谁知道紫外激光打标功能不能用来在玻璃材料上打logo？
我们发现有时候大功率激光的光不经过玻璃表面的刻蚀就直接透射。这是因为激光的峰值功率不够，或者能量密度不够集中。峰值功率受激光晶体、脉冲宽度和频率的影响。脉冲宽度越窄，激光的频率越低，峰值功率越高。能量密度受激光束的光斑大小和光束质量M2的影响(衡量激光束的标准是激光束接近高斯光束，高斯光束m2 = 1)。可以通过使用高放大倍数的光束扩展器来改变光斑尺寸。M2只能由激光器本身的光束质量决定。M2越小，扩束器的放大倍数越大，能量密度越集中。上海西溪激光标记
虽然有一部分可以蚀刻在玻璃表面，但仍然存在漏点现象，脉冲形成的一些点会沉入玻璃内部形成内雕。在这种情况下，可以使用高峰值功率激光和大放大率光束扩展来改善加工效果。
此外，激光束在玻璃表面的接触时间也影响玻璃表面的蚀刻效果。接触时间太长可能会把玻璃表面打得太深，太短会导致渗漏。我们只需要改变振镜的扫描速度到一个合适的值，就可以得到更好的加工效果。但需要注意的是，扫描速度还受到激光本身频率的影响，如果频率过低，也会导致漏电的现象。
弧形玻璃
由于弯曲力的影响，最终聚焦光斑的焦深和振镜的扫描方式对加工效果尤为重要，即受激光的峰值功率、最终聚焦光斑、振镜的扫描速度、振镜的扫描方式、光斑的焦深和场镜的范围影响。当能量密度达标后，我们会发现在玻璃表面上的效果越往边缘越差，甚至无法在表面进行处理，这是由于焦深较浅造成的。激光束的M2因子、扩束器的光斑尺寸和物镜的范围对焦距有很大影响。扩束器的倍数和场镜的范围都会影响焦距。焦距越短，能量密度越集中，焦深越浅。
在10倍的扩束下，能量密度集中，表面非常精细，但两侧激光由于焦深较浅，并不在表面工作。8倍扩束下，焦深和能量适合当前曲面的产品，打标效果更好。而6倍扩束焦深增大，能量密度降低，泄漏点多，效果差。
结论:对于这类曲面振幅大、硬度高的玻璃材料，使用光束质量好、脉宽窄的激光，使用合适的扩束器或3D变焦距振镜加工这类产品更为合适。