急！！！暑期在服装厂工作的社会实践报告

天津尼皮欧服装有限公司成立于2004年，以天津第四服装厂、第五服装厂等老厂为基础，拥有50多年的服装制造经验。是大型国企，几千人。是经天津市批准，以国有股为主体，以社会法人和自然人为股东的股份有限公司。注册资金6000万元，厂房6万多平方米，劳动力5000多人，ERP系统管理，生产设备先进。公司连续多年被评为中国出口企业500强、天津市出口企业50强，拥有时尚、女装、休闲、裤装、运动五大分公司。主要从事服装出口加工业务，主要从事服装、服饰产品和纺织成品的生产、销售和进出口。经营品种包括以优质棉布、棉涤纶、呢绒、化纤、混纺、丝绸、毛皮等面料制成的服装床上用品、旅游用品、杂物等70多个品种。市场覆盖美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美等。实习目的:实习是培养实践能力，使专业理论知识与实践相衔接，为社会需要打下基础。到服装企业一线生产实践，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、分拣、包装等全过程所需的专业技能和生产管理能力进行系统化、集约化、实战化的培训。实践内容:实践的主要内容是服装专业高级技术岗位实用型人才必备的基本技能，分为四个部分:l .服装实习CAD，包括制图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。2.服装实习制板，包括服装制板(网样、里料、辅料和羊毛样)和工业制板。3.服装实习技术，熟悉不同款式服装从开始工作到整理的全过程各个环节的技术要求。4.服装生产管理，整个企业的生产特点，生产线的组织，各阶段的质量控制方法等等。实习经历:实习所在的工厂是尼皮欧服装有限公司旗下的时装分公司，加工产品种类繁多，具有速度快、产品质量好、工艺标准化等诸多优势，非常适合服装企业学习和观摩。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不同的生活。从学校到社会和环境，身边的人完全转变了角色，老师变成了老板，同学变成了同事，相处之后一切都完全不一样了。刚到工厂的时候，先参观了工厂的整体布局，对公司有了一个整体的了解。工厂很庞大，但不出所料，所有的生产都是有组织有安排的，这是以后必须的。毕竟学校的培养方向是高级技术岗位的实用型人才。除了提高技术，还要对整个服装行业一目了然，才能发展服装行业。时间表里有四个实习，有的是小组轮岗制，每个阶段四周左右。到了阶段，我被分配到公司技术部制板室，心里暗喜。我喜欢制板师这个职业，我喜欢思考，我对数字很敏感，我对衣服很好奇。制版技术将服装款式设计的感性思维提升到了理性分析的层面。但是，早上开始疑惑，问题就摆在眼前。公司的制版方法和课堂上的理论有些不同:1公司的比例作图法和学校原型作图法的不同。公司主要从事外贸服装加工，花型设计以客户订单和样衣为主。外贸服装数据精度如下:前浪18.5，后浪30，袖笼高26.5...而且还有很多专业术语没用过。3.订单上的成衣尺寸不需要考虑原型法中提到的放松量，4。订单上使用的尺寸以英寸计算，以此类推。这就需要快速的变化，改变思维和方法，做出符合订单尺寸且外观美观的图案。国外的衣服和国内的衣服在版型上有很大的区别:1衣服多为休闲装，在尺寸上比国内的衣服大，宽松。裤子不分性别主要是低腰。除了夏装，服装面料更厚，袖子更长。4颜色选择上，以灰色、黑色、深绿色、石色、米色为主，也有少量纯白色。和国内的服装习惯在色彩和搭配上有很大的不同。衣服上有口袋，一般是很多很多的立体口袋。接连试了两个款式的样衣板，慢慢想通了味道。其实在做板材的时候，“原型法”和“比例法”各有各的优势。只有综合运用，才能有更准确、更美观的图案。期间还参观了尼皮奥的CAD中心，尼皮奥用的是法国进口的力克CAD系统。第一次看到完整的服装CAD系统，真的是大开眼界。在Nipio，CAD主要用于评分。把师傅的主板用扫描仪输入电脑，然后进行缩放，大大提高了工作效率。过去手工一两天才能完成的阅卷工作，计算机几分钟就能完成，而且准确率甚至比手工还要高。后期的大型托盘(工业图案)笔式绘图仪是在麦秸纸上打印出来的，绘图仪使用普通圆珠笔的成本极低，只需几个小时就可以投产一套完整的图案。工厂有储存样板的样板室。多年积累下来的图案很多，不仅占空间，而且存储和查询都很麻烦。用了CAD以后，让所有的图案都数字化，不管有多少个图案，都可以保存在电脑里，随时方便查询。但遗憾的是，设备价格昂贵，只能通过上手体验来期待未来的机会。当时作为王师傅，他觉得基础实践知识不好，就要上一段时间的样衣生产线，详细记录每一道工序，从样衣制作的过程中体会花样。学习下一个环节。在外贸服装企业，客户要查看样品，邮寄的样品要符合样品服装订单中的要求，才能下载。过程反复，往往要经过几次甚至十几次的修改才能最终确认生产订单。太长的重复浪费了人力物力财力，更违背了“钱”的现代市场准则，需要部、技术、产线的沟通协作，质量和谐；第二，还要考虑邮寄成本，降低成本。为了满足工厂生产的需要，很长一段时间都被调到了后台。工厂中的后阶段是指服装加工的后整理阶段，如锁钉、熨烫、检验、包装等。我在检验部门待得越久，就越深刻地认识到:检验是质量控制的一个重要组成部分。我们的质量检查系统要求质量。相比于质量预防，质检是在节拍的后面，属于事后控制，还是很好的控制手段。不需要防止质量缺陷，所以下次检验方就不在了。如果100%的产品被检查、修理或重新安排，它们将被装运。正如一位大师所说，“一件衣服在工厂里是100%、1000%、10000%，但在顾客手里就是100%！”检验服装时，我们应该仔细检查每一件服装。出现脏污、色差大、起皱、破旧、拉丝等问题时。，要贴专门的小箭头标签，根据问题类型挂在不同的区域，然后送到工厂上班。对于合格的产品，需要清理多余的螺纹，去除绒毛等。，并注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色、文件，要完全合格。实习期间，工厂还安排了经验丰富的闫师傅进行四门理论课的培训，与学校里的理论课完全不同。以严师傅20多年的经验为基础，结合实例对服装加工工艺及管理进行了阐述，对样品试制、原料组织、工时定额、裁剪缝纫面料密度、色差、缩水率等进行了详细讲解，更是与现代服装企业管理中存在的问题息息相关。更好的了解实习。在严师傅的采访中，我深深感受到外贸服装厂需要市场开拓和运营管理的要求。生产体系符合市场环境，服装加工业，是一个非常复杂的行业，也是一个繁忙的行业。在需要的时候，根据需要的时间和产品，让员工认识到一秒钟的价值，把浪费降到最低。但在实际操作中，加班已经成为人们意识中的现实，有时甚至连续工作30个小时，尤其是在缝纫过程中。但是在分析客户从下单到发货的流程规定时，世界上并不急，说明工作中存在浪费，消除浪费很重要。从工厂运营来说，从客户下单开始，技术就开始做工业板，设计工艺流程，安排流水线/file /file/163636.html .采购原材料，辅料，商标，吊牌，包装袋，纸箱等组织加工需要的东西。最大的问题出在内部。材料组织越长，留给后面工序的就越少，这就解决了上面的问题。问题的解决除了自身之外，还有赖于整体环境的发展，即整个纺织服装行业的发展和高科技纺织工业园区的发展。我相信问题会得到解决。另外，现在服装企业的竞争力取决于交货及时、成本低、质量好。而在外贸服装企业中，大部分订单要求产量大，交货时间短，部分贸易属于加工贸易的加工，企业利润主体赚取加工费。可见，服装贸易的发展是艰难的，而“无缺陷”的产品才能实现利益最大化，因此全面质量管理活动就显得尤为重要。在工厂里，不合格的产品往往在最后一道工序，某种程度上互相推诿是非常不可取的。质量管理的目的是防止错误，决不会两次被同一块石头绊倒。这就需要管理人员和技术人员亲临生产现场，实地观察，让问题在操作现场得到解决，在前道工序中消除。如果生产现场有任何异常，我们应该尽力立即解决。质量来自于每一道工序，并被检查。不管产品检验多少次，不合格产品都不作为合格产品检验。预防是质量管理的关键。企业的生命力对企业至关重要。尼皮奥是基于一个历史悠久的老工厂。老员工多，几十年的工作积累了宝贵的经验。但也存在很多难以纠正的弊病，企业缺乏活力，这对未来有志于从事服装行业的年轻人来说是一个挑战。服装行业是一个碎片化、繁琐化的劳动密集型行业，是一个以人为本的企业。调动“人”的本性才是最重要的。比如建议企业的奖惩制度应该是自愿的，所有员工尤其是中青年员工都要学习，培养高素质的管理和能力，注重培养协作和团队力量。还要培养工人，培养他们多才多艺，鼓励他们用脑劳动，管理生产，使他们成为现场的主人，成为简单的机器操作者。让大家感受到比昨天有进步，明天也会。，全厂都会。总结:四个多月的实习很快就过去了。回顾我的实习生活，我在实习的过程中既有喜悦，也有遗憾。对服装企业一些工作的认识只停留在表面，听人讲怎么多做，个人感觉工作少了，还没有完全理解其本质，但也让我对服装企业的生产有了深刻的感性和理性的认识，对服装的工艺有了更深刻的理解。理论教学与实践教学密切相关。传统的工艺课和实践课分离的教学模式，导致了实践过程中理论与实践的脱节。在今后的研究中，我们可以根据实践教学中的不同内容和情况，采取更加灵活的方法。比如可以先说后练，先练后说，边说边练，或者采取现场教学的方式让学生自学。更有“1+1”教学模式所倡导的学以致用、理论与实践紧密结合的原则。也要感谢Nipio服装有限公司给我这次实习学习的机会，也要感谢各位大师给我的一切，让我走上服装之路，为我的未来打开新的大门。服装企业的发展很艰难，但世界很广阔，它的发展永远不会停止。服装市场的竞争是创新能力和产品创新能力的竞争。外贸服装企业要想发展，变“制造”为“制造”，就要抓住服装文化的精髓，与其发展趋势预测能力相抗衡，自主发展，良性竞争，实现良性循环，实现服装行业的进步。