塑料片材机的发展趋势
塑料片材设备常见的生产方式有压延法，主要用于生产pvc、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所说的片材主要是指采用“挤出机-T型机头-三辊压延设备-卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。随着包装片材的发展，国内片材机械行业不断推出先进的配置和新的机器。十几年来，片材生产和片材机制造企业相互合作，推出相同的产品，也提高了塑料片材行业的整体发展水平。先进的设备配置充分利用新的板材加工技术和新的原辅材料。
国内薄膜机械制造水平的逐步提高，促进了国内塑料薄膜生产企业的增加和薄膜品种的多样化，也促进了热成型包装行业的空前繁荣。我国片材机行业的发展大致有以下趋势:一是单台“分离式单螺杆挤出机”的“立式三辊”片材生产线趋于饱和。国内大部分热成型企业都有这种类型的板材生产线，为企业早期占领市场、积累资金和技术发展做出了巨大贡献。其生产的片材基本能满足生产要求，但其生产的片材，尤其是HIPS片材，不能产生令人满意的光泽度，档次较低。这种片材机技术相当成熟，组装容易，零件容易购买，配置简单，操作简单，价格便宜，维护成本低，成为比较受欢迎的机型。激烈的竞争迫使一些薄板机制造商转向其他产品。比如“北京盛安”就曾专注于“铝塑复合板的开发”；“汕头大成”正在向更高档的板材生产线迈进。还有一些厂家从膜机生产转行到片材加工、塑料杯制造、吸塑等行业。本机可用于加工PP、HIPS、PE蛋托片、吸塑包装片等。如果用气刀代替压延辊，可以生产更薄的吸塑纸。但目前国内这种设备大多没有配备这种装置，给生产企业带来了很多不便，一定程度上制约了企业在板材和成型制品领域的发展。2.在单台挤出机配置的片材生产线中，国内首台“电磁动态挤出机”已成功应用于片材生产线。具有节能、节材、塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格低廉。这种具有“中国特色”的挤出机应该大力推广，不断改进，配备先进的后续设备和控制系统，把我们自己在中国的先进生产线介绍给世界，从而摆脱总是跟在别人后面的发展状态。例如，“汕头大卫”已经向市场推出了多条这样的板材生产线，市场反应良好。3.配有单台“排气-双级单螺杆挤出机”的片材机是设备制造商为配合“环保”而推广的新型片材生产线。“汕头大成”和“Xi安万杰”经过多次艰苦的试验和改进，成功试制出淀粉含量高达80%的生物降解片材。国内已有多家企业在“汕头大成”降解片材生产线上使用“Xi安万杰”淀粉降解材料生产环保降解片材和热成型产品，前景看好。该片材生产线可用于加工高填充PP/PE片材、光/生物降解片材和生物淀粉降解片材。而国内的“可降解塑料”并不是“全降解材料”，而是一定程度上含有“塑料”。此外，由于各种“可降解材料”的泛滥，鱼目混珠现象的存在，来自“纸浆模塑制品”的竞争，以及“发泡餐盒”回潮的冲击，可降解热成型制品的市场形势也不容乐观。4.生产可降解片材的企业为了降低成本，把握市场，纷纷购买造粒生产线，用“双螺杆造粒生产线”供应自己的“可降解片材”生产线。上海金英、Xi安万杰、Xi安麦士康等塑料包装公司都有自己的“双螺杆造粒生产线”。我们认为市场上“可降解颗粒材料”的生产技术已经成熟，价格已经降到很低的水平。生产“可降解片材”的企业没有必要自己开造粒生产线，因为很多造粒生产线任务不足，甚至设备闲置。此外，一些片材机制造商正在开发“双螺杆挤出降解片材生产线”，目的是取消“造粒”的中间程序，直接用制备的粉末生产片材，进一步降低生产成本。而且这条“双螺杆挤出片材生产线”还可以加工高填充钙塑降解片材，挤出PVC、PVDC等片材。5.K-resin * * *混合透明KPS片材倾向于替代PP透明片材制造一次性容器和bop和PVS生产片材。由于BOPS和PVC片材需要专用设备生产，一般热成型企业所需的BOPS和PVC片材大部分都是外购。此外，PVC边角料不能被企业自己利用，回收价格很低，增加了企业的生产成本。还有一个原因是PVC回收料容易污染其他塑料，生产时要特别注意，给生产操作带来一些麻烦。KPS板材可以在一般的挤压板材生产线上加工，边角料可以由企业自己使用，可以增加自己的板材产量，降低生产成本。所以有些企业开始用KPS片材制作透明的饮水杯，硬度和韧性都很好，也有用KPS代替PVC片材做盖子的。KPS片材是K树脂和GPPS树脂的混合物。k树脂由菲利普化学公司独家生产，价格逐渐下降。将更有可能取代PP片材、PVC片材和BOPS片材。国内生产PP片材的设备也能生产出满意的KPS片材。6.“多层复合挤出片材”因其特殊的性能而受到市场的青睐。乳品和饮料行业的发展对塑料杯的要求越来越高。除了良好的外观质量、透明度、亮度和硬度外，还要求有长期保存功能和保质期，而单层片材是达不到这一要求的。片材厂家推出的“多层* * *挤出复合片材”既是市场的需求，也是产品升级的需要。单层片机投资少，竞争对手多，片价低。多层复合板材生产线投资大，竞争对手少，板材质量好，热成型产品高档，市场价格好。另一个原因是生产复合挤出塑料片材可以多吃回收料，降低成本。