线切割铜线的选择

目前中国只能生产黄铜电极丝。虽然一些制造商正在努力生产镀锌电极丝，但要达到国际水平还有很长的路要走。特别是目前主流的涂层电极丝，都是有专利保护的。只有增加R&D投资和自主创新，国内制造商才能取得突破。

就黄铜丝而言，国内市场的产品质量也是参差不齐。优质黄铜线，其母线一般以电解铜为主要原料，经过连铸连轧工艺，再经过高速连续退火拉丝精制而成。而国内母线普遍采用上引冷轧法，掺杂了相当比例的废铜，质量上与国际一级黄铜线有明显差距。因为国内线材厂商激烈的价格竞争，只能使用这种低价总线。从0.90-1.20mm汇流条到成品电极线，还有拉丝和退火工艺。德国和日本的连续退火全自动拉丝机在世界上被广泛使用，这使得质量更容易控制。而国内厂商主要使用台资企业生产的传统拉丝机(拉丝机)，拉丝和退火分开进行。近年来，很多厂家都进行了连续退火改造，但稳定性和自动化程度有待进一步提高。

近两年来，进口黄铜丝在国内市场的份额急剧下降，市场上很多所谓的进口商品其实都贴着外文标签。但是作为最终用户，如何辨别电极丝的质量呢？以下方法可以简单、准确地剔除假冒伪劣产品:1，识别商标，不要购买无生产厂家名称、无授权代理证书、无进口报关单的“三无”产品；

2.坚持“便宜没好货”的原则，参考国内电解铜价格。如果电极丝价格接近原材料价格，只能用废铜回收的材料生产；

3.“实践是检验真理的标准”。在设备处于正常工作状态的前提下，不能用设备制造商提供的标准加工条件加工的电极丝，其质量一定很差。

“不同的加工使用不同的电极线”

1.工厂现有设备的加工能力是否满足业务增长的需要？

a)设备是否一天24小时运行？

b)您需要定期外包吗？

c)您打算购买新设备吗？

如果，在使用黄铜丝的情况下，设备即使运行24小时也达不到加工要求，而不得不通过外包加工来弥补，更多的设备也在考虑中，那么这样的工厂可以先尝试改用更高效的涂层电极丝，这样或许可以在不投入太多资金的情况下，立即缓解迫在眉睫的加工矛盾。在设备数量不变的情况下，减少外包加工量也能带来直接效益。

2.WEDM在同行业中的工时率是多少？

这直接体现了工厂的竞争力。因为工时的费率往往受到行业平均水平的制约，在相同的费率水平下，利润取决于工厂最大化生产效率和降低成本的能力。

3.工厂对目前的加工质量满意吗？

如果黄铜线电极使用时间较长，加工质量经常出现问题，需要返工，导致延期交货，客户不满意，是否可以通过更换其他线电极来提高加工精度和表面质量？对于不同的工件材料，有没有考虑过选择不同的电极丝来获得更好的加工效果？这也会影响工厂的加工成本和效益。

便宜的黄铜丝不是最经济的选择。事实上，创新设计的高性能电极线和现代先进的线切割机可以实现比标准黄铜线更高的生产效率。这种对生产效率的贡献远大于电极线本身成本的增加。“不同的加工和不同的电极丝”可以给WEDM用户带来更好的收益。