具有防红外织物的织物
5-1原材料
棉纤维部分需要梳理工程；尼龙纤维部分应为一级纤维并具有高强度，纤维长度应拉伸至65438±0.5英寸，截面形状应为圆形，半光泽的公称细度为2.25至2.5旦尼尔。禁止使用任何种类的劣质尼龙纤维，如:未膨胀和丹尼，光泽和截面混合或任何纤维加工而成的纤维。甚至伸长的、未膨胀的或混合的或回收的纤维。承包商应提供纤维制造商的保证书，每批尼龙纤维必须满足以下要求。如果经纱和纬纱中使用50%±5%的尼龙和其余的棉混纺纱，则在测试混纺比时应使用退浆后的纤维重量。
5-2面料
2/1左斜梭织物应作为棉尼龙混纺迷彩织物的组织。可接受的最小织物宽度应是两侧经纱的宽度不包括伸出布边的部分，无论布边是有梭织机还是无梭织机织成的，都应采用打褶结构。
5-3染整工程
迷彩面料在印染前要经过烧毛、退浆、水洗、丝光、染色和印花。而2类必须用水处理。1类印染的织物和洗涤用含氯仿溶液和水溶性物质的非纤维材料部分和2类印染的织物中的淀粉和蛋白质的拒水性不得超过2%。部分迷彩印花织物经向和纬向收缩率和伸长率不得超过3.5%，每批单个样品织物不得超过3.0%。并且在使用预缩处理时不应标注商标、标签或包装。2级织物应经过Quarpel防水处理，并应满足表1中的防水要求。观察时间必须接近六个月，所以采用乳化四氟化碳及其延长剂进行拒水处理。热处理后，织物需要后洗以去除所有未反应的化学物质。三个2级样品的喷雾等级的单个值应等于或优于100，100，90。拒液性(2级):30秒后，经处理的2级织物应显示未被十二烷润湿，8小时后，应显示未被磷酸三乙酯、二甲基甲基亚硫酸酯和二乙基己基亚硫酸酯润湿。PH值:从成品织物中提取的水应不低于5.0且不高于8.5。缝纫效率:成品面料的缝纫效率应不低于80%。织物长度和长度:除非另有规定，织物应具有连续的长度，每批不得少于40码。每批都应该成卷包装。在纤维标识部分，应根据纺织纤维产品的标识术语和规定，在每卷上标记其成分。成品布应符合产品质量规格，每100码的疵点不应超过规定的疵点值。
表1需水量的静水压力高度(厘米)
最小动态吸收(%)
最大值18.0 20.0面料正面应浸染或印花成经线效果，面料颜色部分应染成接近浅绿色354的底色。林地图案应采用四色丝网印刷或滚筒印刷，从而在基布上获得浅绿354、深绿355、棕色356的区域图案。还要注意的是不稳定硫化，即使用染料和化合物要包括硫化氧化成硫酸，然后染色后的织物与标准样品相比不会出现不稳定硫化。迷彩印花后的织物在钨丝灯泡的过滤下，颜色和外观应与标准样品相同。而且光源要接近人工太阳光，相关色温为7500±200K，照度为100±20烛光，与白炽灯2300±200K色温下的标准样品有很好的拟合。设备配套部分四色印花织物的林地图案应与标准样品的相应颜色相匹配，用光谱仪在电磁波400- 700nm的可见波长范围内进行检测。下表2显示了最大可接受范围(δA)。颜色接受度取决于以下等式:
δA =[g 11(δA)+2g 12+g22+g33]
θ= tan(B0/A0)
g 11 =(cosθ/c)+(sinθ+/h)
2g 12 = 2 sinθcosθ[(1/c)-(1/h)]
g22 =(sinθ/c)+(cosθ/h)
g33=1/v
δL、δa、δb为CIELAB坐标轴的样本标准值。
G11，2g12，g22，g33为系数；A0和b0代表CIELAB的A和B标准值。
c是色度的可接受值，h是色相的可接受值，v是光度的可接受值。
表2颜色δ A最大允许范围值浅绿色354 1.60深绿色355 1.60棕色356 1.30黑色357 1.00丛林花纹锦/棉斜纹织物的色度、色相、明度允许值见下表3。
表3色度、色调和光度(明度)的可接受值，色度(色调)浅绿色354 2.26 1.32 1.16深绿色355 2.20 1.30 1.11棕色356 1.88 1.28 0.7 4黑色357 2除了黑色357要和普通等级相当，还要更好。迷彩印花后织物的耐摩擦染色牢度应与标准样品的所有图案区域相同或更好；或者不小于3.5的AATCC彩色转印标度值。除了黑色357，还应该有一个值不小于1的AATCC色度传输标度。图样的执行部分应注意代表区域的设计、颜色和套准，图样在标准样品下应完全可复制。这种迷彩印花布的花纹重复长度应该是27.25+1.25寸和27.25-2.5寸。光谱的反射系数部分:迷彩印花整理后的织物必须满足表4所示的可见和近红外波长范围(600-860nm)的反射系数值(%)。在可见光和近红外波长下测试的光谱仪可配备用于Diano Hardy、Diano Match Scan、Hunter D-54 P-IR、Hunter Vis/NIR和Macbeth 1500的IR。此外，带有迷彩印花的尼龙/棉斜纹织物的物理要求必须符合表5所示的要求。
表4迷彩印花尼龙/棉斜纹织物单位光谱反射率需求值:(%)波长(nm)黑色357浅绿354深绿色355和棕色356min . max . min . max . min . max . max . 600-10 8 18 3 10 620-654。38+00 8 18 3 10 640 10 8 18 3 9 660 10 8 18 3 12 680 10 10 22 3 65.438+04 700 10 18 33 5 18 720 10 22 45 7 20 740 10 30 55 12 28 760 10 35 65.18 36 780 10 40 75 26 44 800 10 45 80 34 52 820 10 50 86 42 60 840 10 55 88 50 68.860-10 60 90 56 74表5伪装印花尼龙/棉斜纹织物的物理性能要求等级最小平方码重量(盎司)最小织物密度(根/英寸)最小织物断裂强度(磅)最小织物撕裂强度(磅)最大平均织物透气性(ft3/min/ft2)经向密度纬向纬向1 6.8 86 54 200 125 1165438
有两种分级检查方法。
(1).首件检验，包括外观、颜色、整理缺陷、棉和尼龙纤维的成分鉴别、光泽、旦数和混纺比含量；耐光牢度(40小时后)；耐洗牢度；汗渍牢度；摩擦牢度；光谱反射系数；重量；织物密度；断裂强度；撕裂强度；透气性；织物编织；烧毛；退浆；丝光处理；非纤维材料(1类)；类型稳定性；防水性(2级)；静水压力(2级)；动态吸收(2类)；喷雾等级(2级)；PH值；缝合效率测试项目。
(2)质量一致性检验、配料和原材料检验、过程检验。对于前面提到的拒水处理的应用，应根据FED-STD-191方法检查淀粉和蛋白质的含量，包括氯仿溶液和水溶性物质。应该检查0.5码长的印花织物。如果每批面料中有任何一个样品不符合规格要求，则判定为不合格。应根据下表6中的要求对样本量进行取样。
表6样本量批量(码)样本量(样本单位)800以下2超过801码，但包含22000码3超过22001码，但包含150000码5 5-5最终项目检验。
(1).逐码检查
如果不超过100码，彻底检查面料正面。当织物总长度超过100码时，只需检查100码的织物。根据FED-STD-4方法定义所有织物缺陷。这一批每100码织物有30个以上的疵点可视为不合格。每100平方码有超过45点缺陷的两或三卷织物可视为不合格。如果当样品数量为20时，每100平方码的织物有45个以上的疵点，则应检查20卷中的第二个样品的单卷质量。如果第二个样品中的一卷或多卷在每100平方码的织物中有超过45个缺陷，则该批可视为不可接受。质量和个别缺陷的计算如以下公式所示:
每100码的织物疵点
=(样品中的缺陷总数*3600)/(织物的合同宽度*检验代码总数)
缺陷应定义如下:
在任何尺度下，缺陷点超过并包含1点的3寸扣。
任何尺度超过3英寸但不超过6英寸的缺陷扣2分。
任何尺度超过6英寸但不超过9英寸的缺陷扣3分。
任何尺度超过9英寸的缺陷扣4分。
每个车场出现以下缺陷，扣4分。
织物外观:织物散发出令人讨厌的气味，松垮、起皱或波浪状布，宽度小于规定值，向外拉伸形成宽松、过松或过紧的布边，不干净，图案设计不符合标准样品，图案任何部分的颜色不正确，图案重复单位与标准样品不正确。图案的跳色现象(杂色、颜色不均匀)超过标准样品，图案与标准样品相比有过多的毛刺、喷花；与标准样品相比，图案有过多的牙齿暴露；与标准样品相比，图案具有过多的光晕和陷阱；整体拒水性不均匀；并且图案没有印在织物的正面。
布边是否合格是通过目测的方法来判定的。每卷样品必须在验布架上至少停三次，然后检查布边。如果下摆有波浪或明显的菱形波浪横过面料的宽度方向，则下摆极度松弛或紧张。
(2).长度视图
应该检查每卷样品的织物长度。如果发现长度小于最小定义长度或标签上的标记超过2码，则应视为长度缺陷。如果实际总长度小于标签上标记的长度，则该批应视为不合格。
(3)颜色深度和外观的检查
应检查每批样品的颜色深度和外观。如果任何成分的颜色在任何样品卷上有颜色暗度的差异，或者与任何样品卷上的标准样品没有相同的外观，将导致整批的退货。织物上的名称、商标或标签应明确标明预缩工艺。
(4)最终产品的测试
应根据FED-STD-191的方法检查织物。所有的测试报告都应包含个别数值，以表明最终结果。对于所有理化性能，除尺寸稳定性外，1类织物的样品长度应为3个连续码的全幅长度，2类织物的样品长度应为4个连续码的全幅长度。如果一个或多个样品或每批的平均尺寸稳定性不符合要求的规格，则该批应视为不可接受。最大批量是150000码。样本大小如下表7所示:
表7样本量批量(码)样本量(样本单位)800码以下2码超过801码但包含22000码3码超过22001码但包含150000码5 (5)。尺寸稳定性测试。
面料样品的长度应该是2码的全幅长度。每批尺寸不能超过150000码。样本大小应如下表所示。另外，每个测试样品的尺寸为24英寸*24英寸，测试次数为三次，洗涤后测试经纬方向的尺寸稳定性。尺寸稳定性试验应配备洗涤轮、洗涤轮设备、预热罐、离心提取器、干燥器、冲压装置、测量尺、天平等设备。洗涤剂可以是合成洗涤剂、含硫洗涤剂和硬度不超过50PPM的水。洗涤计划和方法如下表8和表9所示:
表8洗计划表批量(样本数)样本量(样本数)10000码以下；代码5超过10，001码并包含35000码；代码8超过35001码，包含65438。000码13表9洗涤方法操作方法成分水量(加仑)水量(英寸)温度(华氏度)时间(分钟)1。泡沫合成清洁剂(10克)14.36 100 52。肥皂水合成清洁剂(6克)。9.3 4 14053.冲洗-20.5 8 14034。冲洗-20.5 8 12035。漂洗含硫清洁剂(24g) 20.5 8 100 36。冲洗-20.5 8 100。
最终检验报告文件应特别定义如下:
1.本规范的名称、数量和日期。
2.需求水平，
3.第一个必需的项目，
4.如有必要，指定模式规格。
5.织物所需的宽度，
6.其他特定长度，
7.储存和包装方法。
(6).花纹面积
现已发现，以下配方可用于浸染或印染，并可获得满意的图案效果。在浅绿色354、棕色356和深绿色355中，只有还原染料才能完成令人满意的印花色调；黑色357可以使用还原染料和硫化染料的组合来获得满意的印刷色调。浅绿色354
还原橙2
还原绿1
还原黄硫化黑6
还原蓝20
还原棕3
还原黑11棕色356
还原棕57
还原棕3
还原黄2
还原绿1深绿色355
还原棕3
还原绿1
还原黄2底色
酸性蓝258
还原绿1
还原黄2