上海GB12014-2009抗静电服装的具体检测项目有哪些？

GB12014-2009防静电服装

1范围？

本标准规定了技术要求、试验方法、检验规则、标识等。抗静电服装。

本标准适用于在可能引起触电、火灾和爆炸的危险场所穿着的防静电服装。

本标准定义的抗静电服不适用于抗电源电压。

2规范性参考文件

下列文件中的条款通过引用成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改(不包括勘误表)或修订均不适用于本标准。但是，鼓励根据该标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的参考文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2912.1-1998纺织品中甲醛的测定第1部分:游离水解甲醛(水萃取法)

GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T 3920-2008 ISO 105-x 12:2001，MOD)

GB/T 3923.1-1997纺织品和织物的拉伸性能第1部分:用剥离法测定断裂强度和断裂伸长率。

GB/T 4288家用电动洗衣机

GB/T 5453-1997纺织品透气性的测定

GB/T 5713-1997纺织品色牢度试验耐水色牢度。

纺织品.色牢度试验.聚丙烯腈标准衬里织物规范

纺织品水提取液pH值的测定

纺织品.色牢度试验.耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 8628-2001测量纺织品尺寸变化试验中织物样品和服装的制备、标记和测量

GB/T 8629-2001纺织品测试家用洗涤和干燥程序

洗涤和干燥后纺织品尺寸变化的测定

GB/T 13640劳动保护服装尺寸

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

静电防护服

为了防止静电在服装上积累，工作服采用防静电面料，按照规定的款式和结构缝制。

3.2

抗静电织物的静电防护织物

在织造时，还可以对由混有导电纤维或嵌入导电丝的纱线织造而成的织物进行抗静电处理。

3.3

导电纤维

所有或部分纤维由金属或有机导电材料或静电耗散材料制成。

3.4

静电耗散材料

表面电阻率大于或等于1×105ω/端口，但小于1×1011ω/端口的材料。

3.5

表面电阻率

表示物体表面电导率的物理量。

注:表面电阻率是在材料表面正方形的边之间测得的电阻，与物体的厚度和正方形的大小无关。

3.6

点对点电阻

在给定时间内，应用材料表面上两个电极之间的DC电压与在这两点之间流动的DC电流之比。

4技术要求

4.1面料

4.1.1外观质量

织物应无损坏、斑点、污垢或其他影响织物抗静电性能的缺陷。

4.1.2点对点电阻

织物应按附录A规定的方法进行测试，其点对点电阻应符合表1的规定。

表1点对点电阻的技术要求

4.1.3理化性质

织物的物理和化学性能应符合表2的要求。

表2理化性能的技术要求

试验项目

技术要求

检测方法

甲醛含量/(毫克/千克)

皮肤直接接触≤75

与皮肤非直接接触≤300

5.1

ph值

4.0~9.0

5.2

尺寸变化率/%

+2.5 ~-2.5(经纱和纬纱)

5.3

透气性/(毫米/秒)

10 ~ 30(涂层织物)

>30

5.4

耐水色牢度/等级(变色、染色)

≥3-4

5.5

耐干摩擦色牢度/等级(变色、染色)

≥3-4

5.6

耐光色牢度/等级(变色、染色)

≥3-4

5.7

断裂强度/牛顿

子午面≥780(单位面积质量≥200g/m2)和子午面≥490(单位面积质量< 200g/m2)

纬度≥390°

5.8

4.2服装

成品服装面料应符合4.1的技术要求。

4.2.1外观质量

服装外观应无损伤、斑点、污垢和其他影响穿着性能的缺陷。

结构和风格

4.2.2.1服装结构应安全卫生，有利于人体正常生理要求和健康。

4.2.2.2服装应易于穿脱，并适应工作期间的体力活动。

4.2.2.3的服装款式应该简洁实用。根据使用要求，可采用以下样式(见图1):

a)“三紧”上下裤为直筒裤。

b)单件衣服(或帽子和脚)。

c)其他风格根据实际情况确定。

图1防静电服装款式

根据服装款式和使用要求，4.2.2.4参照GB/T 13640选择尺寸和规格，超出范围按档差设定。

4.2.3缝纫？

4.2.3.1服装各部位的缝线应平直、整齐、牢固。上下松紧适宜，跳针、断线、提针处要有回针。

4.2.3.2针脚长度:(12 ~ 14)针脚/3cm(单位面积质量≥200g/m2)，(14 ~ 16)针脚/3cm(单位面积质量< 200g/m2)。

4.2.3.3应按5.9规定的方法进行测试，服装的接缝强度应不小于100？n .

4.2.4收取的费用金额

防静电服应按照附录B规定的方法进行测试，充电量应符合表3的规定。

表3积分收费的技术要求

附件

一般金属饰品不应该用在衣服上。如果一定要用的话(如纽扣、挂钩、拉链)，表面要用盖子盖好，金属配件不能直接外露。

4.2.6内衬？

服装衬里应使用防静电织物。非防静电织物的口袋和加强布的面积应小于防静电服装内部面积的20%。防寒服或特殊服装应做可拆卸的内衬。

尺寸变化率

抗静电服装应按GB/T 8629-2001中规定的6B或6A程序进行洗涤，并悬挂干燥，洗涤后的尺寸变化率应符合表4的规定。

表4尺寸变化率的技术要求

5测试方法

5.1从织物和服装衬里的不同部位选取样品，按GB/T 2912.1-1998规定的方法检测甲醛含量。

5.2从织物和服装衬里的不同部位抽取样品，按GB/T 7573-2002规定的方法测试pH值。

5.3织物尺寸变化率按GB/T 8628-2001和GB/T 8630-2002执行，按GB/T 8629-2001中6B或6A程序洗涤，并悬挂晾干。

5.4从织物和服装衬里的不同部位抽取10个样品，按照GB/T 5453-1997规定的方法进行透气性测试。

5.5织物的耐水色牢度按GB/T 5713-1997规定的方法进行测试。

5.6织物的耐干摩擦色牢度应按GB/T 3920规定的方法进行测试。

5.7织物耐光色牢度按GB/T 8427-1998规定的方法进行测试。

5.8织物断裂强力应按GB 3923.1-1997中规定的方法进行测试。

5.9成品服装的接缝强度应按GB 3923.1-1997中规定的方法进行测试。从衣服和裤子的接缝薄弱部位切取5个中间有接缝的试样，接缝方向应与受力方向成90°角。如果线缝是单线的，线缝末端线应打结以防滑脱。测试结果取最低值。

6检验规则

6.1出厂检验

生产企业应当按照生产批次逐批对防静电服装进行出厂检验。各测试项目、测试样本量、不合格分类和判断矩阵见表5。

表5出厂检验

6.2型式检验

在下列情况下，需要进行型式检验:

6.2.1新产品的鉴定或转移到其他工厂的旧产品的试制和定型；

6.2.2当面料、工艺和结构设计发生变化时；

6.2.3停产一年以上恢复生产时；

6.2.4定期检查，每年一次；

6.2.5出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

6.2.6当国家有关主管部门提出型式检验要求时；

6.2.7应从检验单位或委托第三方检验合格的产品中随机抽取样品，样品数量应满足所有检验项目的要求。

7个标志

7.1永久标志

7.1.1每套(件、条)服装应有:产品名称、商标(如有)、尺寸规格、生产厂家名称、等级。

7.1.2每套产品应附有合格证，包括制造厂名称、地址、电话、生产日期和标准号。

7.1.3每套产品应附有产品说明书和相关国家标准或行业标准规定的必要标志或标识。

7.2产品描述？

产品说明书应包括:

-禁止在火灾和爆炸危险场所穿脱防静电服装。

-禁止在火灾和爆炸危险场所穿着的防静电服装上附着或穿戴金属物品。

-外衣应完全盖住内衣。开叉外套要足够盖住腰带，弯腰时腰带不能露出来。

——在火灾、爆炸危险场所穿着防静电服装时，必须穿国家相关标准规定的防静电鞋。

8包装和储存

8.1产品包装应按客户要求整齐、牢固、无破损，产品数量准确。内外包装应有防潮层。生产厂家的包装检验单放入箱内，内容包括产品名称、型号、批号、数量、检验人、检验日期，箱外注明产品名称、数量、生产日期、生产厂家名称、地址。

8.2产品不得与腐蚀性物质放在一起，贮存场所应干燥通风，包装箱离墙壁、地面20mm以上，防止老鼠啃咬、虫蛀、霉变。

附件a

(规范性附录)

点对点电阻测试方法

A.1原则

将待测样品放在绝缘平板上，将电极装置放在上面，在电极装置之间施加DC电压，测量样品的点对点电阻。

A.2设备

A.2.1测试电极

测试电极是两个直径为(65±5)毫米的金属圆柱体；电极材料为不锈钢或铜；电极接触端由导电橡胶制成，硬度为(60 10)(肖氏A)，厚度为(6 1) mm，体积电阻小于500ω；电极单位重量(2.5±0.25)千克。

A.2.2兆欧表

兆欧表的测量范围:105 ~ 1013ω；

测量精度:≤1012ω时±5%；> 1012ω，应该是20%。

A.2.3绝缘台面

台面的表面电阻和体积电阻分别大于1×1014ω，其几何外围尺寸大于被测材料10cm。电极之间的距离为300毫米

A.3清洗和湿度控制

测试前，样品必须清洗和加湿。

A.3.1洗涤处理

根据附录c中规定的清洗方法进行清洗。

A.3.2湿度控制

清洗后的样品在(60±65438±00)℃

A.4样本

在抗静电织物的不同位置选择五组测试点。

A.5测试条件

测试环境为(20±5)℃,相对湿度为(35±5)%。

注:如果试验在非规定的试验环境中进行，应在报告中注明环境条件。

A.6测试程序

A.6.1清洁

用纸巾蘸清洗剂(如丙二醇或乙醇)擦拭电极下表面和绝缘台上表面，晾干。

注意:丙二醇或乙醇易燃有毒，应避免溅到皮肤、眼睛和衣服上及吸入其蒸气。

A.6.2测试

A.6.2.1将试样正面朝上放在绝缘台上或实际使用状态下，将试验电极组放在试样上。

A.6.2.2试验电压为(100±5)V，试验时间为(15±1)s，如果表面电阻小于105ω，可降低电压并在报告中注明。重复上述测试过程，并在同一样品上再选择四次测试。

A.7测试结果

取五次试验值的几何平均值作为最终结果。

附加记录b

(规范性附录)

带电电荷的测试方法

B.1原则

将滚筒摩擦机摩擦过的样品放入法拉第筒中，测量样品的带电量。

B.2样本

一件防静电服(上下衣服都可以)。

B.3设备

B.3.1摩擦装置

转鼓摩擦机，其技术要求应符合表B.1的规定。

表B.1摩擦装置

B.3.2充电量测试装置

它由法拉第筒和静电量测试仪组成。如图B.1所示连接。

1-法拉第筒；

2-静电量测试仪；

3——绝缘支架；

4-聚乙烯胶带。

图B.1带电测试电路

B.3.2.1法拉第筒:内外两个金属筒，其中内H等于2d，外H等于2d，D大于等于40cm，外D等于D++10cm。

B.3.2.2静电量测试仪:测量范围:2nc ~ 2μ c，精度:1%。

B.3.2.3绝缘支架:绝缘电阻在1012ω以上的聚四氟乙烯。

B.3.2.4聚乙烯胶带:绝缘电阻在1012ω以上。

B.4清洗和湿度控制

测试前，样品必须清洗和加湿。

B.4.1洗涤处理

根据附录c中规定的清洗方法进行清洗。

B.4.2湿度控制

清洗后，样品在(60℃±65438±00)℃

B.5测试条件

测试环境为(20±5)℃,相对湿度为(35±5)%。

注:如果试验在非规定的试验环境中进行，应在报告中注明试验环境条件。

B.6测试程序

B.6.1将样品放入滚筒摩擦机中，运转15分钟。

B.6.2将样品从滚筒摩擦机中直接自动放入法拉第筒中(或戴上绝缘电阻在1012ω以上的绝缘手套，直接取出，立即投入运行)。此时需要注意的是，样品距离人体、金属等物体300mm以上。

B.6.3读取静电量测试仪的读数，单位为μ c..

B.6.4按照附录b中B.6.1 ~ B.6.3规定的程序重复试验5次，每次试验之间的间隔为10min。每次试验前，符合GB 7568-2002的样品和圆筒衬里标准布都要去电。

B.7测试结果

取五次测试的平均值作为最终测量值。

注意:有衬里的工作服应将衬里向外翻，重复上述测试步骤，并将结果记录在报告中。防寒服应该在衬里拆下后进行测试。