啤酒瓶的包装设计有什么要求？

啤酒新标准GB4927—2001+0提高了啤酒中CO2的上限，并强调了对玻璃啤酒瓶的要求，即啤酒企业对啤酒瓶的强度要求更高。

可以看出，瓶子的厚度越大，直径越小，抗内压能力越好。

啤酒瓶的外形简洁流畅。在选择圆柱形设计时，还要注意瓶肩和瓶跟的形状。

1.1肩形

瓶颈和瓶体之间的连接是通过瓶肩实现的。应避免端肩的棱角状，肩的形状要宽松，玻璃厚度分布均匀，应力分布均匀，垂直载荷强度好。由于肩部受力较小，机械冲击强度和水冲击强度较好。建议R1和R2分别为78和110。

1.2瓶后跟形状

瓶子根部的圆角应该适当大一些。这样瓶底接触面减少，瓶底不容易刮伤，没有明显的转折角，厚度差比较小，内应力和表面划痕不会集中在同一位置表面，所以抗热冲击性、垂直载荷分布均匀性和水冲击强度都会很稳定。根据桂林晶盛玻璃有限公司的经验，认为底角圆弧半径R45是合适的，建议在GB4544的轮廓图例中确定底角圆弧半径R345。

2关于剩余空间(顶部间隙)

灌装后，液面与瓶盖之间的容量为剩余空间，剩余空间与标称容量的比值为顶隙率，一般取决于内容物类型和外观要求。

对于罐头食品，内容物表面与罐盖的距离一般为6 ~ 8 mm，顶部间隙过大，容纳量不足，剩余空气较多，对罐的存放不利。当顶部间隙过小时，杀菌时易拉罐会因内容物膨胀而变形，影响缝线的紧密度。

因为啤酒富含CO2气体，剩余的空间起到了重要的缓冲作用。考虑到啤酒灌装、巴氏杀菌、储存、运输和饮用过程中环境温度和振荡的影响，应保证顶空率。

根据640mL啤酒瓶的瓶型，根据外观要求，将啤酒的灌装水平与瓶盖之间的高度确定在75mm为宜。这里的顶部空间率约为4.5%。啤酒瓶GB 4544-1996规定640mL瓶满口容量为670 10mL ml，而啤酒瓶GB4927—2001+0规定定量包装无负偏差。啤酒瓶满口容量为660mL的下限时，顶空率下降到3%左右，剩余空间的缓冲作用减弱，容易爆炸。

因此，桂林晶盛玻璃有限公司规定640mL啤酒瓶满口容量内控指标为665 ~ 680 ml，瓶重偏差最小，严格控制在10g//瓶范围内，以缩小满口容量偏差范围。同时要求燕京啤酒(桂林醴泉)有限公司将啤酒灌装高度严格控制在75mm左右，确保顶清率在4.5%以上，将爆瓶率降到最低。

啤酒瓶企业更需要定点给啤酒企业供瓶，固定供需双方，密切合作。这样可以不断提高啤酒瓶的质量，成为啤酒企业很好的啤酒瓶供应基地。

容量大于640mL的啤酒瓶，液面线位置(即剩余空间)符合外观要求，顶部空间率会低于4.5%，容易爆裂；对于规格容量小于640mL的啤酒瓶，顶空很容易满足外观要求，可以保证顶空率在5%以上。此外，瓶体外径小，瓶体本身的内压强度好，所以爆瓶率很低，产品安全性高。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。

3关于瓶壁的厚度

瓶壁厚度分布的均匀性是影响强度的重要因素。在一般的瓶罐标准中，通过规定最薄部分的壁厚以及瓶罐的质量(重量)来控制玻璃分布。

在消毒灭菌过程中，玻璃瓶罐要经受剧烈的温度变化，当拉伸应力超过玻璃的强度时，就会破裂。

抗热震性与瓶壁厚度有关。瓶壁越厚，越容易破碎。在啤酒瓶生产过程中，除了稳定瓶重和最薄处厚度外，还要注意厚度分布的均匀性。理想的厚度是瓶体横截面上的厚度比不大于1倍，内应力不大于3级。

啤酒瓶GB4544只规定640mL瓶的厚度不小于2.0 mm，桂林晶盛玻璃有限公司参考国外对各种瓶罐厚度的规定，并根据啤酒瓶的实际生产情况和啤酒生产企业的灌装效果，规定300 ~ 355 ml瓶的厚度不小于1.6mm，500mL瓶的厚度不小于1.8mm，600 ~ 700