激光技术在服装中的应用

超过三分之二的纺织服装面料可以使用激光制作各种数字图案。传统的纺织面料生产工艺需要打磨、烫金、压花等后期加工,而激光刻录具有生产方便快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、充分表现各种面料的真实色彩和质感、持久常新等优点。如果再结合镂空工艺,则是画龙点睛,相得益彰。

服装面料和服装的激光刺绣适用于纺织面料整理厂、面料深加工厂、服装厂、面辅料和加工企业。通过数控激光照射,使牛仔面料表面的染料汽化,从而在各种牛仔面料上产生不会褪色、渐变花形、猫须等效果的图像图案,为牛仔时装增添了新的美感。

牛仔喷塑激光加工是一个新兴的加工项目,具有丰富的加工利润和市场空间,非常适合牛仔服装厂、水洗厂、加工型等企业和个人进行牛仔系列产品的增值深加工。激光技术也广泛应用于制鞋和皮革工业。激光的优点是可以在各种皮革面料上快速雕刻镂空出各种图案,操作灵活,同时不会造成皮革表面的任何变形,以体现皮革本身的颜色和纹理。它具有雕刻精度高、镂空无毛刺、任意形状选择等优点。适用于鞋面、鞋子、皮具、手袋、箱包、皮衣等加工厂家的需要。

激光雕刻是指将激光设备与激光雕刻软件连接,将图纸输入自动雕刻的操作方式。激光雕刻是激光加工领域最成熟、应用最广泛的技术。有了这项技术,任何复杂的图形都可以雕刻出来。可以进行镂空雕刻和非贯穿式盲槽雕刻,从而雕刻出各种深浅不一、纹理各异、富有层次感和过渡色彩效果的神奇图案。凭借这些优势,激光雕刻迎合了国际服装加工的新趋势。在电脑绣花过程中,有两个重要的步骤,即布绣前的裁剪和绣后的裁剪。在传统加工工艺中,绣前裁剪采用刀模加工方式的缺陷是容易产生织物毛边,加工精度受刀模限制,难以加工异质花纹,刀模制造周期长,成本高,制约了织锦刺绣的发展。但刺绣后,下料切割方式多为热切,存在切边间隙大、边黄硬、对齐困难等缺点。依靠手工手工切割,异性图形更容易出现松边,产生废品,迫切需要一种先进的加工方法来替代这两种陈旧的加工方法。

激光加工虽然也是一种热加工方法,但由于其聚焦度高、照射光斑细长、热扩散面积小,非常适合切割纺织面料。体现在加工面料范围广,裁剪流畅无飞边,自动闭合,不变形,图形可由电脑随意设计输出,无需刀模。这使得激光加工成为业内公认的替代方法。激光打标具有精度高、速度快、打标清晰的特点,可在硬、软、脆产品的平面、弧面、飞行物上打印各种文字、符号、图案。激光打标兼容了激光切割和雕刻的优点,可用于金属和有机聚合物板材上的精密加工,加工小尺寸的复杂图案。印标具有永不磨损的防伪性能,可用于制作布标、皮标、金属标、各种带有复杂精细印刷图案的公司徽记、LOGO,是品牌服装加工的最佳选择。

长期以来,商标的切边、刺绣图案的切边以及刺绣图案中的打孔、镶嵌都存在对位问题。精准高效的切割是业界的期待。现有的自动视觉跟踪切割系统在传统人工对位切割的基础上向前迈进了一大步,可以自动定位分支切割场地。然而,纺织产品的随机变形是无法自动矫正的,因此会产生大量的废品。业内企业已成功开发出自动寻边切割系统,可根据织成的商标图形边缘自动生成切割路径,并精确使用激光沿边缘切割。还能自动定位并切割打孔刺绣图案中的图案,从根本上解决了对位问题。