有人知道怎么用二氧化硅做啤酒和果酒的助滤剂吗？
调味品:味精、酱油、醋；
饮料:啤酒、白酒、黄酒、果酒、葡萄酒、各种饮料；
药品:抗生素、合成血浆、维生素、中药汤剂及各种药水。
水处理:自来水、工业用水、工业废水处理、游泳池水、洗澡水。
化学品:无机酸、有机酸、醇酸树脂、硫酸钛溶液；
工业用油:润滑油、机械冷却油、变压器油、各种机油、柴油、汽油、煤油、古石油化工；
食用油:植物油、大豆油、花生油、山茶油、芝麻油、棕榈油、米糠油、生猪肉油；
制糖业:果葡糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆、糖苷蔗糖、甜菜糖、甜葡萄糖、蜂蜜；
其他类:话梅制剂、植物油、海藻胶、电解质、乳制品、柠檬酸、明胶、骨胶等过滤用原料。粉末应时助滤剂可用于生产过滤盘，并通过压力过滤。
我举几个制作实例来说明吧！
(1)葡萄汁。葡萄汁一般是通过连续热压生产的。
①生产工艺:原料清洗→粉碎→预热→添加酶和木质纤维素→压榨→过筛→澄清→装罐→巴氏杀菌。
(2)工艺要点:
原料清洗:葡萄要完全成熟，色泽好，要及时采收，然后分拣，强力喷淋清洗。
粉碎:用打浆机粉碎浆果，粉碎时不要粉碎种子。
预热:在预热器中加热至60 ~ 62.7℃15分钟，使果皮和种子中的大量色素、果胶和部分单宁溶解。在一定范围内，加热温度越高，加热时间越长，葡萄汁的颜色越深，质地越浓。但是过度加热，单宁是从种子和果皮中提取出来的，使得葡萄汁的味道过于涩。在通常的加热时间内，温度不应超过65.5℃。
添加酶和木纤维:在葡萄浆中添加0.2%果胶酶制剂和0.5%精制木纤维，有利于连续压榨，可提高出汁率。葡萄果肉的消化通常在带有搅拌器的大储罐中进行。搅拌器将酶制剂、木质纤维和葡萄果肉混合均匀，在罐内停留30分钟，完成消化过程。
压榨:压榨葡萄的方法有连续压榨和液压机压榨。
筛分:有的压榨和筛分是同时进行的，有的则需要分别对压榨后的汁液进行筛分。果汁中的悬浮物可通过筛分去除，过滤时可加入1% ~ 2%硅藻土助滤剂。也可以用连续自动清洗分离器去除悬浮物，然后用板式或板框式过滤器过滤，过滤时用硅藻土做助滤剂。
澄清:葡萄汁常用冷藏、速冻、加盐、加酶、冷冻浓缩等方法澄清。
装罐和巴氏杀菌:澄清后的葡萄汁先通过篮式或板式换热器(约76.6℃或以上)，然后进入装罐机装罐，再进行巴氏杀菌。
(2)葡萄干。
(1)手工干燥法:选择果粒完整、皮薄、肉饱满、含糖量高(20%以上)的品种，无核白、无核黑等无核品种较好。牛奶、新疆红葡萄等内核品种也可以。水果应该适度成熟，而不是过熟。把耳朵切成几小串，在晾盘上铺一层。碱性溶液可以用来缩短干燥竹材的房间。将所选穗浸泡在1% ~ 3%氢氧化钠中10 ~ 30秒；薄皮品种也可以用0.5%碳酸钠或碳酸钠与氢氧化钠的混合溶液浸泡3 ~ 6秒，破坏果皮外层的蜡质。原料用碱浸泡后，立即用清水冲洗干净。干白葡萄干需要硫磺熏蒸3 ~ 5小时。将熏蒸处理过的水果放入干燥室，初始温度为40 ~ 50℃，1小时后，温度升至50 ~ 60℃，2小时后，温度升至60 ~ 70℃，15 ~ 20小时后即可干燥。
②自然阴干:此法是新疆吐鲁番地区生产绿色葡萄干的传统方法。
葡萄成熟时要及时采收，小心处理，成熟无病虫害的果穗要放在阴凉处半天，使其因脱水而枯萎。采摘处理后的果穗被运送到专门的烘干房，从烘干房最里面开始挂架，每个挂架从下到上一层一层的挂果穗。一个衣架可以挂80 ~ 150kg的鲜葡萄。当葡萄干没有软粒时，果粒的皱纹和凸起会变白。
(3)酒。
(1)生产过程；原料选择→粉碎、去梗(加入亚硫酸)→发酵液调整→前发酵→压榨→后发酵→除渣→陈酿→成品勾兑→装瓶灭菌→成品红酒。
原料选择→粉碎(加入亚硫酸)→压榨→调汁→发酵→去渣→陈酿→成品勾兑→装瓶灭菌→成品白酒。
(2)工艺要点:
原料选择:任何葡萄都可以酿酒，但优质的葡萄酒对品种、成熟度、含糖量都有一定的要求。用于红酒酿造的优良品种有:宝石、法国兰花、佳丽酒、美乐等。白酒的优良品种有雷司令、柏雅、白宇、百事南、白乌尼、贵人香等。葡萄的含糖量应在16%以上，含酸量应在1.0%以下。
粉碎和去梗:粉碎前，去除腐烂和未成熟的果实颗粒。葡萄粒要充分破碎，但籽和果梗不能破碎。在压榨的同时加入亚硫酸，使葡萄汁中含有100×10↑(-6)二氧化硫。红酒的原料需要去除果梗。去梗可以在破碎前、破碎后、破碎去梗的同时进行，可以使用葡萄破碎去梗联合机。白酒的原料不要去掉，压碎后要立即压榨。果梗作为助滤剂，提高过滤速度。
压榨澄清:红葡萄酒是原料破碎后直接发酵而成，主发酵完成后再压榨取出新酒。要酿造白葡萄酒，果汁要发酵。发酵前需要挤压破碎的水果颗粒以获得汁液并澄清它。
果汁成分的调整:果酒中的酒精含量来自于果汁中的糖分。一般葡萄的含糖量在14% ~ 20%左右，只能产生8.0 ~ 11.7左右的酒精度。一般葡萄酒的酒精度是12 ~ 18，所以需要加糖。据测定，100毫升果汁中含有1.7克糖，可生成1度酒精。糖的添加量通过在发酵前测量葡萄汁中的糖含量来确定，并且分三次逐渐添加到发酵液中。提高发酵液含糖量的最佳方法是减压浓缩部分果汁以提高浓度，并添加补充剂。果汁中的酸含量应为0.6% ~ 1%。这个量既适合酵母，又能抑制杂菌，使葡萄酒具有最佳风味。当果汁中酸度过高时，可加入低酸度的糖浆或果汁进行调节，也可用中性酒石酸钾中和。如果果汁中的酸度太低，可以用柠檬酸调节。
红酒发酵:葡萄酒发酵需要的发酵容器有:发酵桶和发酵池。发酵桶一般用柞木或栗木制作，现有的不锈钢发酵钳分为开放式和封闭式。发酵罐由钢筋混凝土和石块、砖块制成，分为开放式和封闭式。
红酒的酿造要求发酵强度大，温度高，以利于色素和单宁的提取。因为红酒单宁多，杀菌能力强，一般采用开放式发酵。而白酒发酵温度低，有利于芳香物质的产生。另外，白酒发酵时单宁少，抑制杂菌的能力弱，所以采用密闭发酵。
将处理后的果浆倒入已灭菌的发酵容器中，注意果浆量不能超过容器的4/5。让它自然发酵或加入3% ~ 5%甚至10%的酵母，酵母处于旺盛的培养期。温度控制在25 ~ 30℃。此时是酵母繁殖阶段，液面出现大量气泡，要注意提供一定量的空气。这个阶段是发酵的初始阶段，一般持续24 ~ 48小时。其次是主发酵期，持续4 ~ 7天，主要是酒精发酵阶段。此时产生大量酒精，果肉含糖量降低，产生大量二氧化碳，形成“酒帽”。“酒帽”要用多孔板压在液面下，有利于皮中的色素和芳香物质溶于酒中。因为酵母的活性会使果酒的温度升高，所以要采取措施防止温度升高，保持温度在30℃以下。当含糖量稳定在1%，温度降至室温时，主发酵结束。主发酵结束后，应及时从桶(池)中排出，避免糟渣中不良物质过多漏出，影响酒的风味。没有压力流出来的酒叫重力酒，质量最好。压出来的酒叫压榨酒，质量很差，残渣可以做蒸馏酒。主发酵完成后，原酒中有少量的糖分，酒生产出来后酵母遇到空气会复活。应该放入容器中进行后发酵。后发酵期约一个月，适宜温度为20℃。后发酵结束时，糖含量降至约0.65438±0%。新酿的酒浑浊、辛辣，不宜饮用，必须陈酿。老化过程需要加桶、换桶、涂胶和冷热处理。在陈酿过程中，白酒的体积要减少，容器顶部会有缝隙，所以要及时用同批次的白酒填充缝隙。陈酿期间酒逐渐澄清沉淀，需要换桶。一般当年冬天换一次桶，次年春秋换一次桶，第三年10-12换一次桶。葡萄酒经过长时间存放和多次换桶后，一般是稳定透明的，但有时由于葡萄酒中的悬浮物电荷相同，相互排斥，无法凝聚，又受到胶体溶液的阻碍，很难沉淀。为了加快果酒的澄清，常采用加胶、冷热处理、离心过滤等方法。
白酒发酵:白酒发酵基本和红酒一样。不同的是，清汁是在密闭的发酵容器中发酵的。白葡萄汁一般缺乏单宁，发酵前往往在100升果汁中加入4 ~ 5g单宁。发酵温度一般需要65±08 ~ 20℃。
成品勾兑:葡萄酒的成分极其复杂。为使葡萄酒均匀一致，保持其固有特性，出厂前要根据成品质量要求进行酒精度、含糖量和含酸量的调配。酒精含量应与相同品种的蒸馏酒或脱臭酒精混合。酸度可用柠檬酸补充或用中性酒石酸钾中和，含糖量可用白糖补充。红酒颜色太浅，可以用深色酒勾兑，一定要用类似水果的天然精华来提升香味。
瓶子消毒:在装瓶之前，需要进行一次精细过滤。酒瓶提前灭菌，然后装瓶密封，60 ~ 70℃灭菌10 ~ 15分钟。如果在装瓶前进行灭菌，将白酒快速加热至90℃一分钟，然后装瓶密封。
(4)糖水葡萄罐头。
①生产流程:原料选择→清洗消毒→漂烫→颗粒拣选→分拣装罐→排气、封口→杀菌冷却→清洗入库。
(2)工艺要点:
原料选择:选择1989年成熟的新鲜、全白品种为原料，去除霉变、干疤、黑斑、虫害、机械损伤。
清洗消毒:用流动清水冲洗，再用0.05%高锰酸钾溶液浸泡3-5分钟。用清水冲洗至无色。
烫漂:将葡萄浸泡在50 ~ 70℃的热水中1分钟，烫漂至果实略软、不破、变色，立即放入冷水中冷却。
采摘:将冷却的葡萄从果穗上轻轻拧下，根据果实的大小和颜色，放入清水或0.1%柠檬酸溶液中。
分拣装罐:剔除烂果、裂果等不合格果粒，称重装瓶，按要求加入一定量糖水。
排气及密封:排气温度85 ~ 90℃，排气时间7 ~ 10分钟。但排气时注意小开合，防止水果破裂，排气后立即封口。
杀菌冷却:将罐头放入85 ~ 90℃的热水中杀菌25分钟左右。灭菌后分段冷却至35 ~ 38℃。
清洗易拉罐入库:易拉罐冷却后，擦去易拉罐内的水，易拉罐在常温仓库中存放5-7天。质量检验合格后，产品贴上标签。
③产品质量要求:糖水透明，颜色与本葡萄品种相近，允许有少量不引起浑浊的果肉碎屑。具有这种葡萄品种特有的风味，酸甜可口，无异味。允许果肉部分破碎，糖水中允许有少量种子存在。果实重量不低于净重的50%，开罐时糖水浓度为14% ~ 18%。