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典型应用范围:
汽车(仪表板、工具门、轮罩、镜盒等。)、冰箱、高强度工具(吹风机、搅拌机、食品加工机、割草机等。)、电话外壳、打字机键盘、高尔夫球车、水上摩托等休闲交通工具等。
注塑模具工艺条件:
干燥处理:ABS材料具有吸湿性，需要在加工前进行干燥处理。推荐的干燥条件为80 ~ 90℃至少2小时。材料温度应低于0.1%。
熔化温度:210 ~ 280℃；建议温度:245℃。
模具温度:25 ~ 70℃。(模具温度会影响塑件的光洁度，温度越低光洁度越低)。
注射压力:500 ~ 1000巴。
注射速度:中速和高速。
化学和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的。每种单体都有不同的特性:丙烯腈具有较高的强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工、高平滑度、高强度的优点。从形态上看，ABS是一种无定形材料。第三次聚合中单体的聚合产生了具有两相的三元聚合物，一相是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一相是聚丁二烯橡胶的分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比例和两相中的分子结构。这样可以在产品设计上有很大的灵活性，从而在市场上生产出上百种不同品质的ABS材料。这些不同质量的材料提供不同的特性，例如中等到高的抗冲击性、低到高的光洁度和高温变形。ABS材料具有优异的可加工性、外观特性、低蠕变性、优异的尺寸稳定性和高冲击强度。
ABS的一些品牌介绍:
产品名称、型号、产地、融指g/10min、特性及用途
9715A吉化16用于汽车、家用电器、电子产品外壳配件、玩具、日用品等行业和产品。
0215A吉化20用于汽车、家电、电子产品外壳配件、玩具、日用品等行业和产品。
大庆石化4.5易流动性，OA设备，杂货等。
301蓝花1.3-2.3适用于各种常见的外壳零件、家用电器、灯具、杂物等。
510辽宁华金2.5用于汽车、家电、电子产品外壳配件、玩具、日用品等行业和产品。
757K镇江奇美4.2电视前壳、复印机壳、电话壳、化妆盒。
707K镇江奇美1.9电话外壳，灯头，玩具，办公用品，家电按钮。
757台湾省奇美1.8电视前壳、复印机壳、电话壳、化妆盒。
747原装白色台湾省驰美0.8头盔、摩托车挡泥板、鞋跟、雪地运动用品等。
747磁白台湾省奇美1.2超高强度，用于注塑。
777D台湾省奇美6超耐热。
777B台湾省奇美6.5耐热性。
758台湾省奇美透明度好。
765B台湾省奇美4.2阻燃性、耐光性、耐热性。
750韩国锦湖4.5家电、汽车零部件。
巴斯夫13-23家用电器和汽车零部件。
121H韩国LG 20吸尘器，混合器
ASA:由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯橡胶组成的三元共聚物，70年代研制成功，属于抗冲改性san树脂。
Asa是通用电气公司的子公司ge plastics的主要产品，于2002年8月以geoly的注册商标进入中国pvc彩色* * *挤出型材市场。
Asa具有以下优势:
1和asa具有良好的力学和物理性能。
Asa由abs (abs由丙烯腈、顺丁橡胶和苯乙烯组成)演变而来，保留了abs作为工程塑料的优良机械物理性能。
2.asa具有很强的耐候性。
如果高分子材料中存在双键，双键在高能量强度的阳光下容易被紫外线打开，导致高分子材料分解。至于asa，是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶代替abs中含不饱和双键的丁二烯橡胶。因此，asa不仅能抵抗紫外线辐射引起的降解、老化和褪色，还能为ASA在大气中氧化加工时因高温而分解或变色提供有力的保障，从而大大提高材料的耐老化性和耐候性。根据测试结果，asa的抗老化性能是abs的10倍以上。
3.asa具有良好的耐高温性能。
4.asa是一种抗静电材料，可以使表面少灰尘。
asa的应用领域
自从asa出现以来，由于其优异的耐候性和类似于abs的典型机械性能，它在一系列应用中的地位已经牢固确立:
汽车领域:asa不会像经过特殊处理的抗老化abs那样，经过长期的风蚀(由于风蚀或水流作用，表面出现许多微裂纹和气蚀)而变成灰色。asa的典型应用是外部组件，例如外部后视镜、散热器格栅、尾部挡板、灯罩等。，它们会受到恶劣条件的影响，如日晒、雨淋和强风。目前逐渐延伸到摩托车面板、野营车、小型船体、冲浪板等领域。
园艺领域:asa已被证明特别适用于园艺灌溉设备和草坪切割机外壳。
电子电气领域:优先用于耐用设备的外壳，如缝纫机、电话、厨房设备、卫星天线等全天候外壳。
建筑领域:asa/pvc外加剂用于屋面板和窗户材料。在这方面，国外已经有了10多年的实际应用经验。
在美国，asa已广泛应用于高级浴室和卫生用品、冷热水交换器等。由于其良好的表面质量和持久稳定的颜色，这表明asa还具有耐洗涤剂和消毒剂的腐蚀性。
聚甲基丙烯酸甲酯
化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯。
缺点:PMMA表面硬度不高，容易划伤，耐冲击性低，成型流动性差等等。
超透明PMMA材料主要用于手机保护屏。该产品可分为两种类型:有硬化涂层和无硬化涂层。其特点是透光性极佳，无杂质，静电保护膜，表面硬化后硬度可达5-6H以上。目前特别推荐做硬化处理的PMMA材料，国内称之为“绿板”。
聚碳酸酯的引入；
聚碳酸酯是一种热塑性树脂，其分子骨架中含有-[o-r-o-co]-键。根据分子结构中酯基的不同，可分为脂肪族、脂环族和脂肪族-芳香族三类，其中芳香族聚碳酸酯具有实用价值，双酚a聚碳酸酯最为重要，分子量为3-65438+百万。
聚碳酸酯，英文名聚碳酸酯，简称PC。PC是一种无定形、无味、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优异的物理机械性能，特别是优异的抗冲击性能，较高的拉伸强度、弯曲强度和抗压强度。蠕变小，尺寸稳定；具有良好的耐热和耐低温性能，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电气性能和阻燃性能，可在-60~120℃长期使用；它没有明显的熔点，在220-230℃时处于熔融状态。由于分子链刚性大，树脂熔体粘度高；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜渗透性低；它是一种自熄材料；对光稳定，但不耐紫外线，耐候性好；耐油、耐酸、耐碱，氧化酸、胺、酮，溶于氯代烃和芳香族溶剂，长时间在水中易引起水解和开裂。缺点是疲劳强度差，耐溶剂性差，耐磨性差，容易造成应力开裂。
PC可以注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘合、涂层和机械加工，最重要的加工方法是注塑。成型前必须进行预干燥，含水率应小于0.02%。稍有水分经高温处理，产品会产生白色、银线、气泡。PC在室温下具有相当大的强制高弹性变形的能力。冲击韧性高，可通过冷压、冷拔、冷轧冷成型。用于挤出的PC的分子量应该大于30，000。应采用逐步加压螺钉，长径比为1:18 ~ 24，压缩比为1:2.5。挤出吹塑、注射吹塑和注射拉吹方法可用于形成高质量和高透明度的瓶子。PC合金有很多种，可以改善PC熔体粘度(加工性)高，制品容易应力开裂的缺陷。PC和不同的聚合物形成合金或* * *混合物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金、PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体* * *混合物、PC/MBS * *混合物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。，兼有两种材料的优点，降低了成本。比如在PC/ABS合金中，PC主要贡献很大。PC的三大应用领域是玻璃组装行业、汽车行业、电子电器行业，其次是工业机械零部件、光盘、包装和电脑等办公设备、医疗保健、胶片、休闲和防护用品等。PC可用作门窗玻璃，PC层板广泛用作银行、大使馆、拘留所和公共场所的防护窗，以及飞机机舱罩、照明设备、工业安全挡板和防弹玻璃。该PC板可用作各种标志，如汽油泵刻度盘、汽车仪表板、仓库和户外商业标志、点滑动指示器、用于汽车摄像系统、仪表板系统和内部装饰系统的PC树脂、用作前灯罩、增强汽车前后翼子板、镜架、门框盖、操纵杆盖、扰流板和用作接线盒、插座、插头和套管、垫圈、电视转换装置和电话线支架下的通信的PC。开关盒、电话总机、总机组件、继电器外壳、PC可作为低负载零件，用于家电电机、吸尘器、洗头机、咖啡机、烤面包机、电动工具手柄、各种齿轮、蜗轮、衬套、导轨、冰箱中的搁板等。PC是光盘存储介质的理想材料。PC瓶(容器)透明，重量轻，抗冲击性好，耐一定的高温和腐蚀性溶液洗涤，可作为可回收瓶(容器)。PC和PC合金可用作电脑机架、外壳、辅机和打印机零件。改性后的PC耐高能辐射灭菌、耐蒸煮和烘烤消毒，可用于血样采集仪器、血液氧合器、手术器械、肾透析器等。PC可用作头盔和头盔、防护面罩、太阳镜和运动护目镜。PC薄膜广泛用于印刷图表、医疗包装和薄膜换向器。