从生产能力的角度评价和选择供应商的标准包括

根据生产能力评估和选择供应商的标准包括质量控制、成本管理、生产能力和交付时间以及财务。

1.质量控制:适当的商品质量采购的商品质量符合采购单位的要求，这是采购单位在采购商品时首先要考虑的条件。对于质量差、价格低的商品，虽然采购成本低，但会导致企业总成本的增加。因为不合格的产品在投入使用的过程中往往会影响生产的连续性和成品的质量，最终会体现在总成本上。

相反，高质量并不意味着采购的商品适合企业生产。如果质量过高，远远超过生产所需的质量，对企业来说也是一种浪费。所以采购中对质量的要求是符合企业生产需要的，要求过高或过低都是不对的。

2.成本能力:较低的成本不仅包括采购价格，还包括原材料或零件使用过程中发生的所有费用。采购价格低是选择供应商的重要条件。但价格最低的供应商不一定是最合适的，因为如果产品质量和交货期不能满足要求，或者由于地理距离的原因导致运输成本增加，总成本就会增加，所以总成本最低是选择供应商时需要考虑的重要因素。

3.产能和交货时间:及时交货供应商能否按照约定的交货期限和交货条件组织交货，直接影响企业生产的连续性，因此交货时间也是选择供应商时需要考虑的因素之一。

4.财务:供应商的财务状况是否稳定，直接影响到交货和业绩的表现。如果供应商出现财务问题，周转不灵，就会影响供应进而影响企业生产，甚至导致停产的严重危机。

综上所述，企业在选择供应商的时候，主观因素太多，有时候根据印象来确定供应商，在供应商选择上还是有一些个人因素的；供应商选择的标准不全面，企业的选择标准大多集中在供应商的产品质量、价格、灵活性、交货准时性、提前期和批号等方面。，没有形成全面的供应商综合评价指标体系，无法对供应商做出全面、具体、客观的评价。所以作为采购人员，在选择供应商的过程中要特别谨慎。