标牌制作中常见的标牌制作工艺
以下是经常遇到的几种金属平干标志的具体工艺流程和配方(平干标志的工艺流程):
平晒铝标牌:是一种制版方法，在胶片中放入不同的颜料，使其文字和图案显现在金属板上，从而达到具有说明意义的金属铭牌。
1)下料:要求毛坯尺寸一般大于制版尺寸(5mm以上)，板面平整光滑无凹坑。
2)预处理:①抛光、②拉丝、③处理、④氧化。
3)水封:经过脱脂、除膜处理后的板材迅速浸入水中，不能与空气接触。
4)涂胶:胶液的搭配。胶水:200-230克水:1000毫升，在沸水中煮沸2小时，使胶液充分溶解，当温度降至30-50℃时，加入25-30克光敏剂(碳酸氢铵)，然后将胶液均匀涂在金属板上，晾干备用。
5)印刷:可使用SB750真空印刷机进行光敏印刷。在60-90cm处取灯40-80秒后，在温水中显影65，438±0分钟，在彩色溶液中染色。
6)光泽:充分染色的品牌干燥后，用刷子或喷枪涂上光泽漆(一般是眼牌漆或免烘光泽漆)。
7)切成。
平晒标志一般用于不受恶劣天气影响的室内产品、小型家用电器和设备。优点是制版工艺简单，速度快，交货及时，次品率低。缺点是日晒雨淋后容易褪色。你不能做户外标志。被腐蚀的金属标牌也被称为蚀刻标牌。凸起的金属标志或凹陷的金属标志主要由掩蔽、蚀刻和后处理三个步骤制成。
腐蚀金属的标志制作工艺:
1)下料:根据图纸要求的尺寸(排版尺寸)，边缘加周边不小于5mm的毛刺。720型脚踏剪板机用于剪板，要求表面平整，周围无毛利。
2)金属腐蚀迹象的表面处理:
⑴机械pol/minhing:使用2.2-4 kW的抛光机对羊毛进行机械抛光，布轮使用300-350的电机，转速一般为2000-3000转/分。
⑵碱处理:将金属板用10-15%氢氧化钠水溶液在65-85℃下煮沸10-30秒，然后用清水洗净，浸入5%的重酸水溶液中。
⑶粉处理法:将平刷蘸旧粉(双粉)用十字法均匀刷板，直至去污面或氧化皮去除，再用5%重铬酸钾水溶液封闭。
⑷拉丝处理:通过机械或手工拉丝的方法对金属表面进行拉丝处理，达到金属表面再生的效果。金属丝印标牌是指利用树脂油墨，在经过预处理的板面上进行丝网印刷，然后进行光泽保护、覆膜等工艺制作出各种精美的彩色丝印金属标牌。
金属丝网印刷标牌制作技术是丝网印刷技术应用的一个方面。各种丝印标牌在电子行业和家用电器中得到了广泛的应用，特别是在各种标牌表面采用了新的装饰技术后，以精致典雅的形式呈现给人们许多丰富多彩的装饰效果，提高了商品的价值和竞争力。在金属标牌制作的生产过程中，起决定性作用的是丝网印刷版材和承印物预处理的工艺和印刷要点以及丝网印刷油墨的选择。热转印金属标牌是由金属板材经过表面处理工艺制成的一种特殊面板，然后将你设计的彩色图片通过喷墨打印的方式印在转印纸上，再加热翻转到金属板材上制成金属标牌。
热转印金属标牌制造技术:原纸处理->；印刷保护层->；印刷图案图层->；印刷发光层->；打印覆盖->；印刷粘合层->；干燥->；包装。
1)保护层。使用300目丝网印刷透明热转印油墨一次(如果油墨粘度太高，可以用稀释剂稀释到合适的粘度)，用透明油墨印刷整个图案主要是用来保护图案层，使图案耐磨、耐洗、耐化学腐蚀，起到定位图案的作用。可以自然干燥，也可以低温干燥。
2)图案层。图案层可采用热转印彩墨一次印刷，使用的筛网目数为300目，粘度可根据实际情况用稀释剂调节。印刷的顺序主要是根据颜色从深到浅。注意准确定位，以免再次印刷发光图案时出现偏差。可以自然干燥，也可以低温干燥。
3)发光层。将发光材料和透明热转印油墨按照1∶1的比例配制成发光油墨，用稀释剂调节粘度。
采用100 ~ 200目丝网印刷，根据发光亮度确定印刷次数。发光亮度高，打印次数多，发光亮度低，打印次数少。一般打印两遍就能满足要求。可以自然干燥，也可以低温干燥。
4)覆盖层。由于使用发光材料印刷图案，因此必须在图案后面印刷白色反光层，以增加个性化效果。我们使用白色热转印油墨，用涂有印刷保护层的丝网在整个图案上印刷覆盖层。可以自然干燥，也可以低温干燥。
5)粘合层。最后用100 ~ 200目丝网印刷热熔胶层，保证覆盖整个图案。主要用于粘合图案和织物。可以自然干燥，也可以低温干燥。
6)标志的包装。干燥后的热转印logo用包装膜包装，平放。
目前的常规做法会使用油墨或其他化学试剂，会在一定程度上污染环境。随着科技的进步，会有更好的制作标牌的加工技术。1.漆膜雕刻法:
是一种手工制版方式，比较简单。可以打印一般不会太精致的单色图案和字符。
⑴喷刻漆膜纸:将描图纸粘贴在平整的木板上，用毛笔将1份橡胶水和1份汽油混合，均匀涂在纸上。干燥后，喷3-5遍软清漆。每次喷涂后在40-50度的烘箱中烘干，漆膜厚度喷涂至5-6 mm。
⑵雕刻图形:将漆膜纸贴在图形上，用雕刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻，轻轻去掉漆膜。
⑶张贴:雕刻完人物后，可以张贴在过去制作的画面框上。方法是将雕刻好的漆膜放在屏框下面并压紧，然后用蘸有一点稀释剂的棉花轻轻摩擦，直到漆膜牢固地附着在屏幕上。干燥几分钟后，取出描图纸。如果纸张没有完全丢失，可以用棉花擦拭。空白部分涂上硝基漆，挡住筛网的网孔。干燥后即可打印。
2、复写纸印刷方法:
也是比较简单的手工制版方法。
(1)切割感光纸:感光纸是一种用原纸涂上氧钡的浓稠混合物制成的复写纸，按图形大小切割备用。
⑵敏化:用500mm和20g重铬酸铵配制的溶液浸泡3-5min，取出复写纸，沥干水分。
⑶曝光:将复写纸平放在干净的玻璃上，胶膜朝上，在其上覆盖正聚酯膜基，用打印机曝光8-12分钟。
⑷显影:曝光后在40~50度的温水中浸泡几分钟，使胶膜和正极板与氧化锌原纸自然分离，用温水仔细显影，直至力形字清晰。
5.转移:将准备好的板材放在带有预张紧网的网框下，在网上覆盖几层报纸，用1-2kg/cm2的重压力压住玻璃板，然后胶膜就牢固地贴在网上，去掉重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再去掉原纸，胶膜图案就转移到网上了。仔细检查图形是否有缺陷。检验合格后，在图形周围的网版上涂一层硝基磁漆进行保护，将网版放在印刷台上进行印刷。这种制版方法的适用范围与漆膜雕刻法相同。
3.感光制版法:丝印标牌印刷精度高，一般采用先进的直接、间接、直接感光制版法。
一、直接制版法:
(1)立柱框架采用铝框，无需灵活绷网。气压5-6 kg/cm2，使用缩醛胶网。松紧度用拉力测量，拉力5-7 kg，下沉尺寸应小于2 mm。
⑵清洗屏幕:使用洗衣粉、洗涤剂、乙醇等。作为清洗剂，将屏幕两面清洗干净，用清水冲洗干净，用热风吹干备用。目的是让网更好的附着在感光胶上。
⑶刮刀(涂布斗、涂布机):涂布感光胶的刮刀可采用不锈钢或有机玻璃板。其长度一般略小于网框内径(几个长短不一的刮刀斗做成一组备用)b .刮刀边缘必须薄、光滑、平直，不允许有磕碰、毛刺、伤痕等影响制版质量的缺陷。涂布丝网感光胶时，每隔三次就要烘干一次，需要连续做3-4遍，直到薄膜达到要求的厚度，再进行曝光。
(4)干燥箱的温度，最好使用可调温的干燥箱。感光胶的干燥温度一般控制在40度左右。烘烤时间过长或温度过高都会影响感光层的质量。
5]安全照明:一般使用橙、黄或红光作为演播室的照明光源，但从视觉角度来看，橙色光源更舒适。它的亮度应该使一切都能看得清楚。
[6]基板的检查:印刷前必须仔细检查基板，包括版面上的灰尘、基板的黑度、断线、砂眼缺陷、正反图像和文字是否符合要求。
b、间接法:
⑴准备网框和感光胶片:用10%磷酸钠水溶液清洗拉伸后的网框(220-260目尼龙丝)，去除油污。
丝网感光膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶。胶片在0.12-0.06 mm的透明塑料基板上涂以明胶为主感光剂，使用前每边宽度为20 mm，用布将胶片上的粉末污垢擦拭干净。
⑵曝光:将胶片和母版压入打印机，用碳灯或氙灯曝光。网框与光源的距离为50-60 cm，曝光时间为2-6分钟。
⑶显影:曝光后将菲片放在平板上，用温水浸泡网片1-2分钟，用水嘴喷一下，用水去掉非感光部分(图形部分)和显影后的菲片，直到图形清晰为止。
⑷贴膜:将露出的膜面粘贴在屏幕上，用橡胶板或其他直板刮人膜背面，使膜与屏幕牢固接触。立即放入烤箱，在55±2度的温度下烤8-12分钟。干燥后，将网框固定在印版上进行试印。
【6】脱膜方法:在曝光和显影过程中，发现版材不合格时，可立即用温水将膜刷掉，重新制作。如果板材在揭膜前已经干燥或生产了一段时间，可用1片工业次氯酸钠和1片水浸泡10-20分钟。或者用5%的氢氧化钠溶液加热网板以除去粘合膜。
C.直室制版法:
直接法是直接法和间接法的混合制版法。间接法和间接法的区别在于，间接法是先在胶片胶片上做一个图像，然后再转移到银幕上，而直接法是先把胶片胶片胶片转移到银幕上，然后再曝光来做一个图像。
处理
标牌的印刷材料主要有铝、铜、不锈钢、铝等。还有塑料，聚酯，纸等等。
铝招牌是应用广泛的招牌品种之一，具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、应用广、用量大等特点。用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、手表、日用化妆品包装等。
铝基板的前处理方法很多，根据用途主要有脱脂、喷砂、拉丝、抛光、氧脂等。
1.除油:为了使铝基板表面具有一定的油墨亲和力，需要去除表面的油层和油污，可用棉纱蘸汽油擦拭。也可用碱性溶液进行化学脱脂，如硫酸钠30-50g/L，磷酸钠40-60g/L，硅酸钠10-15g/L，60-70度浸泡2-5分钟即可除油。
2.喷砂:喷砂是为了提高油墨与金属材料的附着力。通常使用专门的喷砂机进行喷砂。如果铝板厚度为0.5-1mm，喷砂用砂的直径为0.05-0.15mm，或者筛选后使用河砂。
3.拉丝:又称扭曲加工，是通过机械摩擦在铝板表面加工出细腻的直线。它是一种较新的表面装饰处理工艺，可以克服铝表面的划痕等缺陷。提高材料利用率。拉丝有粗丝和细丝两种。一般可以使用直径为0.1 mm的不锈钢钢丝刷或百洁布，也可以使用尼龙砂带进行加工。
4.抛光:是为了克服铝基材料的表面缺陷，提高表面光洁度。抛光分为机械抛光和化学抛光。机械抛光采用布轮抛光机，化学抛光多在酸性溶液中进行，如硫酸15%，硝酸10%，温度90-100度，时间2-3分钟。
5.氧化:铝板抛光表面有残留的抛光皂，要用蘸汽油的纱布擦去，然后化学除油，再浸入硝酸溶液(硝酸与水的比例为1:1)，10分钟后取出，放入氧化槽进行电化学氧化。氧化溶液配方:硝酸160-200g/ml，温度10-20度，时间30分钟。
氧化后的铝板用水充分冲洗，晾干，表面形成一层孔隙均匀的氧化层，即氧化膜，应避免污垢污染。最好是立即打印氧化铝板。不能立即打印的，应用软纸隔垫包裹或直接放在风干架上，存放时间不得超过一周。
铝板表面的氧化层可以吸附染料、水分等盐类，丝印时不必用手或油性的东西接触表面。当油墨印刷在氧化层上时，油墨渗透到孔隙中。下道工序的加热是加速油墨向孔隙中渗透，直到油墨覆盖的表面孔隙全部被填满。
印在表面的油墨很少扩散或不扩散，保证了文字和图案的准确清晰。
6.密封:其作用是将墨水牢牢地密封在毛孔中，永不溢出和扩散。对于没有被油墨覆盖的部分，封闭的作用是填充氧化膜的空隙，使其不透水，加强表面的耐腐蚀性。硫酸镍溶液一般用于封闭。配方:10-12毫升硝酸镍，温度80-90度，10-15分钟。封孔后用手或其他油性的东西接触表面，然后用一般的清洁剂洗掉。在当今金属标牌或非金属标牌的丝网印刷中，可以使用的印刷油墨有很多，但选择合适的油墨(涂料)并不容易。以下油墨通常用于标志丝网印刷:
1，烤瓷漆:
是单一液体配方，受热交联，储存性能好。可保存6个月至1年。它具有良好的光滑性、耐磨性、耐化学性和耐候性，因此是最常用的。醇酸、丙烯酸、聚酯都有这些特性。环氧树脂容易断裂和粉化，一般不在室外使用，但干燥快，耐化学腐蚀性能好。醇酸磁漆具有平衡的物理特性，如耐化学性和耐候性、成型性、硬度和光泽，应用广泛。
2、风干瓷漆:
一般用醉酸制成，需要空气中的氧气通过反应固化。醉酸搪瓷的性能取决于所用油的种类和数量。油的干燥时间越长，牙釉质的干燥时间越长。当干燥速度为条件时，干燥时间长的涂料一般具有良好的表面耐久性。这些涂料多用于户外金属标牌。
3.溶解挥发性墨水:
仅依靠溶剂蒸发来实现干燥。涂层的最终性能取决于聚合物在制备成液体之前的固有材料性能。这种聚合物含有热塑性丙烯酸。以挥发性为主要成分的丝网印刷油墨通常会因溶解而受损。有一些丙烯酸不溶于汽油和酒精，其中膜表面可以接触。因此，主要由热塑性丙烯酸、乙烯和其他可溶性聚合物组成的油墨大多用于塑料基材上。
4.双液体墨水:
环氧树脂或聚氨酯是常见的，尽管还有许多其他材料。木材中常用的双液系统是最明智的节能选择。它的涂层质量高，但不方便混合。另外，也要根据产品的用途来选择。如果产品可能在户外使用，有一定的柔韧性，那么选择以脂肪烃为主体的聚氨酯油墨。双液环氧树脂油墨与烤瓷漆性能相当，但成型性不够好。
5、油墨添加剂:
与其他油墨一样，金属丝网印刷油墨也含有添加剂，这些添加剂是生产中为改善墨膜性能而加入的少量化学物质，其中一些可以加速固化或引发固化，而另一些则可以使气泡破裂，使油墨质量均匀并减少结膜的可能性。厂家按照特定的配方将添加剂与墨水混合，而打印机需要的是将墨水稀释到适合打印的稠度。
打印
丝网印刷的质量和墨层的厚度与丝网厚度、油墨粘度、刮刀的硬荷、角度和制版方法密切相关。
1，丝印与定位:铝板材质三点定位。在彩色印刷过程中，先印浅色，再印深色。
2.印版与承印物的距离为1-2 mm，与网屏的选择有关。尼龙网弹性好，弹性大，一般2-3毫米..
3.刮刀用聚氨酯胶板硬度70-75度，厚度8-9 mm，印刷时刮刀角度70度，刮刀速度要匀速直线运动。
4.合适的保护膜:对于印刷标牌，为避免切割和运输过程中的外伤，表面应贴透明压敏胶保护膜，背面贴双面胶纸。
5.切割:使用小型剪切机，通过孔定位或边定位对成型进行冲孔。雕刻标牌:一般来说，是指用旋转锯或立锯从橡胶板、铜板或其他板材上雕刻出文字或图案的手段。在80年代中期，丙烯酸橡胶片是当时的典型材料。但现在已经发展到金属板、铜板、铝板等材质。为了表现小字体的立体感，已经应用到了亚克力材质上。虽然雕刻的标牌没有车身照明或字体照明的点，但它可以单独显示文本内容。
橡胶雕刻标志
铜板雕刻标志
亚克力板(亚克力)雕刻标牌
a)主要材料
雕刻标牌的主要材料有:橡胶板、铜板、木板。任何可以用锯子锯掉的板材都可以作为雕刻标牌的主要材料。
-铝板
-AVS板
-橡胶片
纯铜
-亚克力板树脂材质的发光标牌成本低，质量好，亮度强，成本低。可以做出立体多色嵌套效果。
与带有塑料字符的丙烯酸字符相比
1.树脂标牌可以全身照明，正面不使用侧灯照明。
3.不需要吸塑机、雕刻机等大型设备，降低了生产投入成本。
3.可调节任意颜色，不固定颜色。
4.对生产场地要求不大，10平米也可以。
⒌传统的塑料亚克力需要制作多套模具进行多层彩色套料，成本翻倍。多层套色的树脂发光字和普通单色发光的标牌制作时间和制作成本是一样的。蚀刻:蚀刻是不锈钢标牌制作的主要方法之一。
原则
在不锈钢板上均匀涂上一层耐腐蚀的光敏油墨，然后在上面放上一张胶片底片，用紫外光曝光。胶片底片的透明部分被紫外光穿透后，会与感光油墨反应形成一层弱耐碱性的涂层，而胶片底片黑色部分下面的感光油墨并不是弱耐碱性的。去掉胶片底片，将不锈钢板浸泡在弱碱性碳酸钠溶液中，耐弱碱性部分的那层会与碳酸钠溶液发生反应而脱落，这些地方的金属就会暴露出来，不锈钢板就会出现花纹。在其背面贴上一层防腐保护膜，放入蚀刻机中，用氯化铁溶液清洗不锈钢板的外露表面。氯化铁溶液中的三价铁离子会迅速氧化并腐蚀这部分不锈钢板。我们可以清楚地看到，有些不锈钢板是用微距摄影蚀刻出来的。
手艺
(1)表面保护
1，涂有耐腐蚀光敏油墨
首先，选择一个200目筛。屏幕屏幕必须非常干净，大小适中。将其牢固地固定在专业的手动丝印平台架上，将不锈钢板放在丝印的中央，不锈钢板的边缘与丝印对应的内框保持6 cm左右的距离。太近或太远都不合适。放到合适的位置后，用透明胶带粘在周围。贴的时候一定要小心翼翼的用手去贴边缘，这样透明胶带和屏幕之间就不会有气泡，让两者充分接触，而且涂感光油墨的时候也不会涂在不锈钢板外面。中间没有透明胶带的部分正好和不锈钢板一样大小，这样涂耐腐蚀感光油墨时位置会准确。全部粘好后，再次清洁表面，保持屏幕表面干净。
我们选择一个厚度为1 cm的pad，放在丝网印刷平台的丝网和搁板面板后面。它们之间的距离就是屏幕间距。一般最好把网版张力调大，网版间距调小，这样油墨刮完后能及时弹起。
在使用耐腐蚀光敏油墨之前，需要调整稀释浓度。冬天，墨水容易凝固。你可以先放在烤箱里烤一会儿。烤箱温度设置为88度，让它自动控制，5分钟后取出，充分搅拌，没有气泡。才可以用。
准备一个表面有弹性、平整、清洁的橡胶刮刀。
把适量的感光油墨涂在屏幕的网面上，形成一条条，就可以开始用刮刀刮了。刮的时候，力度要合适，速度要恰到好处。刮1到2次后，提起屏幕。如果印在不锈钢板上的感光油墨厚度非常均匀，可以用手握住它的反面取出。小心不要把它拿出来。
需要注意的是，这样的情况经常发生。刮了2遍效果还是不好，就要放弃了。不然墨太厚。
在30度左右的温水中，加入适量工业用弱碱性碳酸钠，比例约为20: 1。搅拌均匀后，放入感光油墨涂布不均匀的不锈钢板中，涂层很快就会与不锈钢表面分离。用干净的布把感光油墨完全擦掉，然后用清水冲洗干净，用吹风机吹干，就可以重印了。
2.把…弄干
将涂有感光油墨的不锈钢板放入烤箱，设定温度为88度，烘烤15至20分钟。干燥后，将鼓风机调至冷风冷却不锈钢板，或让其自然冷却。
(2)暴露
接下来去kR-B1单面真空曝光机曝光。
先接通电源，控制面板上电流表显示8 A -10 A，预热机器3分钟左右，可以正常工作。将胶片与不锈钢板对齐并充分接触，然后将不锈钢板放在上面，胶片放在下面，平稳地放在单面真空曝光机的工作台上。
这个空气导管用于真空抽吸。它被放置在不锈钢板的一侧。它的作用是吸走盖板中间的橡胶和不锈钢板之间的空气，使不锈钢板的下平面压住胶片，可以保证曝光时的清晰度。
合上盖子，锁定挂钩，按下真空按钮，机器将开始抽真空。
将曝光时间设置为45秒，然后点击快门按钮。此时时间继电器开始计数，kR-B1单面真空曝光机中的紫外光会透过胶片的透明部分对感光油墨进行曝光。45秒后，快门自动关闭，曝光结束，时间继电器自动清零。
关闭真空按钮，打开锁紧的挂钩，提起盖板，直到真空表基本为零，取出不锈钢板和薄膜。这是外露的不锈钢板，肉眼看起来没有变化。
(需要注意的是，曝光工作完成后，必须5分钟后才能关闭主电源。)
(3)发展
在30度左右的温水中，加入碳酸钠，按照20: 1的比例配制溶液，搅拌均匀。将曝光的不锈钢板放入弱碱性的碳酸钠溶液中，未曝光部分的油墨会因为不耐弱碱而反应脱落。用柔软干净的布轻轻擦洗，花纹就慢慢显现出来了。显影后，不锈钢板上残留的碳酸钠被洗干净，用吹风机吹干。
(4)修订
应该仔细检查开发的不锈钢板。如果图案的涂层部分有斑点或破损，可以用牙签沾感光墨水修补。如果修的不好，只能回到上一道工序全部返工。
(5)硬膜
将修复后的不锈钢板放入烘箱中，设定烘箱温度为88度，这样可以增加图案上的涂层与不锈钢表面的结合力，提高其表面的强度。这叫硬胶片。10到15分钟后，拿出来吹凉，或者自然冷却。
在膜好的不锈钢板反面贴一层防腐保护膜，这样反面就不会被蚀刻，保证其平整度。
(6)蚀刻
接下来，我们将在KR-J1精密摆动蚀刻机中进行蚀刻。
1，液体制剂
氯化铁溶液被用作蚀刻剂。其波美度浓度在蚀刻过程中非常重要，直接影响蚀刻速度。合适的波美度在38度和40度之间。
测量浓度的方法是:将氯化铁溶液倒入细长的量杯中，插入波美仪。液面旁边的数值就是它的波美度浓度。
如果波美度是42度，有些太浓，我们可以用水稀释，搅拌均匀，然后取样再测。如果波美度太低，可以加入高浓度的氯化铁溶液。调整好波美度后，将其倒入蚀刻机的盒子中，盖上盖子。
2、开机
蚀刻机使用380V电源。打开电源开关，电源指示灯亮。启动酸泵，让氯化铁溶液在机器内循环，观察温度计最多不超过50度。按下传送带开关，进行整机试运行。
3.试雕刻
这种精密摆动蚀刻机传送带可以无级调速，并且清洗时间可以在这里调节。
蚀刻机运转正常后，在入口处放一块试刻用的不锈钢板，传送带会慢慢送入机器。当按下蚀刻开关时，机器中的喷嘴开始喷射氯化铁溶液，其压力基本恒定。氯化铁溶液不断冲洗不锈钢板表面，溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板，不锈钢板被蚀刻。
冲刷时间的长短决定了蚀刻的深度。
提示:如果蚀刻太深，应提高传送带的前进速度；如果蚀刻太浅，应降低传送带的前进速度。
大约3分钟后，我们就可以在出料口拿到试蚀刻的不锈钢板，用手试着感受蚀刻的深度。如果我们手指感觉有点高低，深度大概是0.1 mm，然后就可以开始正式蚀刻了。
4.正式蚀刻
将反面有强力膜和防腐保护膜的两块不锈钢板放在入口的适当位置，按下蚀刻开关，蚀刻机开始蚀刻不锈钢板。3分钟后，我们会看到出口处的两块不锈钢板。仔细检查它们，我们要求的蚀刻效果就会达到这样。
5、剥离薄膜
首先，将蚀刻后的不锈钢板放入清水中，用干净的布将氯化铁溶液洗掉。然后放入另一个盛有清水的容器中，摆动几下清洗表面，然后撕掉不锈钢板背面贴的防腐保护膜，将两块不锈钢板放入盛有固体氢氧化钠的容器中，按照1: 10的比例加入70-80度的热水，摆动容器使氢氧化钠充分溶解。我们可以看到两块不锈钢板上的残膜都会慢慢退去。一直荡到水温二三十度，然后就可以用干净的布擦洗它们了。然后将不锈钢板放入装满清水的桶中进行冲洗。
这就是蚀刻后的半成品标牌的样子。让它自然晾干就行了。