丝网印刷如何制作丝网和烘干丝网？
丝网印刷的质量直接关系到印刷产品的质量。因此，丝网印刷工艺值得业内人士深入研究和探讨。
一、丝网印刷工艺的详细说明
一般来说，丝网印刷的制作工艺因所用感光材料的不同而不同，但无论采用哪种工艺，丝网印刷过程中都少不了以下几个步骤:网版和网框选择、拉网、洗网、感光材料涂布、曝光、显影、干燥。
下面我们来详细了解一下各个流程的操作方法和注意事项。
1，屏幕的选择
目前市场上的筛网种类很多，有丝印、尼龙筛网、聚酯筛网、金属筛网等。总的来说，从成本和适用性来说，尼龙筛网是目前市场上应用最广泛的筛网。
尼龙网特性介绍
尼龙丝网具有表面光滑、油墨渗透性好、柔软、弹性高、适应性强、抗拉强度、弹性和耐摩擦性好、结牢度高、使用寿命长、耐酸性、耐化学性和耐有机溶剂性优异等特点，因此受到精细印刷的青睐，广泛应用于精细线画图案和网点印刷。
使用注意事项:
尼龙网除了以上优点外，还有一些缺点，如伸长率高，耐热性低，所以在制作尼龙网时要注意以下几点:
由于尼龙网的高伸长率，印刷时要求使用坚固的网框和网绷；
鉴于尼龙丝网耐热性低的缺点，印刷时不要用热熔法固定丝网；
紫外线对尼龙网也会有一些影响，所以在保存尼龙网或其对应的屏幕时要注意避光。
2、网络框架的选择
网框按材质分，一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框。
木框:便宜又好做。可以手动拉伸，也可以机械拉伸，但缺点是强力低填充，容易变形。只适合印刷低精度的产品，不适合快速高精度的丝网印刷。另外，木框画的网易比较松弛，回收性差。
铁架:与木架相比，具有尺寸稳定、坚固耐用的特点，但重量大容易生锈，使用不方便，只能机械拉伸。
铝框:虽然只适用于机械绷网，但具有变形小、体积轻、防锈、移动方便等特点，所以铝框是目前印刷制版中应用最广泛的网框。
第二，拉网
在一般制版中，画网的方法可以分为三种:手动、机械和气动。比如丝印加工厂对精度要求不高的，一般可以采用前两种方法；如果要求更高，可以使用末级气动拉屏器，适合高精度拉屏。具有张力均匀、使用方便的特点，可满足不同的丝网张力要求，特别适用于绘制高精度印刷网板。
第三，洗网
在印刷制版时，一般使用特殊的化学药品来冲洗丝网(如剥离水、稀释剂、洗涤剂等)。)，但是这种方法比较费时间，所以对于那些讲时效的工厂来说有点麻烦。在这里给大家分享一个有效的方法:选择去污力强的洗衣粉，比如汰渍，将屏幕打湿，然后用棉布擦亮。这种方法不仅去污快，而且有利于感光胶的附着。(注意:以上方法，打磨时需要双面打孔，打磨正面时用力要轻，以免网片脱落。)将网洗干净盖好，放入烘干机中烘干。
第四，涂层
1，感光材料选择
目前市场上使用的感光材料有两种。一种是感光胶，工艺简单，经济实用，曝光速度快，丝印耐用，脱膜容易，溶解性优异。另一种是感光胶片，是一种预感光的感光材料。在屏幕曝光前贴在屏幕上，具有亲水性，分辨率强，线条锐度好，牢固耐用，性能优于感光胶。因其亲水性，俗称“水膜”。
一般来说，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适合不同种类油墨的性能要求，并具有相当的印刷阻力，能承受油墨刮板相当多次的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不会造成脱膜失效，容易剥离，有利于网板的回收利用。
2.涂层
必备物品:感光胶、上浆器(刮刀)、网架。
市面上的感光膏都是需要自己调用的。可以先用热水打湿感光粉，然后倒入感光膏中，调匀。几个小时后就可以用了。小厂可以由制版工人上浆，大厂有厚度均匀的自动上浆机。操作步骤如下:
将干燥后的丝网放在涂胶台上，将网板放置平稳，将感光胶倒入刮刀中。(注:适量)
用刮刀将感光胶均匀涂在网版上，先涂印刷面(网版凸面)，再涂油墨面(网版凹面)，一般每面三遍。
然后晾网，这是第一次。(注:丝网印刷线条和字符需要二次涂布)
如果需要厚丝网印刷，可以多涂几遍，即第一遍涂完后，立即放入30-40℃的烘箱中烘干，然后取出丝网再涂一遍。根据要求的厚度，确定涂覆次数。注意一般印刷面(凸面)比油墨面(凹面)多涂布2-3倍，此操作为二次涂布。(注:此涂层仅在屏幕的接触面上进行)
用吹风机或烤箱吹干，不要有空干或不干的现象，以免影响制版质量。(注:不敏感粘合剂)
注意:涂胶工艺非常重要。丝网印刷的质量取决于涂胶，要求版面厚度均匀、立体。
干燥
丝印感光胶涂好后，静置1-2分钟，然后将丝网放入40℃左右的烘箱中烘干，取出后放入暗框中备用。
注意:屏幕一定要干燥，否则会影响屏幕的牢固度。
动词 （verb的缩写）暴露
将底片的膜面贴在网版的印刷面(凸面)上，然后在真空曝光机中曝光。曝光时间取决于感光胶的厚度、曝光灯的能量和屏幕的要求(一般线路、阻焊膜、字符、屏幕要求的曝光时间是不一样的)。一般使用前要用曝光计算尺确定曝光时间，然后固定屏幕的曝光时间。
步骤:
首先用放大镜对准丝印的经纬线，线条要平行，垂直于丝印。(注意:尤其是行和字符)
将校准好的屏幕放入曝光机，调整好时间，吸到真空后打开曝光机开关。
注意:曝光时间过短，会造成感光胶容易脱落、线条变粗、阻焊点不牢、文字符号不牢等问题。但长时间曝光会造成显影不完全或线条变细等质量事故。所以特别提示，准确的曝光时间来源于科学实践。在生产曝光前，必须用曝光计算尺测量曝光时间，然后确定曝光时间。不要凭经验做事，不要盲目工作。
不及物动词发展
将屏幕从曝光机中取出，去掉负片，先用温和的无压冷水(20-30℃的温冷水)湿润屏幕两面约30-60秒，然后用高压水枪彻底冲洗，直至出现图像，再用吸水布吸干周围多余的水，然后将屏幕放入30-40℃的烘箱中烘干。
步骤:
用水将露出的屏幕两面打湿约1分钟，用高压水冲洗屏幕至完全清晰；
在灯下对比，看是否完全清晰，制版是否成功，不好的话重做；
湿网晾干后放在灯箱下，用封网膏修补沙眼、毛刺等缺陷。
七、检查使用
筛网干燥后，仔细检查网板是否符合生产加工要求。如果符合要求，立即封屏，以便生产人员使用，以备后用。如果不符合要求，立即修复或重新制作。原则:
丝网印刷由五个要素组成，即丝网印刷版、刮板、油墨、印刷台和承印物。丝网印刷的基本原理是:利用丝网印刷版的图形部分的网孔对油墨具有渗透性，非图形部分的网孔对油墨不具有渗透性的基本原理进行印刷。印刷时，将油墨倒入丝印版的一端，用刮刀对丝印版的油墨部分施加一定的压力，同时向丝印版的另一端移动。在移动过程中，刮刀将油墨从图形部分的网格中挤压到基底上。由于油墨的粘性，印痕固定在一定范围内。在印刷过程中，刮刀始终与丝网印刷版和承印物线接触，接触线随着刮刀的移动而移动。由于丝网印刷版与承印物之间有一定的间隙，丝网印刷版通过自身的张力对刮刀产生一个反作用力，称为回弹力。由于回弹力的作用，丝网印刷版与承印物仅处于可动线接触，而丝网印刷版的其他部分与承印物不接触。使油墨和丝网断裂，保证印刷尺寸精度，避免摩擦承印物。刮完整个版面后抬起刮刀时，丝印版也抬起，油墨被轻轻刮回初始位置。这是印刷笔画。
丝网印刷的特点及工艺安排
1.丝网印刷工艺安排
丝网印刷是一种直接印刷方式，有三种工艺安排:①纸板→丝网印刷→印后加工，即先在瓦楞纸板或其他纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱和纸盒产品；(2)纸箱→丝印，即直接在已经做好的瓦楞纸箱或其他纸箱、纸盒上进行丝印；(3)二次加工，即先在薄纸板上进行丝网印刷，然后按要求制作瓦楞纸板，再制作纸箱和纸盒产品。2.丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小；②浓墨色:在所有印刷工艺中，丝网印刷的墨层最厚，饱和度高，专色印刷效果更好；(3)成本低:丝网印刷容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低:丝网印刷速度慢，不适合在线生产；⑥图像精度低:丝网印刷的分辨率不高，常规加网线数为24-32线/cm。
3.丝网印刷的应用范围
丝网印刷适用于小批量生产，对印刷外观要求高，纸板厚度无限制，不破坏强度的包装产品。
丝网印刷工艺
1.丝印(1)网版选择①尼龙网版:尼龙网版强度高，耐磨性高，耐碱性高，耐酸性稍差，油墨渗透性好，线径小，弹性好，印痕光亮；②聚酯网:聚酯网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙网，张力高，适合高精度印刷；③不锈钢丝网:不锈钢丝网强度高，稳定性好，线径小，目数高，抵抗力好，使用寿命长，弹性差，受冲击易断，适用于精密印刷，不适用于曲面印刷；④镀镍聚酯丝网:镀镍聚酯丝网结合了聚酯丝网和不锈钢丝网的优点，适用性广，价格适中，耐腐蚀性差。
筛网有平纹组织、斜纹组织、半捻组织和全捻组织。白色丝印曝光容易造成漫反射，金色、红色、琥珀色吸收紫外线防止光晕。有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米和160目/厘米等。一般来说，目数大，钢丝翘曲小。细线密目，分辨率高；粗丝、粗网分辨率低。印刷曲面时，使用弹性丝网，如尼龙丝网；印刷高吸收的承印物时，使用网孔面积大的丝网；印刷光面时，使用高弹性、高张力的丝网；印刷粗糙表面时，使用低网目筛网；印刷高精度印刷品时，使用低延伸率、高张力的丝网；印刷招牌、纺织品、针织品时，使用28目/厘米~ 78目/厘米网屏；印刷纸张、金属、玻璃、皮革、塑料时，使用40目/厘米~ 140目/厘米网屏。
(2)拉网
屏风框架包括木质框架、金属框架、塑料框架和复合框架。绷网时，应先清洗网框。网可以手动、机械或气动拉伸，然后粘合和修剪。要求筛网的张力适当、均匀、稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬线平行。
(3)制版
①直接法:清网→涂感光胶→印刷→显影→修版。这种方法耗时长，膜厚可调，结合牢固，耐印，图文易锯齿。②间接法:感光胶片→印刷→显影→贴膜→揭片基→修改。这种方法操作复杂，线条流畅，膜弱，印刷阻力低，膜厚不变。③混合方法:刷屏→贴膜→印刷→显影→修改。这种方法操作简单，厚度固定，线条光滑牢固。
(4)丝网直接制版
丝网直接制版简称CTS(计算机到丝网)。①激光烧蚀直接制版:首先在金属网上涂上丝网感光胶，用激光烧穿感光层，使图文部分的网格透明，印前系统的电脑控制烧蚀的位置。这种方法只能用于金属网。(2)激光曝光直接制版:先在网版上涂上感光胶，印前系统的计算机控制激光在网版上成像制作网版。这种制版方式使用特殊的感光胶，紫外光波段窄，激光曝光系统价格高。(3)喷墨成像系统:首先在丝印上涂上感光胶，印前系统的计算机控制喷墨系统在图形部分的感光层上喷涂光墨，然后紫外光充分曝光。图形部分不感光，感光胶被洗掉；空白部分是感光硬化的。这种方法可以使用普通的光敏胶，不会丢失图像的细节。
2.丝网印刷机
丝网印刷机包括手动丝网印刷机、半自动丝网印刷机和全自动丝网印刷机。还有丝网印刷机，如开卷式、升降式、滑台式、辊道式、弧台式、曲面式、滚筒丝网布局、双滚筒式等。，可根据需要选择。
3.特殊丝网印刷方法
(1) UV仿金属蚀刻印刷UV(紫外线)仿金属蚀刻印刷是在具有金属镜面光泽的承印物上印刷一层不均匀的半透明油墨，然后用紫外线固化，产生类似于蚀刻或打磨光亮金属表面的效果。印品高雅奢华，用于高档精致包装。这种印刷方法使用紫外光固化的类金属蚀刻油墨，承印物为金卡纸、银卡纸或复合材料，使用70目/cm ~ 100目/cm的网版。2 UV皱纹图案油墨印刷UV皱纹图案油墨印刷是用UV皱纹油墨印刷在基材表面，然后用紫外线固化，形成特殊的皱纹图案装饰效果。这种印刷方式使用40目/厘米~ 60目/厘米的网版，墨膜厚度为20 μ ~ 30 μ，厚度越大效果越好。3冰花效果印刷冰花效果印刷是用丝网印刷的方法将冰花油墨印刷在具有金属光泽的承印物表面，经紫外线固化后，呈现冰花状。这种印刷方法的承印物是金银卡纸，使用60目/厘米~ 100目/厘米的网版。(4)泡沫印刷泡沫印刷是用微球发泡油墨用丝网印刷在纸张或其他承印物上，图文凸起，广泛用于书籍装帧、盲文、地图、包装装潢的印刷。这种印刷方法使用30目/厘米至50目/厘米筛网。该网版还可用于芳香油墨、珠光油墨、液晶油墨、磷光油墨、荧光油墨和水晶光泽的丝网印刷。
高速圆网印刷生产线
平网印刷方式由于印刷速度低，油墨固化速度慢，印刷质量难以控制，印刷材料消耗大，不能满足大规模、批量生产卷烟纸盒的需要。采用高速圆网印刷生产线，具有印刷速度快、产量高、印刷产品质量稳定、消耗低等优点，改变了传统的平网印刷、人工供纸、供墨方式，适合于高速自动化、大规模批量生产精美折叠纸盒。
卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属轮转丝网印刷板、内置刮刀和自动供墨系统。刮刀将印刷油和油墨从旋转丝网印刷板转移到由压印滚筒支撑的基底表面。整个印刷过程，包括送纸、供墨、套色、UV干燥，全部由电脑控制。
圆网印版适用于大幅面轮转印刷，最高速度可达125m/min，网版可重复使用。因此，卷筒纸圆网印刷不仅可以满足印刷蒙砂、刨冰等特殊效果的要求，还可以在线烫印全息防伪标记、凹凸齿痕、模切压痕，轻松实现纸箱高速自动印刷:1。