有几种类型的机械密封。

机械设计中如何选择密封方式?本文带你了解机械设计中动密封的常见形式。它们是填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封、油封、动密封和螺旋密封。

运动设备的密封问题始终伴随着设备的运行。今天我们特别整理了移动设备中常用的各种密封形式、适用范围和特点,让大家对密封问题有更深入的了解。

第一,填料密封

填料密封按其结构特点可分为:

软填料密封

硬填料密封

模制填料密封

1,软填料密封

软包装类型:包装

填料通常由软线制成,通过横截面积为正方形的条带填充在密封腔内。压盖产生压紧力压紧填料,迫使填料压在密封面(轴的外表面和密封腔)上,产生具有密封作用的径向力,从而起到密封作用。

软包装应用场合:

填料的密封效果由选择用于填料的制造材料决定。一般来说,填料制造材料受工作介质的温度、压力和pH值的限制,填料工作所在的机械设备的表面粗糙度、偏心率和线速度也要求选择填料材料。

石墨填料耐高温高压,是解决高温高压密封问题最有效的产品之一。耐腐蚀,密封性能好,性能稳定可靠。

芳纶盘根是一种高强度有机纤维,编织盘根浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂。

聚四氟乙烯填料是由纯聚四氟乙烯分散树脂制成,先制成生片,再加捻编织成填料。可广泛应用于食品、制药、造纸、化纤等洁净度要求高、腐蚀性强的介质中的阀门和泵类。

2、硬填料密封

有两种类型的硬填料密封:开口环和开口环。

二、机械密封

机械密封总是由两部分组成:旋转部分(黄色部分)和静止部分(橙色部分),两个相对运动的动、静环面成为密封的主要密封面。

机械密封又称端面密封,是指通过至少一对垂直于旋转轴的端面保持接触,并在流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封的共同作用下相对滑动来防止流体泄漏的装置。

第三,干气密封

干气密封,即“干运转气体密封”,是一种采用开槽密封技术进行气体密封的新型轴端密封,属于非接触式密封。

特点:

密封性能好,使用寿命长,无需密封油系统,功耗低,操作简单,运行维护成本低。干气密封作为一种无需任何油来冷却和润滑密封端面的免维护密封系统,正在取代浮环密封和迷宫密封,成为石化行业高速离心压缩机轴封的主要密封。

适用场合:

高速流体机械,如离心式压缩机,适用于少量工艺气体泄漏到大气中而无危害的工况,如空气压缩机、氮气压缩机等。

第四,迷宫密封

迷宫密封是在转轴周围依次设置若干环形密封齿,齿间形成一系列截流间隙和膨胀腔。当密封介质通过曲折迷宫的缝隙时,产生节流作用,达到防止泄漏的目的。

迷宫密封是离心式压缩机级与轴端之间最基本的密封形式。根据结构特点不同,可分为光滑型、锯齿形、阶梯型、蜂窝状四种。

1,光滑迷宫式密封

光滑迷宫密封有两种结构:整体式和插入式。结构简单,制造容易,但密封效果差。

2、锯齿形迷宫密封

锯齿形迷宫密封也分为两种结构:整体式和插入式。这种迷宫密封的结构特点是密封齿凸出高度不同,高低齿交错排列,配合轴面是特殊的凹凸槽。这种高低齿与凹凸槽相配合的结构,使得光滑的密封间隙呈锯齿形,从而增加了流动阻力,提高了密封效率。但只能用于有水平中分面的圆筒或隔板,密封体也要做成水平分型。

3.阶梯式迷宫密封

阶梯式迷宫密封在结构上类似于光滑迷宫密封,但密封效果类似于锯齿形迷宫密封,常用于叶轮盖板和平衡板处。

4.蜂窝迷宫式密封

蜂窝迷宫密封的密封齿焊接成蜂窝状,形成形状复杂的膨胀室。其密封性能优于一般的密封形式,适用于压差较大的场合,如离心式压缩机的平衡盘密封。蜂窝迷宫密封制造工艺复杂,密封片强度高,密封效果好。

动词 (verb的缩写)油封

油封是一种自紧式唇形密封,结构简单,体积小,成本低,维护方便,阻力矩小。既能防止介质的泄漏,又能防止外界灰尘等有害物质的侵入,对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用于低压场合的化工泵。

六、动态密封

化工泵运行时,副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体,从而实现密封。停车时,辅助叶轮不工作,必须配备停车密封装置,解决停车时化工泵可能出现的泄漏。辅助叶轮具有密封结构简单、密封可靠、使用寿命长等优点,在化工泵运行过程中可以做到水密,因此常用于输送杂质介质的泵中。

七、螺旋密封

螺旋密封也是动密封的一种形式,是在转轴或轴的套筒上加工一个螺旋槽,在轴和套筒之间填充一种密封介质。轴的转动使螺旋槽产生类似于泵的输送效果,从而防止密封液的泄漏。其密封能力与螺旋角、螺距、齿宽、齿高、齿作用长度以及轴与轴套的间隙有关。由于密封件之间没有摩擦,所以使用寿命长,但由于结构空间的限制,其螺旋长度一般较短,因此密封能力也受到限制。当泵以降低的速度使用时,其密封效果会大大降低。