齿轮的齿数有什么规律？为什么不能小于17？原因是什么？

但是很多人说一个齿轮的齿数不能少于17。这个数字的来源要从齿轮的加工方法说起。在众多的加工方法中，展成法应用最为广泛。

工人用这种方法加工齿轮时，往往会发生根切，不好的影响是齿轮齿根的厚度变软，进而抗弯曲能力降低，这样在操作过程中稳定性就会受到损害。说白了，根切是指啮合角与齿轮啮合线的交点，超过了切断齿轮的极限啮合点。这种现象就是底切。

最后通过员工的研究，发现造成这种现象的原因是齿轮的齿数太少。如果齿轮齿数超过17，可以很好地防止根切现象。

如果齿轮总数小于17，真的不能转吗？但是在日常生活中，我们经常会看到齿数小于17的齿轮。我们能说这些齿轮都是“假的”，不能转动吗？答案自然不是这样。

一般在达到传动齿轮弯曲强度的前提下，我们会选择减少齿数，得到更紧凑的结构。因此，在这个时候，轻微的底切是允许的。自然这个也有一定程度的齿，一般是14。

其实从另一个角度来看，17的齿数是为了更好的防止齿轮的根切现象，但根切现象也与加工方式密切相关。如果我们改进或改变一种加工方法，如成型或位移加工，就不容易发生根切，所以齿轮不会受到17的数据限制。

另外，即使齿轮有根切现象，在整个工作过程中，齿也会变软，大家可以增加齿轮的厚度，达到了日常应用的实用效果。而无根切的齿轮，实用效果更强，使用寿命更长。如果抛开使用寿命和应用效率高不谈，齿轮无论有多少齿，实际上都是可以转动的。

齿轮的原材料，常用的齿轮，基本都是刚性钢原材料。由于齿轮的工作特性，它们必须具有高耐磨性、耐点蚀性和耐断裂性。所以做原料的第一法则是轴颈要硬，齿芯要韧。当然，也有一些例外。例如，在一些微电机和电子设备中，经常使用塑料齿轮，如聚酯和聚甲醛。其最高特点是生产制造方便，成本低，耐腐蚀性强，现在广泛应用于许多机械设备行业。