什么是X型篷布？
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1一般规则
本技术条件参照国际铁路联盟UIC 806r-1979《敞车货物防护用帐篷布供货技术条件》，适用范围为-50 ~+50℃。与UIC 806r-1979相比，增加了低温抗冲击性能、热老化性能、水提取性能等技术要求。
本技术条件规定了货车用X型篷布的技术要求、制造、试验方法和标志，适用于篷布的设计、生产、管理和检验。
2参考标准
橡胶或塑料涂层织物的罜O 2231标准大气试验条件
软质复合塑料材料剥离的试验方法
绳索物理和机械性能的测定
纺织品.织物的撕裂特性.第2部分:舌形样品撕裂强度的测定
GB/t 16741-1997 PVC阻燃防水布及两面涂油布。
GB/T 2423.16-1999电工电子产品环境试验第2部分:试验方法、试验J和导则:霉变
篷布绳技术要求
3技术要求
3.1塑料涂层
PVC是塑料涂层的主要原料。涂层应均匀分布在基布的两面，不得有漏涂、结块、孔洞、脱胶、起皱和破损。
3.2几何特征
每块篷布有16个眼圈，5根弹性腰绳，2根角绳，2根端绳，1根压绳，2块防风布，4根加强筋。每根加强筋上均匀分布三根穿绳布，篷布周围穿有1根缠绕绳。无极绳一端的腰绳在篷布的对面。详见图1 ~图4。
3.3规格、尺寸和偏差
规格、尺寸和偏差见表2。
项目
单位
指数
胶布
厚度
毫米
0.50
质量
克/平方米
600 50
天篷规格
长度
毫米
9100 50
宽度
毫米
5500 50
焊缝
宽度
毫米
40 5
量
个人
≤4
钢筋
宽度
毫米
100 5
绳布
长度
毫米
100 5
宽度
毫米
100 5
大三角布
基线长度
毫米
600 5
高度
毫米
300 5
小三角布
基线长度
毫米
320 5
高度
毫米
160 5
防风布
长度
毫米
3180 50(5200 50)
宽度
毫米
100 10
眼眶
内径
毫米
18 1
外径
毫米
40 1
钢板厚度
毫米
0.30
包装材料
宽度
毫米
50 5
相邻眼窝间距
毫米
间距见图1。
偏差为50。
缝纫针代码
针/100毫米
16 2
3.4物理和机械性能
物理机械性能的技术要求见表3。
项目
单位
指数
织物涂层
破断力
经线方向
n/50毫米
≥3500
横向翘曲
n/50毫米
≥3500
织物涂层
扯断伸长率
经线方向
%
≤30
横向翘曲
%
≤30
织物涂层
抗撕裂性
经线方向
普通
≥500
横向翘曲
普通
≥500
焊缝剥离力
n/30毫米
≥65
眼窝抗张力
普通
≥2000
3.5物理和化学性质
理化性能的技术要求见表4。
项目
单位
老化前
老化后
水提取后
胶布
防水材料
毫米水柱
≥2000
≥2000
≥2000
耐寒性
℃
-20
-10
-10
阻燃性
s
≤10
≤10
≤10
焊缝
防水材料
毫米水柱
≥2000
≥2000
≥2000
3.6涂层织物的防霉性
应符合GB/T2423.16-1999试验J方法中规定的一级标准。
3.7涂层织物的毒性
应满足基本无毒的要求。
3.8绳索的规格和机械性能
应满足篷布绳技术条件中的要求。所有新的防水布都是用弹性腰绳做的。
4制作
4.1涂层织物的拼接
篷布格式之间的拼接采用热风焊接压制技术。拼接方法是以中线为基准，向两侧拼接。焊接压力应平稳、直立，不应有皱纹、气孔和压力损失。
4.2缝纫要求
a)篷布缝制应顺直，无掉针、断线、浮线，起止点回缝不少于3针。
b)每根加强筋上应均匀缝制三块穿绳布，穿绳布两侧的接缝应超出穿绳布50mm，不得歪斜或上下扭曲。针孔应均匀涂抹防水浆料，不得有白点外露，并进行深度为25cm的挂水试验，不得有漏水现象。
c)罗纹角应与布面光滑柔顺，不应有鼓包和褶皱。
d)缝纫线、穿绳布、大小三角布等的缝制分布见图5。
4.3安装眼圈
眼圈是不锈钢的，外观要光滑。眼圈靠近包裹绳，牢牢地装在篷布上。篷布的四角缝有大三角布，篷布绳和压绳的两端缝有小三角布。
5测试方法
5.1测试环境条件
该试验应在ISO 2231中规定的大气“A”条件下进行。即温度为(20±2)℃样品应在试验环境下放置65438±0h以上，试验过程中的温度和湿度应记录在检验报告中。
对于所有试验项目，制造和试验之间的时间间隔不应小于16h。
5.2外观检查
在自然光条件下，应对篷布进行全面的目视检查，检查结果应符合第3.1条、第3.2条和第4部分的规定。
5.3尺寸测量
5.3.1篷布长度和宽度的测量
用分度值为1mm、量程大于被测尺寸的钢卷尺等间隔测量长度和宽度三次，取平均值作为测量结果，精确到10 mm..
5.3.2测量绳索长度
用分度值为1mm且测量范围大于测量尺寸的钢卷尺测量绳子的长度。角绳和端绳的长度是绳圈末端到绳端的距离，腰绳的长度是展开后两端的距离。取三次测量数据的平均值作为测量结果，精度为10 mm..
绳索直径的测量
根据GB/T 8834-1988，取三次测量数据的平均值作为测量结果，精度为0.1 mm..
5.3.4眼窝间距的测量
用分度值为1 mm，测量范围大于被测尺寸的钢卷尺测量相邻眼圈中心之间的距离，取三次测量数据的平均值作为测量结果，精度为10 mm..
5.3.5眼窝内径和外径的测量
用游标卡尺测量三个眼圈的内径和外径，取三次测量数据的平均值作为测量结果，精度为0.1 mm..
其他尺寸的测量
用分度值为1 mm、量程大于被测尺寸的钢卷尺测量，取三次测量数据的平均值作为测量结果，精确到1mm..
5.4涂层织物厚度的测量
用外径千分尺沿样品宽度方向在左、中、右各测量5点，精度为0.001 mm..
5.5涂层织物质量的测量
沿宽度方向左、中、右切取三个宽度为100mm、长度为100mm的样品，用五级分析天平称重，精确到0.1g，三个样品的算术平均值乘以100，即为每平方米的质量。
5.6涂层织物断裂张力和伸长率的测定
沿经纬方向剪下5个长250mm、宽50mm的样片，在每片中间标出100mm的标距，依次编号。将样品夹在试验机的夹具上，夹具间距为200mm，以200mm/min的速度拉伸。记录试样断裂时的最大载荷和标记长度，取五次试验的算术平均值作为检验结果。
5.7涂层织物抗撕裂性的测定
按GB/T 3917.2-1997中的双舌法。
5.8防水性能的测定
5.8.1涂层织物
沿左、中、右三个位置切取三块200mm×200mm的样品，用液压压力计进行测试。将试件平稳地放在下压板上，盖上上盖并压紧。将水位计调零，然后排水，以10cm/s的速度上升，直到试件上出现第一滴水，记录此时的水柱高度。将三个样品中第一滴水的水柱高度(mm)的算术平均值作为测试结果。
5.8.2篷布焊缝
切割3块200mm×200mm带焊缝的样品，焊缝在样品中间。试验方法同5.8.1。
5.9涂层织物耐寒性的测定
三个长60毫米、宽20毫米的试件沿经线方向切割，用低温冲击仪测试。将试样纵向侧端重新组装并夹紧在定位器上，将弯曲部分置于砧座中心，在装有工业乙醇和干冰的(-20 1)℃如果三个样本中的1个具有1的表面生成长度，
5.10涂层织物阻燃性的测定
在试件的左、中、右三个位置，沿经向分别切取5个长200mm、宽20mm的试件，依次编码。点亮酒精灯(无水酒精不应少于容器的1/3)，始终控制火焰(外焰)的总高度为20mm，将试件悬于火焰中10mm(并始终保持此高度)，燃烧10s后缓慢离火，以秒为单位测量试件的剩余燃烧时间。取五个试件的算术平均值作为试验结果。
5.11涂层织物老化性能的测定
将3个长500mm、宽500mm的涂层织物样品和1个有焊缝的样品沿经线方向裁剪，放入温度为(100±2)℃按照5.9的规定，在-10℃下测试耐寒性。
5.12涂层织物吸水性能的测定
将3个长500mm、宽500mm的涂层织物样品和1个有焊缝的样品沿经向切割，室温下浸泡在容器中，每24h换一次水，144h后取出，在(100±2)℃然后分别切割防水性能、阻燃性能和耐寒试验样品，按照5.8和5.10的规定进行防水阻燃性能试验。耐寒试验样品应按照5.9中规定的方法在-10℃下进行试验。
5.13涂层织物防霉性的测定
按照GB/T2423.16-1999规定的方法。
5.14涂层织物毒性试验
按工业毒理学试验方法(卫生部发布)进行。
5.15焊缝剥离力的测定
沿焊缝方向切割3个长度为200毫米、宽度为30毫米的样品。将试样一端的焊缝剥离50mm，将两个剥离件分别夹在试验机的夹具上，以(200±50)mm/min的拉伸速度剥离，试样的有效剥离长度至少为70 mm，计算每个试样的算术平均值。取三个样品的算术平均值作为本次试验的结果。
5.16穿绳布针孔处防水性能的测定
在篷布上取1处的任意一块有穿绳布的篷布，放入水架。穿绳布针缝深250mm，直径大于500 mm，经过5分钟的挂水试验，检查是否有漏水现象。检测了3个穿绳布的篷布，1为不合格。
5.17眼窝拉力的测量
从大三角上取一个样品，眼圈向对面300 mm，两边用缠绕绳1000 mm，模拟眼圈的实际受力情况，以50mm/min的匀速施力，记录眼圈破损或篷布破损时的最大载荷。结果用三个样本的算术平均值表示，计算精确到1N。
5.18绳索断裂张力和伸长率的测定
5.18.1样品制备
取3根一定长度的绳索样品，在每根样品中间画出100mm的间距标记。
5.18.2伸长率测试
在拉力试验机上以100mm/min的速度拉伸样品。当载荷达到标准破断拉力的80%时，测量标记线的间距。伸长率可按下式计算，取三个样品的平均值作为试验结果:
伸长率(%)=[(L-100)/100]×100%
式中:L——表示破断拉力为80%时标记间的距离，mm
5.18.3破断拉力试验
测量伸长率后，继续以100mm/min拉伸至断裂，测量其破断拉力，取三个试样的平均值作为试验结果。
6标记、包装和储存
6.1马克
防水油布是深绿色的。logo字体为黑色仿宋，所有logo颜色统一，清晰，不易磨掉。每块防水布上的防水布都有相同的号码。
6.1.1铁路篷布应按下列要求进行标记:
a)篷布正面:两侧排列高420mm、宽320mm的“中国铁路”字样；高520mm、宽470mm的路徽和高300mm、宽210mm的7位篷布号，字距100mm，号距100mm，行距100mm，篷布号距篷布边缘300mm。有高度为170mm、宽度为150mm的路徽和两个对角高度为120mm、宽度为85mm的相同篷布号码，字距为50mm，行距为100 mm..见图1。
b)篷布背面:中间有高170mm、宽150mm的路徽，下方有高120mm、宽85mm的7位篷布号码，间距50mm；“9.1m×5.5m”篷布规格，高120mm，宽85mm，字距35mm；行距为100 mm，在两个对角有高度为170mm，宽度为150mm的铁道部名称和生产厂家名称，字距为50mm..参见图2。
6.1.2自备篷布应按下列要求进行标记:
a)篷布正面沿长度方向距离边缘200mm处涂有宽度为150mm的黄色栏标。篷布上刷有产权单位名称、篷布编号和验收编号。参见图3和图4。
b)产权单位名称和篷布编号应涂在距离边缘450mm以上的正面两侧中心位置。汉字高400毫米，宽300毫米，数字和符号高300毫米，宽210毫米，字距100毫米，上下行距100毫米..
c)篷布号码应画在正面的两个对角上，高度为120mm，宽度为85mm，字距为50mm。制造商的名称应斜写在背面，高度为170mm，宽度为150mm，字距为50mm..
d)正面两端涂有“铁子蓬”字样，中间有验收号，距离底边450 mm。汉字高170 mm，宽150mm，高120mm，宽85mm，汉字间距35mm，数字间距15mm。
e)反面中间位置刷油布号，高120 mm，宽85 mm，字距20 mm。
6.2篷布的折叠和包装
a)将篷布的正面向上平铺，留下两根端绳，长度方向的两侧向篷布的纵向中心线折叠。
b)将折叠侧分成三等份，并向纵向中心线折叠两次。
c)将篷布在宽度方向的两侧折叠到篷布的横向中心线，然后将篷布在中间连续折叠两次，然后实用。折叠后的外形尺寸为(1000±50)mm×(600±50)mm×(300±50)mm。
d)用预留绳捆绑，两边交叉，拉紧，塞住绳头，不得松脱和绳扣脱落，不得拖拉。
e)折叠后，篷布上的路徽和篷布号码应完整清晰地暴露出来。
6.3篷布应存放在室内，空气应流通，且不应靠近热源。
6.4篷布出厂前应有合格证，注明制造厂名称或商标、生产日期、检验人员代号和合格印章。