焊接材料的检验标准是什么？
1.0用途
为了保证公司焊接材料质量的稳定，提出了检测规范性文件。
2.0范围
适用于公司焊接材料在验收、贮存和使用过程中的检验标准。
3.0操作要求
3.1验收
焊接材料的验收内容应根据焊接产品的制造规定、类型和实际需要确定。
3.1.1包装检验
检查焊材包装是否符合相关标准的要求，是否完好，有无破损、受潮。3.1.2质量证明文件检验
有质量证明书的焊接材料，检查质量证明书提供的资料是否齐全，是否符合规定的要求。
3.1.3焊条质量检验+0.3.1抽样
每批焊条进厂检验时，按所需数量平均至少从3个部位抽取有代表性的样品。3.1.3.2检验方法
用目视检查或5倍放大镜检查样品的外观，并选取10件进行尺寸测量。3.1.3.3焊接质量要求。
a)药皮焊条药皮:药皮应均匀、紧密地包裹在焊芯周围，药皮焊条表面应光滑，无锈蚀、氧化皮、裂纹、气泡、杂质和脱皮等缺陷。
b)药皮焊条露芯:药皮应有足够的强度，引弧端药皮应倒角，焊芯端面应外露，以保证容易引弧。焊条裸露芯应符合下列要求:
(1)低氢药皮焊条，沿外露焊芯长度的长度不应大于焊芯直径的2/3或1.6mm(两者中较小者)。
②对于其他类型的焊条，沿长度方向露出的焊芯长度不应大于药芯焊丝直径的2/3或2.4毫米(以较小者为准)。
沿圆周不同直径的药皮焊条的外露焊芯不应超过周长的一半。c)焊条偏心率:
①直径≤2.5毫米、偏心率≤7%的焊条。
(2)直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心率不应大于5% (3)直径≥5.0mm的焊条，偏心率不应大于4%偏心率计算:
焊条偏心率
=
其中t 1-焊条药皮的最大厚度+药芯焊丝的直径；
T2 ——同一截面上涂层的最小厚度+岩心直径。
d)焊条的直径和长度应分别符合相应焊条标准GB/T5117、GB/T5118、GB/T983和GB/T984的规定。
e)焊条包装:焊条每2.5kg、5kg或10kg批号或相应的批号包装一次。这种包装应该是密封的，它能保证被覆盖的焊条在干燥的仓库中储存至少一年不会变质和损坏；
在每个包装和盒子的外面应标明以下内容:标准号、焊条型号和焊条品牌、制造商名称和商标、规格和净重或数量、批号和检验号；
对于每批焊条，制造商应根据实际检验结果出具质量证明，供供方和供方查询；当用户要求时，制造商应提供一份检验副本。
f)标记:在靠近焊条夹紧端的涂层上至少印刷一个焊条型号或商标。字体应印刷醒目，字体颜色与涂层之间应有强烈的对比，以便在正常焊接操作前后能明显区分。
3.1.3.4成分和性能测试
a)首次使用的焊条类型或型号的各项性能指标必须进行试验和检验，试验方法和检验结果应符合相关标准的规定。
b)焊条中T型接头和熔敷金属的机械性能、X射线探伤、耐蚀性、扩散氢含量和含水量，在焊条进厂时不需要每批都进行测试、分析和检验。
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c)当更换供应商或采用新的焊条类型或型号进行新工艺时，必须对上述性能指标进行测试和检验，测试方法和测试结果必须符合相关标准的规定。
3.1.4焊丝质量检验
熔化焊和气体保护焊用钢丝的化学成分应符合相关标准的规定。钢丝的表面质量应进行外观检查，要求钢丝表面光滑，无可见的裂纹、褶皱、伤痕、氧化皮、腐蚀等有害缺陷。镀铜钢丝不应有裂纹、麻点、腐蚀和涂层脱落。熔焊用钢丝的直径及其允许偏差应符合下表1:
表1熔化焊钢丝和气体保护焊钢丝直径及允许偏差
钢丝束(盘)应整齐，不得散乱或呈“∞”形。3.1.5焊剂检查
焊剂通常用于碳钢的埋弧焊。焊剂应符合相关标准的要求。3.1.5.1采样
用于各种试验的焊剂应分散和提取。如果焊剂是分散的，每批焊剂应不少于6个取样点。如果焊剂用包装袋包装，每批焊剂应从每10袋中抽取一定量的焊剂。从每批焊剂中取出的焊剂总量不得少于10kg。将提取的焊剂混合，仔细搅拌均匀，然后用四分法取出5kg焊剂作为焊接力学性能测试板的试焊焊剂，另取5kg焊剂作为测试其他项目的测试焊剂。
3.1.5.2试验方法a)焊剂粒度试验方法
用四分法从试验焊剂中取出不少于100g的焊剂作为粒度试验。所用样品的平衡灵敏度不超过65438±0mg。
测试普通粒度流量时，分别称量通过筛网的流量和未通过8目筛网的流量；在检查细粒焊剂时，通过60目筛的焊剂和不能通过14目筛的焊剂分别称重。这些助焊剂变成了粒径超标的助焊剂。
根据下列公式计算粒度超标的焊剂的百分含量:
粒度超标的焊剂(%) =
其中m为粒度超标的焊剂重量(g)；
—焊剂的总重量(g)。
×100%
如果第一次粒度测试不合格，应按上述流程重复两次。只有当两项试验都合格时，该批焊剂的粒度才被认为合格。
经过反复粒度检验的焊剂应重新筛选，然后按上述方法进行检验。b)焊剂含水量的检测方法
用四分法从检验焊剂中取出大量100g的焊剂进行含水量检验。所用称重天平的灵敏度不超过1mg。
将焊剂放入温度为150℃+10℃的炉中干燥2h。从炉中取出后，立即放入烘干机中，冷却至室温。根据以下公式计算焊剂的含水量:
焊剂的含水量(%)=×100%
公式
—干燥前的焊剂重量(g)；
m-干燥后焊剂的重量(g)。
如果含水量试验第一次不合格，应按b)的方法重新试验。c)焊剂机械夹杂物的检验方法
机械夹杂物检验时，用四分法从检验焊剂中取出不少于1000g的焊剂。所用称重天平的灵敏度不超过1mg。用目测法选择机械夹杂物并称重。根据以下公式计算机械夹杂物的百分含量。