奶粉的生产流程是怎样的？
奶粉加工技术
奶粉的生产工艺可分为干法和湿法。
湿法工艺复杂，需要更多设备。预处理的主要设备是牛奶清洗机和均质机，最好是灭菌器、浓缩设备、干燥设备、包装设备，还有一些辅助设备，还有锅炉和污水处理。产品均匀性好，理化指标稳定。前处理设备中必须有分离器才能制取脱脂粉，一般采用湿法。
干法生产工艺比较简单，主要是混合机、包装机等。产品的均匀性不如湿法，但热敏性营养成分容易添加。对车间的要求更高，一般用CMP车间。
综上所述，我们可以清楚地看到，有奶源基地的奶粉生产企业，必须采用湿法加工技术处理鲜奶；干法生产工艺可以适用于没有新鲜奶源的厂家，从其他公司购买工业粉，干混即可得到产品。
我们知道只有好的原料才能生产出好的产品，而连原料来源都不能保证的厂家，你怎么保证产品的质量？那么，聪明的消费者，你可以从企业宣传的一些文章中了解加工工艺，从而判断产品的好坏。
奶粉的生产流程是怎样的？
1.原料乳即牛奶的验收和预处理
从原料验收开始，初步确定是合格的牛奶，然后对牛奶进行净化处理。拿到奶后，需要初步消灭一些细菌，甚至一些杂志。
2.佐料
配料:在奶粉生产过程中，除了少数品种(如全脂奶粉、脱脂奶粉)外，配料都要经过配料，配料比例取决于产品要求。配料用的设备主要有配料缸、水粉搅拌机和加热器。根据配方要求，加入所需添加的微生物、微量元素和各种辅料作为配料。
3.均化作用
均质是指所有配料和原料乳中的脂肪和蛋白质通过均质过程可以非常均匀地分散在产品中。全脂奶粉、全脂甜奶粉、脱脂奶粉生产中一般不需要进行均质，但如果在奶粉的配料中添加了丁基植物油或其他不易混合的物质，则需要进行均质。均质时压力一般控制在14 ~ 21 MPa，温度适当控制在60℃。均质后脂肪球变小，能有效防止脂肪上浮，易于消化吸收。
4、杀菌
牛奶常用的杀菌方法有很多。在具体应用中，不同的产品可以根据自身特点选择合适的杀菌方式。最近最常用的方法是高温短时杀菌，因为牛奶中的营养成分损失小，奶粉的理化特性好。
5、真空浓缩
杀菌后的牛奶立即泵入真空蒸发器进行减压(真空)浓缩，除去牛奶中大部分水分(65%)，然后放入干燥塔进行喷雾干燥，有利于产品质量和降低成本。一般要求原料乳浓缩至原体积的1/4，乳的干物质达到45%左右。浓缩后的牛奶温度一般为47 ~ 50℃，不同产品的浓缩程度如下:
全脂奶粉浓度:11.5 ~ 13波美度；相应的牛奶固形物含量；38%~42%。脱脂奶粉浓度:20 ~ 22波美度；对应的牛奶固形物含量:35% ~ 40%。
脂肪甜奶粉的浓度为1.5 ~ 20波美度，对应的牛奶固形物含量为45% ~ 50%。生产大颗粒奶粉时，浓缩乳的浓度会增加。
6、喷雾干燥
浓缩奶还是含有大量水分，必须喷雾干燥才能得到奶粉。
7.冷却
在没有二次干燥的设备中，需要冷却防止脂肪分离，然后过筛(20 ~ 30目)即可包装。在有二次干燥的设备中，奶粉经过二次干燥后在冷床中冷却到40℃以下，再通过粉筛送到奶粉仓库进行包装。
婴幼儿奶粉源于母乳，这个配方的选择和确定更接近母乳，更接近婴儿的吸收。