波峰焊和回流焊的成分是什么？需要什么备件？
1喷雾系统
1.喷嘴:喷雾范围20-65 mm，扇形可调，喷嘴高度50-20—65mm，最大流量60 ml/min。
2.气路系统:主要由过滤器、控制阀、管接头等组成，数字显示。
3.喷头移动系统:电机驱动，日本三菱PLC智能控制，限位接近开关和入口光眼组合控制，根据PCB速度和宽度自动检测PCB入口感应喷涂。
4.助焊剂过滤回收系统:不锈钢丝网过滤，利用流体的特性，最大限度地过滤回收多余的助焊剂。
2预热系统
1，预热区:三个独立微循环总预热长度1800mm，温度独立控制(四个预热阶段可选，热风更强劲)。
2.PLC:温度控制
3.电机:全热空气加热
3锡炉系统
1，自动导流槽配合喷嘴前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，外部手动调节峰距方便安全。
2.炉胆采用无铅特殊材料，喷嘴配有调节装置，为客户大大降低氧化和成本。
3.整个锡炉为自动进出装置，减少了维修时间和技术人员的工作量。相比同行，更容易操作，省力省时。
4.锡炉设有液位标志线，可告知操作者最低锡位标准，避免因锡位低而增加锡渣氧化。
4运输系统
1.输送系统采用分段浮动结构，新型支撑型材强度好，有效防止导轨变形，绝不导致PCB掉落。
2、专业强化无铅钛合金爪，不镀锡，使用寿命长。5MM黄铜扁条用于分层，耐磨静音，减少与钛爪的磨损。可选承重导轨+承重鸭嘴爪，稳定耐用，永不变形。
3.钛爪清洗装置是自动化的，配有自动液泵和储液箱，并配有工业柔性刷，不伤钛爪，清洗方便，操作简单。
4.可选择中央支撑系统和不锈钢弧形支撑条，快速调整支撑位置和高度，防止电路板因拼接而超重或变形，防止薄板因温度过高而变形。
5控制系统
1，戴尔显示器+工控主机+西门子模块(戴尔显示器+工控机+三菱PLC)。
2.保护系统:预热或锡炉故障时停止加热、过载保护、夹板保护。
3.异常报警装置:温度过高或过低、流量过低、各系统故障时报警。
回流焊设备相当于一个大烘箱，主要包括气流系统、加热系统、传动系统、冷却系统、焊剂回收系统、废气处理回收装置、顶盖气压升降装置、排气装置等。其中包含的部分如下:
？1.气流系统:空气对流效率高，包括速度、流量、流动性、透气性。？
？2.加热系统:由热风电机、加热管、热电偶、固态继电器、温度控制装置等组成。？
？3.传动系统:包括导轨、网带(中心支撑)、链条、输送电机、轨宽调节结构、输送调速机构等。？
4.冷却系统:可以快速冷却加热后的PCB，通常有两种方式:风冷和水冷。
5.氮气保护系统:PCB在预热区、焊接区、冷却区全程氮气保护，可防止高温下焊点和铜箔的氧化，增强熔融焊料的润湿能力，减少内部空洞，提高焊点质量。
6.熔剂回收装置:一般在熔剂废气回收系统中有一个蒸发器。废气(助焊剂挥发物)被蒸发器加热到450℃以上，使助焊剂挥发物蒸发，然后水被水冷器冷却，循环通过蒸发器。助焊剂由上鼓风机抽出，蒸发器冷却形成的液体流入回收罐。？
？7.废气处理及回收装置:主要有三个目的:一是环保要求，使助焊剂挥发物不直接排放到空气中；其次，焊接中废气的凝固沉淀会影响热风的流动，降低对流效率，需要回收；第三，如果选择氮气焊接，为了节约氮气和回收氮气，必须配置焊剂废气回收系统。？
？8.顶盖气压升降装置:方便清洗焊接室。当回流焊炉需要清洗保养，或者生产过程中板材脱落时，需要打开回流焊炉的顶盖。？
9.排气装置:强制排气可以保证良好的助焊剂排出，特殊的废气过滤可以保证工作环境空气的洁净，减少废气对排气管道的污染。
？10.形状结构:包括设备的形状、加热截面和加热长度。