热转印技术的技术应用
1.热升华转移油墨
热升华转印油墨主要由热升华染料组成。用于热升华转移印花的染料可根据以下条件选择:染料的分子量一般不应超过350；染料气体与纤维之间存在分子间作用力，可以扩散到纤维内部。染料的热升华温度在200℃以下。转移到纤维上的染料的色牢度符合服用要求；纤维上的颜色鲜艳；染料对原纸没有亲和力。常用的转移印花染料包括蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料。粘合剂常用的树脂有低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等。常用的溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、纤维蛋白溶解剂等。，还有一些其他的添加剂。对粘合剂的主要要求是与染料的亲和力低，容易释放染料气体，以及合适的印刷性、保存性和热传递适应性。
2.热转印纸
国外贴花纸的原纸采用荷兰产品，全部采用针叶木浆，其中化学包装占50%，机械包装占50%。这种纸在高温下不会变黄变脆。
还有亚硫酸盐针叶木化学浆纸，用填料耐高温性能好。填料配方如下(仅供参考)。
三聚氰胺0.8%
松香2.5%
铝土矿10%
滑石粉20%
另外，在贴花纸的原纸中加入涂料如硅酮、聚丙烯酸等物质，可以增加转移效果。
3.印刷方法
有四种常见的印刷方法:凹版印刷，浮雕印刷，平面印刷和丝网印刷。
4.转移印刷设备
一般可以分为两类。有两种:一种是间歇式，一般称为平面布局；另一种是连续式，主要是热辊式。有两种:一种是加压的；另一种是减压，也就是所谓的抽气真空转印。真空转移印花最适合于有质感的面料、毛纺面料和不耐高温的面料，如腈纶膨体面料、人造毛皮等。真空转移印花还可以使一些不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大染料的选择范围；另一方面，也可以提高得色量和转移速度。
5.转移印花工艺
加压转移印花和压花技术。以聚酯为例，最适宜的工艺条件应为205℃，20 ~ 30s。但在170 ~ 180℃和10s时效果并不好。在180 ~ 190℃和15 ~ 10s时，只能达到环染效果。如果在230 ~ 240℃40s以上，会感觉粗糙坚硬，如果在240℃40s以上，会接近融化。不同的织物纤维有不同的转移条件。
除了温度和时间，转印时的压力也是很重要的条件。如果压力过小，面料与贴花纸的缝隙大，纱线呈圆形，使大量染料气体分子与空气碰撞逸出，效果不佳，同时染料容易渗透，线条粗，图案模糊。如果加大压力，纱线可以变得扁平，织物与贴花纸的缝隙小，转移染色效果好，图案清晰，线条光滑细腻。但压力过大会造成变形、起球和厚重织物的形状发生变化，产生极光，带来手感粗糙、着色肤浅的缺点。
服装热转印技术的种类
服装热转印技术有很多种，常见的热转印方法主要有两种:
第一，升华热转印。
第二，热转印烫印
升华热转印
简单来说，就是将分散染料(或升华墨水)预先用机器印刷(或打印)在特定的纸张上，然后通过这张纸将纸张上的图案通过高温高压转印到待印的布料上，完成整个转印过程。
然而，随着科技的发展，工业做了一些改进，使转移印刷方法层出不穷。最突出的是纸张也作为转移印花的载体，但印刷方式主要是凹印机印刷分散染料。
根据转移印花市场的需求，最广泛使用的印花方法有:
(1)凹印机印刷分散染料，具有印刷纸张成本低、图案表现细腻、层次感强、图案饱满等优点。适合批量转移印花生产。缺点是:制版成本高，小批量个性化产品竞争力不足。
(2)用胶印机印刷胶印升华性油墨，用印刷机印刷升华性油墨，自然干燥，转移到要用这种贴花纸印刷的织物上。优点:由于采用ps版印刷，版费低，版费成本也低，适合小批量产品印刷。缺点:印刷后颜色深浅难以控制。如果你想在衣服上做热转印，你得考虑一下，因为任何衣服都是由至少两块布做成的。试想一下:衣服的前后片颜色相差很大，你怎么卖这件衣服？怎么穿？
(3)数码热转印，优点:图案表现比任何转印都细腻，层次感很强，图案极其饱满，并且由于是无版印刷，完全消除了其他印刷方式带来的套色不准或板堵的弊端。缺点:虽然没有印刷费，但是印刷油墨和纸张都比较贵。到目前为止，它只适用于小批量个性化产品的转移印花。
(4)丝网印刷升华墨，是一种转移印刷方式，具有制版成本低、升华墨价格便宜的优点。但由于印刷版是丝网版，图案的边缘处理产生毛边，不适合印刷人物、山水等精致图案。
热转印冲压
与升华热转印不同的是，印花材料不会像升华染料那样产生升华(汽化)，其印花材料在高温高压下也不会印花，不会造成浆料渗入织物纤维。虽然也可以用转移印花机压烫，但是印在衣服表面的东西就像是一层“膏药”贴在衣服表面。
它的主要特点是使用的基材大部分是pet片材。在pet片材上印刷各种颜色的图案后，还在图案背面涂上热熔胶。正是这种热熔胶将图案与衣服牢固地结合在一起，去除了废弃的pet膜，完成了热转印过程。
热转印烫印的优点:制版成本低，图案层次饱满，色彩美观。缺点:转移印花到服装上后透气性差，手感不如升华热转印柔软。数码喷墨热升华转印是用数码相机或扫描仪和专业画廊将图像数字化，用计算机对图像进行处理和设计，制作出所需的色彩鲜艳、细腻的图像。然后用配有专用热升华转印油墨的喷墨打印机将油墨打印在原纸上，再用烤杯机、烤机或烤机加热转印纸上的图像，几分钟后图像就被转印到瓷盘、文化衫等纪念品上。
1.热升华转印纸的生产
热升华转印纸的制作过程类似于数码彩色喷墨打样系统，即将热转印的图形和照片通过电脑处理设计，用数码喷墨打印机打印在原纸上，数码喷墨打印机配有黄、品红、青、黑四个独立的墨盒，因此可以在原纸上打印单色图像和彩色图像。这种喷墨打印机省去了制版工序，降低了生产成本，使热转印工艺更简单。
2.杯、盘、板等纪念品上的热转印图案。
电子数字控制的烤杯机，可以在几分钟内将纸上的图案从热升华到印刷转移到杯子上。使用烤杯机在杯子上做出漂亮的全彩画面，只需要一种特殊的转印油墨和一个带有特殊涂层的杯子，操作方便快捷。
电子数字控制的烤机，可以在几分钟内将纸上的图案从热升华到印刷转移到版材上。配有特殊的转移印刷油墨，可以使用烘焙机在特殊的板上烘焙出各种图案。
由电子数字控制的烘印机，可以在几分钟内将纸上的图案从热升华转印到瓷器和金属板上。适合制作奖牌、荣誉证书、纪念牌、人像瓷盘。
智能卡染料的热升华渗透彩色成像技术
卡片印刷已经通过平版印刷、压花、凹版印刷和丝网印刷来印刷。随着高科技的飞速发展，制卡已经发展到热转印和热升华转印。热转印之前已经讨论过了，主要是关于热升华转印在制卡中的应用。
彩色热升华转移制卡有两种形式。一种是用色带，色带分为黄、品红、青、黑四段，每段的长度等于卡片的长度。以北京宝驰科技发展有限公司销售的PTSO00智能卡设备为例，打印速度为28s/卡，打印头分辨率为12dot/mm(300dpi)，色带。卡片材料包括PVC和PET。
还有分色色带，彩色打印过程由青、品红、黄、黑四种色带打印，即每个彩色打印单元只安装一根色带，避免了传统四色分段色带的固有弊端，降低耗材成本，实现颜色个性化，大大延长打印头寿命。如北京宝驰科技发展有限公司销售的PT6000智能卡设备，打印分辨率300dpi，最大生产速度650卡/小时(含数据传输时间)，可打印容量3300 ~ 10000张卡片，卡面材料为ABS、PC、PET、PVC等。