有人知道机电设备优化的好公司吗？
1，通用电气公司
美国通用电气公司成立于1892，又称奇异公司，由爱迪生通用电气公司和汤姆森-豪斯登国际电气公司合并而成，并由老摩根投资于1892。美国通用电气公司以各种方式吸收了许多国内外企业，成为世界上最大的提供技术和服务的跨国公司。通用电气坚持多元化发展，业务范围从飞机发动机和发电设备到金融服务，从医疗成像和电视节目到塑料。
人、数据和机器之间的无缝合作——用智能机器定义未来工业的新形式。2013美国通用电气公司董事长兼首席执行官杰夫·伊梅尔特(Jeff Immelt)提出了“工业互联网”的概念，这是一个开放的、全球性的网络，将人、数据和机器连接起来，通过大量分析找出机器的能耗来源，提高设备的运行效率。
2015年4月，通用电气公司与AT & amp；t、思科、IBM、Intel * * *宣布成立工业互联网联盟(IIC)，通用电气(GE)也承诺向所有公司开放其工业互联网软件平台Predix。2016年7月20日，美国通用电气(GE)正式宣布与华为达成合作关系，共同推动“工业互联网”在中国的进步。GE将积极参与中国工业互联网生态系统的建设，探索不同的合作模式，寻求* * *共赢。
众所周知，通用电气的高层在今年发生了重大变动。新任首席执行官弗兰纳里(Flannery)实施了一系列新政策，以提振业绩、优化业务结构、削减运营成本，并大幅裁员。可谓“新官上任三把火”，可能是新旧政策交替，葛的股票一直在跌。但是“瘦骆驼比马大”，GE股份虽然跌了，但是在工控领域总营收排名依然是全球第1。
2.西门子
西门子股份公司成立于1847，是全球电子电气工程领域的领先企业。2014，西门子出售博斯家电股份，彻底退出家电领域，专注于电气化、自动化、数字化。西门子数字企业解决方案涵盖工业软件、工业通信、工业信息安全和基于数据的服务。
西门子的主要产品包括可编程逻辑控制器(PLC)、工业计算机(IPC)和工业操作面板(HMI)、工业软件、数控机床、低压电器、触摸屏等。这九项业务是发电和天然气、风力发电和可再生能源、能源管理、建筑技术、运输、数字工厂、流程工业和驱动、医疗保健和金融服务。数字化是西门子未来三大发展方向之一。西门子将数字化作为未来的主要增长领域，为数字化工厂设定的目标利润率为14%-20%。
为了加强数字领域，西门子收购了全球工程仿真软件开发商CD-adapco。西门子数字技术帮助企业在实际投产前，在虚拟环境中进行优化、模拟和测试，还可以在生产过程中同步优化整个企业流程，最终打造高效柔性生产，实现快速创新上市，锻造企业持久竞争力。
2016年4月，西门子推出MindSphere工业云平台。MindSphere被设计为一个开放的生态系统，可以被工业企业用作数字服务。65438年2月25日，西门子宣布最新版本的MindSphere将首次在亚马逊云服务(AWS)上上线，从此可以在更短的时间内为各行业的客户开发健壮的工业物联网解决方案，尤其是航空航天、国防、能源和公共事业。
3.日立
全球最大的综合性跨国集团日立公司于20世纪60年代来到中国，成为早期进入中国市场的少数外资企业之一。日立集团由许多机构和公司组成，拥有多项技术、产品和解决方案技术。目前，日立在中国拥有超过65，438+000家集团企业，其成员活跃在电机、电子设备、家用电器和信息通信等领域。
日立致力于社会创新，整合创新信息通信系统、电力系统、环境、工业、交通系统、社会和城市系统等相关“社会基础设施”和“IT基础设施”的优势，为建设低碳社会和绿色经济而不懈努力。日立通过对人像特征提取算法和高速检索引擎的长期研究，结合深度学习、自动纠错等新技术的应用，使人脸检索识别技术克服了诸多使用条件的限制，系统的核心功能和性能有了质的飞跃。
日立变频器以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速大转矩输出、良好的动态特性和超强的过载能力，在变频器市场占据重要地位。国际上有很多奖项，特别是采用无速度传感器矢量控制技术的日立变频器，是日立首创，拥有全球专利。日立SJ700B系列广泛应用于金属加工机械、缠绕机械、塑料挤出机械、搬运机械、木工机械、空调设备、风机、泵等应用领域。
工业物联网潜力巨大，日立洞察集团在工业物联网上投入了大量资金。未来两年，日立将投资28亿美元为其客户群提供预测解决方案。采用大数据和预测分析的工厂在日常运营中提高了10%的生产率。从宏观上看，10%的涨幅看似不算多，但这种效应最终会转嫁到终端消费者身上，意义重大。
4.博世公司
博世是德国最大的工业企业之一，从事汽车技术、工业技术、消费品和建筑技术行业。1886年仅25岁的罗伯特·博世(Robert bosch)在斯图加特创办公司时，将公司定为“精密机械和电气工程的工厂”。博世总部位于德国南部的斯图加特，在50多个国家拥有超过23万名员工。博世以其创新和尖端的产品和系统解决方案而闻名。
博世集团是德国工业4.0战略的重要发起者，在工业4.0领域有着独特的地位。位于德国洪堡的博世力士乐液压阀生产线，因实现了人、机、物、IT系统的最佳互联，被德国知名行业杂志授予“工业4.0奖”。生产线零切换可生产六大产品族2000种不同产品，实现小批量定制生产甚至单品生产，可提高生产效率10%，降低库存30%。
博世力士乐开发了一系列同步伺服电机，可以向公司的IndraDrive控制器提供电机上的温度和饱和度数据，从而可以提高扭矩精度，并且操作公差范围比以前更严格。目前，博世已在全球100多家工厂推广实践工业4.0，苏州汽车电子厂是试点之一。在生产环境中，组成信息物理系统的智能机器、存储系统和制造设施协同工作，实现交换信息、触发过程和自动控制的功能。工业4.0将连接从供应商到客户的整个价值链中的人、机、物。
2017年5月，博世在上海举行的主题为“创造互联”的2017年度新闻发布会上公布了2016年度财务报告。借助工业4.0和2025年国产的东风，2016年博世中国市场销售收入增长19%。
5.日本松下公司
松下集团是一家全球性的电子产品制造商，从事各种电气产品的生产和销售。1978年，中国领导人参观松下集团日本电视机厂。在双方的会谈中，企业家松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后，松下集团进入中国事业的起步阶段。近年来，集团一直致力于产品出口和与中国工厂的技术合作，并于1987建立了第一家合资工厂。时至今日，松下集团在中国的业务活动涉及研发、制造、销售、服务、物流、宣传等各个方面。松下在工业自动化领域的产品涉及继电器、连接器、机器传感器、开关、可编程控制器、可编程智能操作面板、图像处理设备、紫外线固化设备等。
唐山松下工业机械有限公司(PWST)是由日本松下集团和唐山开元电气有限公司共同投资的中日合资企业，公司完全采用日本松下公司的先进管理和技术，采用世界一流的制造、调试和检测设备，生产各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人以及焊接和切割用纯零部件，商标为松下。自1996以来，经济效益一直位居中国电焊机行业第一。
松下2016 07 19宣布将涉足机器人控制设备市场。松下预计，2020年前后这类设备的市场规模将达到数百亿日元，并将力争获得数十亿日元的市场份额。松下开发了一种“运动传感器”，可以比以前的设备更精确地测量机器人的三维位置。这类产品可以检测和控制机器人的动作，该公司认为工厂和护理领域对机器人的需求将会增加。据说将提高控制机器人姿态的能力，提高工作效率。
6.霍尼韦尔国际公司
霍尼韦尔国际公司成立于1999，由世界两大著名公司——美国和霍尼韦尔合并而成。霍尼韦尔的核心业务是住宅和建筑控制技术、工业控制和自动化产品。核心业务是航空航天、汽车、工程材料。如今，霍尼韦尔的业务涉及航空产品和服务；住宅和建筑控制和工业控制技术；自动化产品；特殊化学、纤维、塑料、电子和先进材料，以及运输和电力系统和产品。
在激烈的竞争环境下，工业企业必须找到一种能够快速实施、高效、安全、经济的自动化解决方案。2065 438+2006年7月20日——霍尼韦尔过程控制部近日发布了新一代Experion PKSOrion过程知识系统，具有更强的工业物联网性能。这种新的解决方案不仅可以让工厂主与前沿技术保持同步，还可以帮助他们进一步优化自动化项目的执行，减少周期调试时间和运营风险，保护企业的知识产权投资。Experion PKSOrion拥有一系列可扩展的创新解决方案，可以帮助客户改善项目执行和调试，升级控制系统基础设施，扩展标准的兼容性和互操作性，并提供持续的技术演进路径。
霍尼韦尔成立了一个新的业务部门，专门研究工业物联网和大数据。2065438+2006年5月，霍尼韦尔过程控制部(HPS)最近宣布推出一个新的集成过程软件解决方案——一致性套件。该系统可将工厂数据转化为运营信息，实现智能运营。霍尼韦尔的工业物联网技术产品线正在通过使用数据帮助制造商更安全高效地运营工厂。通过数据收集、先进的分析能力和深厚的专业知识，霍尼韦尔工业物联网解决方案帮助业主减少意外停机和不合格产品。
2017年5月，霍尼韦尔发布了新的可编程逻辑控制器(ControlEdge PLC)。霍尼韦尔过程控制部PLC产品经理石表示，“ControlEdge PLC的适时推出，一方面符合智能制造对PLC产品智能化、数字化、小型化的新要求，另一方面也符合霍尼韦尔的渠道商业模式。”
7.三菱电机股份有限公司
三菱电机株式会社是全球领先的电子电气产品制造商，一直致力于尖端技术和专业领域的研究、开发和制造。主要从事信息与通信系统、电子元器件、重型电力系统、工业自动化系统、汽车电气设备和家用电器，在卫星、国防系统和通风设备等领域处于世界领先地位。此外，三菱电机拥有优秀的显示设备和显示器件技术。三菱电机的业务范围涵盖工业自动化(FA)产品和机电产品。
三菱电机在中国有30多家合资和独资企业。它们在汽车零部件和半导体等电子设备领域以及输变电设备、电梯、铁路车辆电机产品、工业自动化设备和家用电器领域开展各种事业并积极转让技术。
三菱电机于2065年7月15日推出工业垂直多关节机器人“MELFA-F”系列新产品，包括“RV-35/50/70F”等12型号，负载重量分别为35kg、50kg、70kg。新型号通过改变手腕的结构提高了机器人的工作速度，并配备了比旧型号容量更大的减速器。12型号中的6个可以与三菱电机的可编程逻辑控制器(PLC)链接。PLC的高速通信功能不仅可以缩短I/O处理时间，还可以提高使用监视器时的运维效率。
针对“工业对集成设备和工厂控制的需求”，三菱电机自动化发布了IQ-R系列产品，将顺序、运动、安全、过程和C语言控制集成在一个平台上。iQ-R系列控制平台适用于需要全面的运动和安全控制、多过程之间的紧密同步和高生产率的应用，是专门为汽车制造、食品加工、材料处理和电子设备制造行业设计的。随着中国自动化市场的逐步转型和智能化，对智能产品的需求越来越大。三菱电机贴近中国市场，在2017年推出了性价比很高的小型智能变频器CS80。
8.韩国现代重工业集团
韩国现代重工集团成立于1972。它以造船起家，通过在造船行业积累的技术，逐步进入海洋装备、工业成套设备、发动机、电子电气设备、工程机械、新能源等领域，成长为世界领先的综合性重工业企业。
从65438到0984，现代重工正式进军工业机器人领域，为全球用户提供自动化和机器人系统项目服务。产品涵盖:焊接机器人系统、搬运机器人系统、装配机器人系统、码垛机器人系统、液晶搬运机器人系统、医疗机器人系统等。
目前，韩国工业机器人制造商已占全球市场份额的5%左右。现代重工业已经能够供应焊接、搬运、密封、码垛、冲压、抛光、装卸等领域的机器人。，广泛应用于汽车、电子和通信行业，大大提高了韩国工业机器人的自给率。但总体来说，韩国的技术和日本、欧洲等领先国家还是有很大差距的。2003年，现代重工机器人正式进入中国市场。
9.瑞士ABB集团
ABB集团成立于1988，由瑞典ASEA公司和瑞士BBCBrownBoveri公司合并而成。ABB是电力和自动化技术领域的全球领先公司，致力于为工业和电力行业的客户提供解决方案。它是一个业务遍及全球的电气工程集团。
ABB发明和制造了许多产品和技术，包括世界上第一个三相输电系统、世界上第一台自冷变压器、高压直流输电技术和第一台电动工业机器人，并率先将其投入商业应用。ABB拥有广泛的产品线，包括全系列的电力变压器和配电变压器、高、中、低压开关设备产品、交流和DC输配电系统、电力自动化系统、各种测量设备和传感器、实时控制和优化系统、机器人软硬件和模拟系统、高效节能电机和传动系统、电能质量、转换和同步系统以及保护电力系统安全的保险丝和开关设备。这些产品已广泛应用于工业、商业、电力和公共事业。
2065438+2005年4月，ABB推出了第一个双臂工业机器人米语，这是一个具有视觉和触觉的合作双臂装配解决方案。从机械表的精密零件到手机、平板、台式电脑零件的加工，米语都能以其精准度轻松应对，哪怕是一根针。这种机器人是专门为电子产品和玩具制造等行业的小零件组装和测试而设计的。可用于分拣、零件插入、检查、零件分发、包装和拧紧螺栓，以指导装配任务。
今年，ABB通过一系列战略并购加强了实力。2017年7月，ABB宣布完成B&A；r)收购公司，该公司是世界上最大的独立供应商，专注于为机械和工厂自动化提供领先的产品和软件；2017年9月25日，ABB在瑞士苏黎世宣布收购GE工业系统业务，进一步巩固其在电气化领域的全球领先地位。
10，施耐德电气
施耐德电气有限公司成立于1836，总部位于法国鲁伊，是全球能效管理的领导者。施耐德电气为超过65，438+000个国家的能源和基础设施、工业、数据中心和网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案，其中在能源和基础设施、工业过程控制、楼宇自动化、数据中心和网络领域处于世界领先地位，在住宅应用领域拥有强大的市场能力。
施耐德电气将斥资6500万欧元(约1亿新元)，于2020年前在新加坡设立软件解决方案中心、新的东亚总部和区域控制中心。该公司全球董事长兼首席执行官赵国华表示，选择新加坡是因为公司在这里已经有40年的历史，而新加坡拥有友好的商业环境、高效的区位、完善的物流平台和人才优势，因此决定扩大在新加坡的投资。
作为全球能效管理和自动化领域的专家，施耐德电气希望凭借其在可持续能源管理、工业自动化以及软件和服务领域的专业知识，实现技术创新，为客户带来价值。
2017 10 11，施耐德电气宣布推出EcoStruxure工业软件平台。该平台为工程、规划和运营、资产性能、控制和信息管理提供高度可靠的解决方案。工业软件平台在全球超过654.38百万个站点中部署了超过200万个软件许可证，可以在支持复杂和关键任务工业操作所需的范围内运行，处理超过654.38+00万亿次日常操作，涵盖超过200亿个操作参数。