什么是氨纶经编包装材料？
氨纶纤维是聚氨酯纤维的简称，商品名有Lycra(美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、Neolon(尼奥伦、日本)、Dorlastan、德国等。一是1937年德国拜耳公司研究成功，1959年美国杜邦公司开始工业化生产。目前有近40家工厂，7条生产线，年总产量约65438+万吨，中国现有产能约1万吨。氨纶是一种合成纤维，成分中含有85%以上的聚氨酯。
氨纶纤维* * *有两种，一种是嵌有芳香族二异氰酸酯和含羟基聚酯链段的* * *聚合物(简称聚酯氨纶)，另一种是嵌有芳香族二异氰酸酯和含羟基聚醚链段的* * *聚合物(简称聚醚氨纶)。氨纶纤维、弹性聚烯烃纤维、弹性复合纤维统称为弹性纤维。
断裂伸长率高(400%以上)、模量低、弹性回复率高的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名。也叫弹性纤维。氨纶具有高伸长率(500% ~ 700%)，低弹性模量(200%伸长率，0.04 ~ 0.12g/旦)，高弹性回复率(200%伸长率，95% ~ 99%)。除强度高外，其他物理机械性能与天然乳胶丝非常相似。比乳胶丝更耐化学降解，热稳定性适中，软化温度在200℃以上。大多数用于合成纤维和天然纤维的染料和整理剂也适用于氨纶的染整。氨纶耐汗，耐海水，耐各种干洗店和大部分防晒油。长期日晒或氯漂白剂也会褪色，但褪色程度因氨纶种类而异。
氨纶纤维具有如此高弹性的原因是其聚合物链由作为基质的低熔点无定形“软”链段和嵌入其中的高熔点结晶“硬”链段组成。柔性链段的分子链交联形成一定的网络结构。由于分子链之间的相互作用力很小，它们可以自由伸缩，从而产生很大的伸长。刚性链段的分子连接力比较大，分子链不会无限延伸，弹性高。氡尼龙丝的横截面大多呈狗骨状，有的丝表面光滑或呈锯齿状。断裂强度是所有纺织纤维中最低的，只有0.44 ~ 0.88 cn/dtex(聚醚型的强度高于聚酯型)。吸湿范围较小，一般为0.3-1.2%(复丝的吸湿率略高于单丝)。耐热性因品种不同而差异很大。大部分纤维在90 ~ 150℃范围内短时间存放不会损坏。安全熨烫温度在150℃以下，可加热扰动，湿洗。具有优良的染色性能，可染成各种深浅，对纤维的亲和力强，能适应大部分种类的染料，具有良好的耐化学性，耐大部分酸、碱、化学品、有机溶剂、干洗店和漂白剂，耐日晒雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄，强度降低。
氨纶一般不单独使用，而是少量混入面料中。这种纤维兼具橡胶性能和纤维性能，多用于以氨纶为芯线的包芯纱，称为弹性包芯纱。这种纱线的主要特点是:一是能获得良好的手感和外观，外层纤维由天然纤维组成，吸湿性好；二、只有1-10%氨纶长丝才能生产高质量的弹力丝；三、弹性百分比的控制范围从10%到20%，可根据产品用途选择不同的弹性值。很容易纺出25 ~ 2500旦的不同粗细的丝，因此被广泛用于制作弹性针织物，如袜子、家具套、滑雪服、运动服、医用织物、腰带、军事装备、宇航服的弹性部分等。随着人们对面料提出了新的要求，如轻薄、合体舒适、质地柔软等，低旦氨纶面料在合成纤维面料中的比例也越来越大。还有裸色氨纶纱和氨纶与其他纤维结合形成的加捻纱，主要用于各种经编和纬编织物、机织物和弹力织物。
氨纶弹性纤维用户手册
[第一章]
(一)氨纶弹性纤维介绍
氨纶，翻译过来就是“氨纶”，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维，简称PU。中国大陆称之为。
“氨纶”，高弹性，可拉伸6-7倍，随着张力的消失，能迅速恢复原状。其分子结构为链状、柔软、可延展的聚氨酯，通过与硬段连接增强其特性。弹性纤维分为两类:一类是聚酯链；一个是聚醚链。聚酯弹性纤维具有很强的抗氧化性和耐油性；聚醚弹性纤维具有良好的防霉性和耐洗涤剂性。
(二)氨纶的开发
自从1958杜邦公司将氨纶引入商业用途，并将其商标注册为(Lycra)，市场音译为[Lycra]，很多人都把“LYCRA”作为氨纶的名称。从那以后，世界各地都在生产它，比如美国橡胶。
Co .)的“VYRENE”，日本东洋博的“ESPA”，德国拜耳公司和西德的“DORLASTAN”，英国COURTAULDS的“SPANZELLE”(b
日本化学公司的“ESTANE”和富士纺织公司的“FUJIBO”。
(富士报)，美国杜邦和东丽日本公司的“东丽-杜邦”(环球
制造公司)
韩国TAE光的“CLEARSPAN”和“GLOSPAN”，“ACELAN”，TONGKOOK的“TEXLON”，晓星小星的“TOPLON”和“CREORA”是世界上最大的。日本朝日Kasei
《罗伊卡》(ROIKO)，然后旭化成与台湾省台塑集团合作，于1999年初开始《台塑》。
朝日”公司，简称“FAS”，是日本日新纺织的“美孚”。
(美孚龙)在台湾省也增加了生产线生产东华丝，台湾省投资了来自薛恒的“SHEIFLEX”，中国大陆也有来自烟台的“新星”和来自连云港的“奥神”，都是用“东洋纺”东方纺的设备和技术生产，广东鹤山氨纶厂也设在1996。此外，杜邦还与其他工厂合作(但杜邦不参与生产事宜)，以“ELASPAN”品牌销售。世界各地都投资或增加了氨纶的生产，使弹力纤维市场繁荣起来。
(三)氨纶生产方法
氨纶纤维克服了橡胶纱的应力、应变性能、支数范围和模量等质量缺陷，与杜邦
干纺最初用于生产，今天，大致有四种生产方法:
(1)干法纺丝:溶液在热气流下，由于溶剂挥发而凝固成细丝的方法。
生产过程:溶液(通过)-纺丝泵(过滤)
-干燥箱(吹100℃的热风使溶液挥发)-纺丝-卷绕成型。
纺丝速度:从200到800米/分钟
纺丝温度:200 ~ 230℃
纤维尺寸:22.2 ~ 1244分特
采用:杜邦、拜耳和东洋纺织。
特点:工艺污染，工艺复杂，成本高。
(2)熔纺:一种将聚合物加热到熔点以上成为熔体并纺成细丝的方法。
生产工艺:无溶剂聚合物聚合-造粒-恒温切片-清洗除杂-干燥-脱水-进入螺杆压榨机制溶液-喷丝板挤出-冷箱冷却-卷绕成型。
纺丝速度:从600到1600米/分钟。
纺丝温度:160 ~ 220℃
纤维尺寸:9 ~ 1100分特
采用:贝尔纺、拜耳纺、日清纺。
特点:流程短，成本低，污染小。
(3)湿法纺丝:原液在凝固浴中通过二次扩散凝固成丝的方法。
生产工艺:原液-纺丝泵(过滤)-来自喷丝板的温水(90℃以下)-再生罐中的凝固浴-脱溶剂-洗丝-干燥-卷绕成型。
旋转速度:从50到150米/分钟。
纺丝温度:90℃以下的温水
纤维尺寸:44 ~ 440分特
采用:日本富士纺纱。
特点:这种方法污染大，纺丝速度慢，成本高。
(4)化学反应法:由高聚物制成的溶液，通过扩链剂发生化学反应，固化成细丝的方法。
生产工艺:溶液——从喷丝板到凝固溶液——加入扩链剂(化学反应)——缠绕成型——硬化——加工成网状纤维。
旋转速度:从50到150米/分钟。
纤维尺寸:44 ~ 80分特
收养:美国环球公司
特点:该方法生产过程污染大，成本高。
(四)氨纶的形态
氨纶生产中也有不同的亮度形式，通常包括:(以杜邦为例)
透明(清澈-
光泽):表面纤维光滑，所以把光反射成透明，摩擦率低，均匀度差，着色差。适用于生产短纤维材料，广泛用于经编织物。
暗光:性质为白色，表面纤维不均匀，摩擦面大，着色效果好，适合混纺。
长纤维生产，用于粗根，胸围等产品及配件。
亮泽:添加二氧化钛和防滑剂，耐化学品性强，广泛用于泳衣。
因为它具有抗氯功能。
亚光光泽:介于白色和半透明之间，为哑白色，适合针织。
氨纶用途不同，产品形式多样，主要分为裸纱、包芯纱、包覆纱或加捻纱三种。
每个不同的组合对应不同的目的。
裸纱:
对于100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于面料，多采用对手料* * *，需要专用设备生产。针织品是最常用的，比如泳衣，运动服，一般是22-78Dtex。
包芯纱
以裸纱为芯，其他材料为皮纺成的纱线简称CSY。如果将拉伸后的裸纱插入带棉芯的环锭细纱机的细纱机，必须适当调整包芯纱裸纱的伸长率，将其膨胀率抑制到2 ~ 3倍。现在的包芯纱可以分为硬芯纱和软芯纱。包芯纱的竞争原料有棉、涤纶、腈纶等。广泛用于面料、针织品、绷带、袜子、内衣、牛仔裤，一般为22-235Dtex。
普通包芯纱的支数和混纺比(%):
60年代棉包22dtex = 92%棉氨纶8%
80年代棉包22dtex = 90%棉氨纶10%
55s棉包33dtex =棉91%氨纶9%
60年代棉包33dtex = 90%棉氨纶10%
30秒棉包44分特=棉92%氨纶8%
40s棉包44分特= 90%棉氨纶10%
50s棉包44dtex = 87%棉氨纶13%。
12s棉包78分特=棉96%氨纶4%
16s棉包78分特=棉95%氨纶5%
20秒棉包78分特=棉93%氨纶7%
30秒棉包78分特= 90%棉氨纶10%
40s棉包78分特=棉87%氨纶13%
50s棉包78分特= 84%棉氨纶16%
20s棉包122dtex = 93%棉7%氨纶
36s棉包122dtex =棉91%氨纶9%
8s棉包155分特=棉95%氨纶5%
20s棉包155分特=棉88%氨纶12%
36s棉包155分特=棉79%氨纶21%
40s棉包155分特=棉77%氨纶23%
包覆纱或加捻纱:用等长的尼龙和聚酯纤维织造弹性织物时，包覆纱多与对手纱线加捻。通常为了提高氨纶的包覆度，可以用两三根对手纱加捻。对手有一层包覆的纱叫单包覆纱(SCY)，双包覆纱叫双包覆纱(DCY)，大致叫(FTY)，主要用44。
普通包覆纱和加捻纱的混合率(%):
56分特尼龙袋78分特=尼龙88%氨纶12%
78分特尼龙袋78分特=尼龙92%氨纶8%
78分特尼龙袋33dtex =尼龙88%氨纶12%
78分特尼龙袋44分特=尼龙63%氨纶14%
78分特尼龙袋78分特=尼龙78%氨纶22%
83dtex尼龙袋22dtex =尼龙92%氨纶8%
83dtex尼龙袋33dtex =尼龙89%氨纶11%
83dtex尼龙袋44dtex =尼龙86%氨纶14%
83dtex尼龙袋78dtex =尼龙78%氨纶22%
特殊目标纤维的混合率(%)
20s/2棉包44分特= 98%棉和2%氨纶。
30秒/2棉包44分特= 97%棉和3%氨纶。
40s/2棉包44分特= 96%棉和4%氨纶。
20s/2包78分特= 96%棉和4%氨纶。
30秒/2捆78分特= 95%棉和5%氨纶。
40s/2棉包78分特=棉93%氨纶7%
30s/2涤纶包44dtex = 97%涤纶和3%氨纶。
(E)弹力纤维的物理性能
氨纶一般由多根长丝组成，一般10d/根，现在有15d/根，甚至20D/根。理论数越少，均匀度越好。干纺产生的DMAC由于形态重叠的机会较少，对人体肝脏有害，10d/根的含量一般控制在0.5mg/根。生产氨纶时，要特别注意卷绕张力、在筒上的支数、断裂强力、断裂伸长率、成形度、粘油率、弹性回复率等。这些问题直接影响针织，尤其是针织单面布时。
(1)包装张力(包装草稿
%):弹性纤维的缠绕张力很重要，从里到外都要保持均匀。如果张力不均匀，会直接影响织布的效果。最佳卷绕张力维为8%-12%。每个线轴的张力误差不应超过3%。
(2)圆柱体上的分支数量(DTEX开)
筒子):卷筒上的支数由卷取张力控制，例如44dtex的卷取张力维为10%，即实际卷筒上的支数为40dtex，即减薄了10%。目前一些氨纶生产厂家认为，在各品牌氨纶重量相同的情况下，卷绕张力大的氨纶无疑长度更长，织造长度更多，面料更轻，需要注意自身产品的要求。
(3)断裂强度(BERAKING
韧性):一般每个不同品牌或系列的氨纶的强力表现都不一样。测试方法可在有条件的环境下用强力机测试，50mm，100%(SS100)，200%(SS200)，300%(SS300)，各五次。
(4)断裂伸长(BERAKING
伸长率):在测量断裂强度时，可以测量断裂的伸长率。一般来说，伸长率越大，织物含量越少。
(5)成型程度:通过外观测试，如果成型不好，每个筒子形状大小不一，都是不合格的。
(6)
含油率:氨纶的最佳含油率为5%(+/-2%)。含油量越多或时间越长，外层的油就会渗入内层，堆积在针筒底部，影响针织张力和损耗。一般的油成分是硅油，含有硬脂酸金属离子。
(7)
弹性回复率:一般纤维伸长率在100%以上，称为弹性纤维。是指在张力的作用下长度增加，释放后又恢复到初始长度。原始长度与回复长度的差值率为弹性回复率，一般为95%以上。
(8)比重:氨纶的比重为1.10。
(9)官方回潮率:一般为1.3(ASTM)。
(10)软化温度:一般为190摄氏度/390华氏度。
(11)熔化温度:一般为250摄氏度/437华氏度。
氨纶储存和使用的标准方法:
氨纶应储存在恒温恒湿的环境中，温度在18-20摄氏度之间。温度越低，储存期越长，相对湿度60%-70%。不宜放在阳光下暴晒，也不宜与二氧化硫、氮氧化物等化工产品存放，造成其分解。
储存寿命:20D(3个月)、30D(4个月)、40D-70D(6个月)、100D-280D(9个月)结束时，
比420D(12个月)粗，氨纶越粗，保存期越长。
氨纶在织造过程中，从恒温仓到车间至少要提前16小时开箱，放在织造车间回潮，以减少织造过程中的断纱。
(g)氨纶的简单测试方法:
1，沸水收缩试验
(1)取四个氨纶样品，去掉表层，再取三段，长度为10cm，用彩笔标出距离。
(2)将样品放入沸水(65438±000℃)中65438±00分钟，
然后取出室温晾干，5分钟后测量其收缩长度。
(3)根据沸水前后的差异，计算沸水收缩率，标准率为10 -15%。
沸水收缩率(%)=(10cm-测试长度)/10×100%
结论:沸水收缩率超过(10- 15%)，说明氨纶的稳定性较差。
2、氨纶弹性测试。
(1)取四个氨纶样品，去掉表层，然后分别取三段长度为10cm，用彩笔标出距离。
(2)将样品首尾相接，放在单纱强力机上，以50cm/ min的速度拉伸。
(3)首先将样品分别拉伸100%、150%、200%、250%和300%三次，
然后第四次计算拉伸应力(cn)和弹性回复率。
弹性回复率% =(10cm-测试长度)/10 X 100%
结论:不同的产品对氨纶的弹性要求不同。有些产品要求低伸长率，高弹性或高伸长率，低弹性或低伸长率，低弹性或高伸长率和高弹性。
因此，不同种类的面料应选择不同的合适氨纶。对比其他品牌，达标率300%，企业使用的氨纶质量一致。
(H)H)弹力纤维的各种功能类别:
每个品牌的常规氨纶都有不同的延伸性和强度，所以我们可以根据最终产品的要求选择合适的氨纶来生产合适的弹性面料。除了常规的氨纶之外，各个品牌最近还开发了一些具有特殊功能的氨纶产品，这给了用户更多的选择，也更适合最终产品的要求。比如:(1)
特殊的弹性和舒适功能:杜邦公司生产的LYCAR-SOFT是第一款产品，其特点是面料穿起来不会有紧绷感。杜邦对莱卡-柔软面料也有严格的要求，合格才会上市。一般织物会先在INSTRON拉伸机上拉伸测试，合格标准如下:
经编针织物:最小70%工作回复斜率为5.0。
或者更少
(b)纬编针织物:最小70%工作恢复斜率为
10.0或更小
旭化成的ROICA HS系统也有接近功能。
(2)特殊耐氯性:旭化成的ROICA-SP，杜邦的T-162，东洋纺的ESPA。
T- 365，日新保的美孚-k，晓星的克里奥拉。
C-200等等
(3)特殊耐高温:适用于化学纤维，如杜邦的T-169，东洋纺的ESPA。
日新保的T-765，美孚-P，晓星的CREORA C-300等。
(4)特殊低温功能:适用于不耐高温的手感材料，如羊毛、尼龙，或怕高温变色或漂白发黄的色织面料，如东洋纺的ESPA-M、日新纺的美孚-R、富士纺的U型等。
(5)特殊吸湿透湿:旭化成的RIOCA-BZ，富士宝的EM等。
(6)耐久性和耐磨性:如东洋纺的ESPA T-70和富士纺的E型。
(7)其他特殊功能:如富士宝的KA、UA抗菌除臭、EF远红外线等。