激光切割技术的优势

一是精度高:定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm..

二、狭缝窄:激光束聚焦成小光斑，使焦点达到高功率密度，将材料加热到气化水平，通过蒸发形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动，孔被连续地形成有狭窄的狭缝。槽口宽度一般为0.10-0.20拉姆。

第三，切割面光滑:切割面无毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5；在a内。

四、高速:切割速度可达lOm/min，最大定位速度可达70m/m/n，比线切割速度快很多。

五、切割质量好:无接触切割，切边受热影响小，工件基本无热变形，完全避免了材料冲切剪切时形成的崩边，切缝一般不需要二次加工。

六、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面接触，保证工件不会被划伤。

第七，不受被切割材料硬度的影响:激光可以加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。，无论什么硬度都能切割不变形。

第八，不受工件形状的影响:激光加工灵活，可以加工任意图形，切割管材等异形材料。

第九，非金属可以切割加工，如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。

第十，节省模具投资:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修模，因此节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。

11.节省材料:通过电脑编程，可将不同形状的产品切割成整块板材，最大限度提高材料利用率。

12.新产品制造周期缩短:新产品试制小，结构不确定，随时会变'，模具根本做不出来。激光切割机大大缩短了新产品的制造周期，减少了模具投入。