吸尘器不顺畅的原因是什么?
影响清灰不畅的因素及解决方法
1,空气源系数
(1)气力除灰能力不足。主要表现是运输能力不足。如果输送气源压力低,进气量会减少,管道会堵塞,这在我厂并不明显。我厂#1电除尘器曾因输灰进风口过大,导致灰斗积灰时间过长,导致电场积灰,振打电机过流,被迫停止输灰。
(2)压缩空气干燥器不正常。如果空气干燥和滤油设备不能正常工作,压缩空气中会含有一些液态水和油,使物料粘住,堵塞管道。针对这种情况,操作人员应加强对空压机干燥器工作状况的检查,每1-2小时(在排空储气罐的电磁阀不能正常工作的情况下)排空一次压缩空气储气罐。
2.影响煤灰物理性质的因素
(1)锅炉点火初期,由于燃烧不完全,飞灰含碳量高,颗粒大,同时在初期,由于锅炉喷油,飞灰粘度高,灰温低,流动性差,所以要求输送速度高。为避免输送系统堵管,应适当缩短给料时间,增加输送量,保证输送稳定。
(2)炉内煤质变化大,灰分多,变粗。为了避免输送系统中的管道堵塞,此时应增加总输送量,以提高系统产量。
3、气力除灰系统原故障
(1)气力除灰的下料阀、平衡阀等原部件磨损严重,使用寿命短,容易出现故障,影响输灰。要加强除灰设备的检查和维护,发现异常及时处理。
(2)当原气力除灰失效时,灰不能自动输送。此时,相应的电场应退出运行,并定期手动输送灰。如果电场没有及时撤去,不能自动输灰,灰斗料位过高,振打电机过流。
(3)电除尘器-电场停运后,电场灰斗收集的灰主要靠自身重力沉降,粒径粗,密度大。因此,电场关闭后,气力输送不能停止,输灰等待时间可以调整并适当延长。应加强相应两个电场的输灰,并调整和重置输送和等待时间。我厂振打电机电场料位高、电流过流报警多数情况下是由上述原因引起的。