸率为6 ~ 12%；
*具有高韧性，缺口试样冲击韧性可达100 ~ 137 kJ/m3；
*优异的耐热性；
*优异的耐大气腐蚀性能；
*卓越的减震性能；
*比球墨铸铁更稳定；
*便于组织流水线生产；
*良好的加工和切削性能。
可锻铸铁的生产周期较长。它的生产分为两个阶段。第一阶段，用一定成分的铁水铸造白口铁坯料；在第一阶段，成品可锻铸铁通过石墨退火或脱碳退火获得。可锻铸铁分为黑芯可锻铸铁和白芯可锻铸铁。中国生产的可锻铸铁90%以上是黑芯铁素体可锻铸铁。多用于制造受到冲击和振动的零件，如汽车、拖拉机、铁路建筑、农业机械铸件、水暖管件、电力线路配件等。黑芯可锻铸铁包括KTH300-06(泵管的接头等。)，KTH330-08(泵行业通常用来制造泵的进口法兰等。)，KTH300-10(泵行业通常用于制造泵的进口法兰等。)和KTH300-12。其中KTH330-08和KTH300-12是推荐品牌。
与国外同类品牌相比:
国产品牌
国家和
标准代码
KTH300-06
KTH330-08
KTH350-10
英国(BS 6681-86)
B30-06
B32-10
B35-12
瑞典(跨国公司707E-77)
SISO814-00
西班牙(UNE36114-63+04-63)
c型
苏联(γ OCT 1215-79)
КЧ30-6
КЧ33-8
КЧ35-10
日本(JISG 5702-78)
FCMB28
FCMB32
FCMB28(35)
国际标准化组织(ISO5922-81)
B30-06
B32-12
B30-06
西德(DIN 1692-82)
GTS35-10
法国(NFA 32-702-82)
MN350-10
抗拉强度σb(Mpa)
300
330
350
伸长率δ (%)
六
八
10
布氏硬度HB
≤150
≤150
≤150
(4)耐腐蚀铸铁
1和STNiCr是低镍铬耐碱铸铁，其特点是:力学性能比普通铸铁有所提高；耐腐蚀性尤其是耐碱性大大提高；它具有良好的耐热性；与普通铸铁一样，具有良好的铸造性能。
在泵生产中的应用含有NaOH、Na2CO3、KOH等碱性介质的化工泵的过流部分应用。如泵体、泵盖、叶轮、吸入管、排出管等。阳泉水泵厂将铸铁应用于氧化铝厂提取氢氧化钠溶液的LKG化工泵。
2.STA15是含4 ~ 6%的耐碱铸铁。它具有以下优良性能:在氨碱母液中具有良好的耐腐蚀性；具有优异的耐硫腐蚀性；它具有良好的耐热性；硬度和耐腐蚀性高于无铝灰铸铁；它具有很好的减振能力。它有以下缺点:铸造性能差，容易出现夹渣、裂纹、缩孔、成分偏析等铸造缺陷；需要时效处理，有时需要高温退火处理，所以耐腐蚀性会更好。
应用概述铝铸铁过去一直作为耐热材料使用，近年来在化学工业中作为制造碳酸钠、氯化铵、碳酸氢铵等设备的耐腐蚀材料使用。在泵行业，主要用作碱泵的耐腐蚀材料。如阳泉水泵厂生产的W旋涡泵，用于小化肥行业泵送氨母液。
3.ATNi15Cu6Cr2是片状石墨奥氏体铸铁。
与国外同类品牌相比:
国家
标准
商标
西德
DIN1692-81
GGL-NiCuCr 1562
法国
NFA32-301-72
左核1562
不列颠，英国
BS3468-86
F1
美利坚合众国
ASTM 436-78
一型
国际标准化组织
ISO2892-73
L-NiCuCr 1562
(5)高硅耐蚀铸铁:GB8491-87中规定了五个等级的高硅耐蚀铸铁，分别是STSI11Cu2RR、STSi15Mo3R、STSi15R、STSI65438。
相似品牌:Si14(英国bs 1591-75)；+0-75);编号1(美国ANSI/ASTMA518-80)。
性能、适用条件和应用实例见下表:
商标
性能和适用条件
应用示例
STSi11Cu2CrR
它具有良好的机械性能，可以用一般的机械加工方法生产。在浓度大于或等于10%的硫酸、浓度小于或等于46%的硝酸或上述两种介质组成的混酸、浓度大于或等于70%的硫酸加氯、苯、苯磺酸等介质中具有稳定的耐腐蚀性能，但不能承受快速交变载荷、冲击载荷和温度突变。
卧式离心机、潜水泵、阀门、旋塞、塔、冷却排水管、弯管及其他化学设备和零件。
STSi15R
STSi17R
在氧化性酸(如各种温度和浓度的硝酸和复酸)、各种有机酸和一系列盐溶液中具有良好的耐腐蚀性，但在卤酸、盐溶液(如氢氟酸和氟化物)和强碱溶液中不耐腐蚀，不允许有剧烈的交变载荷、冲击载荷和温度突变。
各种离心泵、阀门、旋塞、塔罐、管道配件、低压容器及各种非标准件。
STSi15Mo3R
在各种温度和浓度的硫酸、硝酸和盐酸中，在碱性水溶液和盐水溶液中，当同一铸件上的零件之间的温差不大于30℃时，在没有动载荷、交变载荷、冲击载荷和脉冲载荷的情况下，具有特别高的耐腐蚀性。
同上
STSi15Cr4R
具有优异的耐电化学腐蚀性能和改善抗氧化条件的耐腐蚀性。高硅铬铸铁中的铬可以提高其钝化和点蚀击穿电位。但是，不允许有剧烈的交变载荷、冲击载荷和突然的温度变化。
在外加电流阴极保护系统中，广泛用作辅助阳极铸件。
STSi14.5Cu6
STSi13Cu5
添加铜不仅可以提高对热硫酸的耐腐蚀性，还可以提高力学性能，使材料的强度增加，硬度降低，冲击韧性加工性能提高。
多级泵叶轮、导叶、带轴承盖的单级泵壳、叶轮后盖。
(六)耐磨白口铸铁:主要有四种:低合金白口铸铁、镍硬白口铸铁、高复合白口铸铁和中锰耐磨球墨铸铁。
低合金白口铸铁主要有KmTBMn2W2、KmTBCrMn2、KmTBCr1、KmTBCr2Ni、KmTBMn3Cr2MoCu等。
镍硬白口铸铁主要有KmTBNi4Cr2-GT(镍硬I型)和KmTBCr9Ni5Si2(镍硬IV型)；
高复杂白口铸铁主要有KmTBCr15Mo2-GT、KmTBCr20Mo2、KmTBCr26等。
中锰耐磨球墨铸铁主要包括MQTMn6Mo。
1和KmTBCr1耐磨性低，用于耐磨性低的设备(阳泉水泵厂用这种材料制造渣泵的管道)。类似品牌Allen ASH64。硬度HB 280-340，抗拉强度150-180ma，弯曲强度320-360Ma。成形性比灰铸铁差，焊接性比灰铸铁差，切削性比灰铸铁差，但比其他耐磨白口铸铁好。
2.KmTBCr2Ni耐磨性高，耐热性好，适用于耐磨性低的泵和简单耐热铸铁件。类似品牌Allen ASH65。硬度HB 400-500，铸造性能较好，仅次于普通灰铸铁，焊接性能比灰铸铁差，切削性能比灰铸铁差，但比镍硬白口铸铁容易加工。
3.KmTBMn2W2由石家庄水泵厂和沈阳铸造研究所于1973联合研制。石家庄水泵厂用这种材料批量生产各种PN型和PS型护套、叶轮、护板等过流部件。化学成分:2.5-3.0%的碳，0.5-1.5%的硅，1.3-1.6%的锰，1.2-2.0%的钨，0.10%的硫。=0.10%P .硬度HRC & gt=38，抗弯强度450MPa。
铸造性能:流动性差，线缩率大(2%左右)，易出现气孔、缩孔、裂纹等缺陷。
焊接性能差。
切割和研磨性能:可用于加工。
4.KmTBMn3Cr2MoCu主要用于泥浆泵过流部件，如泵体、泵盖、叶轮等。
硬度:铸态HRC 28-35，热处理HRC & gt=50。
抗弯强度:铸态500Mpa，热处理600Ma .
铸造性能优于普通低合金白口铸铁。
切削和磨削性能:通常在铸态加工后进行淬火热处理，热处理后磨削成成品。
5.KmTBMn5W3由石家庄水泵厂和沈阳铸造研究所于1973联合研制。化学成分:3.0-3.5%的碳，0.8-1.3%的硅，4.0-6.0%的锰，2.5-3.5%的钨，0.10%的硫。=0.15%P .硬度HRC55-65，抗弯强度450-570MPa。
铸造性:流动性差，线收缩率大(1.98-2.2%)，易产生气孔、缩孔、疏松、裂纹等缺陷。
焊接性能很差，一般不进行焊接。
切割性能:可以切割。
6.KmTBCr5Mn2是自贡工业泵总厂1982研制使用的杂质泵抗磨材料之一。有高碳(GT)和低碳(DT)两种。化学成分:碳2.6-3.2%，铬4.5-6.5%，锰1.5-2.5%，钼1.2-1.5%，铜1.2-2.0%。
硬度:kmtbcr5mn2-gt，HRC 52-60；KmTBCr5Mn2-DT，48-56 .
铸造性能:流动性差，线收缩大，易出现气孔、缩孔、缩松、裂纹等缺陷。
主要用于制造中小型杂质泵的叶轮、泵体、护套、护板等易损坏的过流部件。其使用寿命如下
输送电厂粉煤灰:2500-5500h；输送河砂:2500-5000h；选煤厂> 3500小时；水泥运输:2500-4500小时；；铝厂铝浆:2000小时.
7.KmTBNi4Cr2-GT该合金含镍较多，成本较高。
相似品牌:德国(DIN 1695-81)G-X330N；Cr42 .英国(BS 4844/2-72)2号b .瑞典(MNC 708 e-71)sis 0513-00美国(ASTM 4532-80) IAICR-HC。
国外已广泛用于制造叶轮、杂质泵护套、矿山破碎机板锤、球磨机衬板、磨球、抛丸机叶片、衬板等。热处理后的硬度HRC >；=55。
耐磨性:比低合金白口铸铁好，但比高复杂白口铸铁差。
铸造性:流动性差，线收缩大(2%左右)，易出现缩松、缩孔、热裂等缺陷。
焊接性能很差，一般不进行焊接。需要焊接时，需要特殊的焊条，采用特殊的焊接工艺。
切削和磨削性能:YH2硬质合金刀具可用于切削。
8.与KmTBNi4Cr2-GT相比，KmTBCr9Ni5Si2的耐磨性更高。
相似品牌:德国(DIN 1695-81)G-X300 crni si 952。英国(BS 4844/2-72)2号C、D和e瑞典(MNC708E-71)SIS0457-00。美国(ASTM4532-80)IANi-HiCr
硬度:砂型铸造最低硬度为HB550，淬火后最高硬度为HB600。
耐磨性:优于KmTBCr26，但不如KmTBCr15Mo3。
铸造性:流动性差，线收缩大(2%左右)，易出现缩松、缩孔、热裂等缺陷。
焊接性能很差，一般不进行焊接。比KmTBNi4Cr2-GT铸铁稍难加工。
9.KMT BCR 15Mo2-DT (GT)的特点是中碳、高复杂、低钼。Ⅲ
相似品牌:德国(DIN 1695-81)G-X300 CRMO 153。英国(BS4844/3-86)3A(低碳2.4-3.0%)和3B(高碳3.0-3.6%)。美国(ASTM 4532-80)ⅲc 15%铬钼HC。硬度见下表:
材料商标
硬度HRC
铸态条件
淬火状态
软化退火状态
KmTBCr15Mo2-DT
40-56
& gt=58
& lt=40
KmTBCr15Mo2-GT
50-58
& gt=58
& lt=40
热处理制度:这种材料在铸态或硬化状态下加工非常困难，一般需要经过高温软化退火、粗切削，然后进行硬化热处理，再精加工到成品。
成型性:线性收缩率约为2%，体积收缩率约为3.98%。铸件容易产生缩孔、裂纹等缺陷。
焊接性能很差，一般不进行焊接。但如有必要，铸件的局部缺陷可用高温铸铁焊条修补。
切割磨削性能:软化退火后可进行切割，淬火硬化后可进行磨削。目前，国内外正在研究和推广陶瓷刀具用于车削。
10和KmTBCr26具有良好的综合性能——耐磨性高，韧性好，易于退火加工。主要用于要求高耐磨性、高耐腐蚀性和高温抗氧化性的零件。如渣浆泵、破碎机、球磨机、抛丸机等易损件。
相似品牌:德国(DIN 1695-81)G-x26cr 27。英国(BS4844-86)3D(低碳)，3E(高碳)。美国(ASTM 4532-80)ⅲ25% Cr。瑞典(MNC708E-71)硬度见下表:
材料商标
硬度HRC
铸态条件
淬火状态
软化退火状态
KmTBCr26
50-58
& gt=55
& lt=40
成型性:线性收缩约为2.1%，收缩率为4.03%。容易出现缩孔、热裂等缺陷。
焊接性能很差，一般不进行焊接。
可加工性:一般是退火后加工。可以使用硬质合金刀具或陶瓷刀具直接切割铸态或淬火工件。
11和KmTBCr18分为高碳GT(2.8-3.2%C)和低碳DT(2.0-2.6%C)。高碳型主要用于中性或碱性浆液的冲蚀磨损；低碳型主要用于PH & gt酸性泥浆的冲蚀磨损=3。
相似品牌:法国标准号2410Cr18，德国标准号X410Cr18。
硬度:高碳型，铸态HRC = 50-54，淬火HRC 58-62；低碳型，铸态h。
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