工业设计中常用的表面处理技术有哪些？

1，化学镀(自动催化镀)

镀液中金属离子的催化还原，在活化基体表面形成金属镀层的过程。这是一个过程工程，主要涉及我们的过程。只有通过这种工艺才能进行后电镀等处理，多作为塑料件的前处理工艺。

2.电镀术

用电解法在零件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金镀层的过程很复杂，但与同类工艺相比，它具有许多优点，如沉积的金属种类多、颜色多样、价格低廉等。

3.电铸

通过电解将金属沉积在模具上来制造或复制金属产品的过程(可以将模具与金属沉积物分开)。当要求最终产品具有特殊的表面效果时，如清晰明显的抛光和蚀刻分离线或特殊的锐角时，使用这种处理方法。一般用铜做零件形状后，在其表面电镀沉积合金，厚度一般为几十毫米，然后切割型腔，分别插入模具的型腔中，注射塑料件。这样处理过的零件会在棱角和几个面的边界上有特殊效果，以满足设计的需要。通常我们看到很多电镀后高光清晰、有蚀刻效果的塑料件，通常都是通过这种手段设计出来的。如果用电铸工艺制造角形键盘，会达到很好的外观效果。

4.真空电镀

真空镀膜主要包括真空蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。它们都是在真空条件下，通过蒸馏或溅射在塑料零件表面沉积各种金属和非金属薄膜。这样可以得到很薄的表面涂层，同时具有速度快、附着力好的突出优点，但价格也高，可操作的金属种类少。它通常用作高端产品的功能涂层，例如，用作内部屏蔽层。