您好:如何控制采购产品的质量和交货期？

1.采购质量控制必须从源头开始。选择伴侣时，我们应该谨慎。我们要对供应商的经营规模、经营业绩、信誉、资质合法性进行详细的调查和了解，在了解其基本情况后再决定是否与其合作。如果我们对选择还不确定，可以先用样品试用或签订少量订单，在深入了解供应商的信誉和质量后再建立长期合作关系。

2.签订购买合同时，要严谨。合同必须规定采购材料的特性、验收标准和不合格的解决方案。必须预见到可能发生的任何问题。合同中应该约定的事项一定要齐全，不要怕麻烦和啰嗦，以免出现问题时无法有效沟通解决，遭受供应商造成的损失。特别是验收标准和方法必须明确，不合格品的处理方法必须严格且可量化，以保证供应商对供应过程的重视，保证物资采购的质量。

3.应严格控制进厂材料的验收。材料验收是企业得失的一道闸门，必须严格把关。材料验收人员应明确相关验收标准和方法，并掌握相关技能。根据物料的不同特性，应采用称重、测量、测试、目测和验证指导书等方法进行检验。如果有合同，一定要严格按照合同约定的条款进行检查。材料检验员发现不合格或不符合时，应立即向采购部报告，采购部应立即与供应商沟通，并根据合同条款处理不合格事实。同时，采购部门要对供应商的供货质量进行统计，供货质量事件频发的供应商可以考虑将其从供应商名单中剔除。

4.采用竞争机制建立战略合作供应商团队。供应商的选择是一个动态的过程，需要建立相关的考核机制，不断更新供应商队伍，确保优胜劣汰。为了有效的分解订单，选择更多的供应商，我们可以通过供应流程找到优秀合适的供应商，从而稳定采购质量。久而久之，就能建立起与企业同呼吸、共成长的战略合作供应商团队。

以上四点，在我看来是采购质量控制的关键环节。采购质量的稳定和提高必然导致采购成本和生产成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本，增加企业效益。最后，让我们所有与采购质量相关的同志携起手来，本着个人负责、加强控制、持续创新、* * *改善的原则，努力提高采购质量，为企业的健康长远发展贡献力量。