我应该用什么来破碎石灰石?

石灰石破碎成石块时,一般需要核心设备:颚式破碎机和反击式破碎机;配套设备:给料机、振动筛、传送带。石灰石研磨,采用前粉碎后研磨的设备。

一、应用领域及市场分布:

根据石灰石原料的用途大致可以分为:

1,砂石,作为建筑骨料:一般加工到1-4cm。

2、生产活性石灰、纯石灰,用于水泥工业,冶金脱硫、脱磷剂。

3、化工粉体,用于造纸、橡胶、塑料、涂料、涂料、油墨,产品价格取决于产品粒度、白度、表面处理,价格相差十倍左右。

4.石灰石铸造机制砂为28-75目,溃散性较好,铸件表面较石英砂光滑。

脱硫石膏生产线的加工粒度一般为0-2mm。

二、石灰石主要有三种加工工艺:

(1).沙子和砾石;

建筑骨料:一般加工成1-2cm。

生产石头;给料机-破碎机-传送带-洗砂器,用作砂骨料。

制作型砂:石灰石生产的铸造用砂的粒度为28 ~ 75目。这种型砂性能优于石英砂,溃散性好,易落砂和清理,改善铸件表面质量,增加铸件表面光洁度。

(2)生石灰的生产:(石灰石->煅烧(回转窑)->;氧化钙(煅烧后通常是块状的))

回转窑生产石灰的工艺流程:

(1)石灰石→振动给料机→带式输送机,从原料仓提升到筛分设备,合适粒度的石灰石进入预热器,窑尾在1000℃的高温下预热,20%-25%的石灰石分解后推入回转窑。

⑵在回转窑中进一步煅烧,在1300℃完全分解。

(3)进入冷却器时,其温度为1100℃,石灰由冷却器底部的鼓风机冷却至70-100℃。

然后由冷却器下部的振动给料机卸到输送机上,再通过输送、筛分、提升设备送到成品仓,这就是最终的活性石灰产品。

石灰石加工技术

石灰石的三种主要加工技术:

石灰石有两个过程:干磨和湿磨。石灰石可以碾磨,用途广泛。

(3).研磨制成化学填料。

造纸:200目以上。

橡胶和塑料:400目或以上。

油漆和涂料:600目或以上。

油墨:1500目或以上

研磨成品主要有:轻钙、重钙、氢氧化钙、灰钙、双飞粉。

①石灰钙粉:加工工艺:石灰石>煅烧->;氧化钙->;选择+部分消化-->生石灰消化机-->;

用途:腻子粉、乳胶漆、保温砂浆、建筑涂料、电线电缆、塑钢门窗,也用于烟气脱硫和污水处理。

2.轻钙;加工工艺:石灰石-煅烧-碳化-粉碎。

用途:主要用于橡胶、塑料、造纸、涂料等化工行业。

③.重钙:加工技术

1,干法制作工艺:?

原料→去除矸石→颚式破碎机→冲击锤式破碎机→雷蒙磨→超细球磨机→分级系统→包装→产品。?

2.湿法生产工艺:?

原矿→颚式破碎→雷蒙磨→湿式搅拌磨或压片机(间歇、多级或循环)→湿式分级机→筛分→干燥→活化→包装→产品(包覆级重质碳酸钙)。